高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺，高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺包括如下步骤：加工坡口步骤；固定工装步骤；打底层焊接步骤；正面填充焊缝的初步焊接步骤；正面填充焊缝的后续焊接步骤；背面填充焊缝的初步焊接步骤；背面填充焊缝的后续焊接步骤。本发明专利技术的高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺有效地解决了现有技术中高锰钢焊接的成本高、焊接工艺严苛的问题。严苛的问题。严苛的问题。

【技术实现步骤摘要】
高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺


[0001]本专利技术涉及钢板焊接
，具体而言，涉及一种高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺。

技术介绍

[0002]高锰高碳钢组织为奥氏体，在变形过程时除了位错滑移外还会产生大量的孪晶来协调变形，尤其在低温环境下更容易产生孪晶，因此该种钢在宽域范围内均具有优异的强塑性及断裂韧性，且成本较奥氏体不锈钢和9Ni钢低，在近年来得到快速发展，有望代替高成本的LNG储罐用材料不锈钢或9Ni钢。但高锰高铝钢的一个显著缺点是铝含量和锰含量较高，铝作为过渡金属，具有强脱氧冶金作用，焊接时会严重影响电弧稳定性。其次高的锰含量和碳含量会使碳当量增加，参考低合金钢碳当量经验公式，当钢铁材料碳当量大于0.4％即认为材料的可焊接性较差。高锰高铝钢的合金元素成分远远超过市面上大量应用于结构钢、不锈钢及9Ni钢钢材。
[0003]现有技术中的奥氏体高锰钢焊接的熔化极实心焊丝及焊接工艺，通过优化焊接工艺参数和添加不同的合金元素，选用80％氩气及20％二氧化碳气体作为保护气，获得焊接接头，焊接接头抗拉强度≥700MPa，延伸率≥25％，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰高铝钢焊接接头的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：加工坡口步骤：将高锰高铝钢的板材对接的一侧加工成焊接的坡口，并对坡口及两侧至少20mm范围内进行打磨，去除表面铁锈和水；固定工装步骤：在加工好的坡口端部增加辅助焊接工装，使用所述辅助焊接工装固定焊接板材；打底层焊接步骤：采用氩弧自熔打底，焊接材料不使用焊丝；打底层采用直流反接的焊接电源连接方式，焊接方式为氩弧焊；正面填充焊缝的初步焊接步骤：对板材正面进行第一层填充焊缝焊接，其中，焊接参数为保护气体为99.9％氩气，焊接材料使用与母材成分相同的实芯焊丝，板材预热温度为200℃，板材背面同时增加氩气保护，焊接电流为110～120A，电弧电压为18～22V，冷却方式为空冷，层道温度≤140℃；正面填充焊缝的后续焊接步骤：对板材正面进行第二层的填充焊缝焊接，其中，焊接参数为保护气体为99.9％氩气，焊接材料使用与母材成分相同的实芯焊丝，板材预热温度为200℃，板材背面同时增加氩气保护，焊接电流为120～140A，电弧电压为18～22V；完成该道次后空冷至150℃以下，再以相同的焊接参数进行下一道次焊接，直至板材正面焊缝余高不超过3mm；背面填充焊缝的初步焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何满潮，夏敏，罗本永，王显正，陈思远，吴文涛，姜乃生，
申请(专利权)人：夏敏，
类型：发明
国别省市：