本发明专利技术公开了液化气钢瓶生产用退火炉，涉及退火炉技术领域，包括炉体和开设在炉体上的加热通道，加热通道内部设置有输送装置，输送装置上设置有多个固定弧形托举结构和活动弧形托举结构，活动弧形托举结构上设置有滚动顶升结构，输送装置的内部空心处设置有固定顶升结构，炉体中还设置有传动通道，通过输送装置输送钢瓶至加热通道内部加热退火，保证了钢瓶的性能符合生产要求，通过固定弧形托举结构的弧形面承托钢瓶进行运动，避免在运动过程中转向而卡住在加热通道内部，通过滚动顶升结构与固定顶升结构抬升活动弧形托举结构承托钢瓶，使得钢瓶与固定弧形托举结构接触的表面裸露在加热通道内，从而进行正常的退火处理，提高了钢瓶的生产质量。了钢瓶的生产质量。了钢瓶的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
液化气钢瓶生产用退火炉
[0001]本专利技术涉及退火炉
，尤其是涉及一种液化气钢瓶生产用退火炉。
技术介绍
[0002]退火是一种金属处理工艺，通过将金属缓慢加热到一定温度并保持足够时间后以适宜温度冷却，得到具有相应性能的材料，而退火炉是用于对工件进行退火工艺的设备，液化气钢瓶在生产过程中是需要经过退火工序的。
[0003]在液化气钢瓶进行生产时，退火炉一般是通过输送带等装置将钢瓶输送至炉体内部，并在退火完成后输送至炉体外部，在输送液化气钢瓶的过程中，液化气钢瓶需要被承载后才能进行输送，使得液化气钢瓶与输送带上承载液化气钢瓶的部分具有接触关系，即液化气钢瓶在退火时部分表面被遮盖而不能和其它表面同步加热。
[0004]在专利公开号为CN216838105U的技术专利中提出了一种用于滚动式退火炉的钢瓶进出料装置，通过托架以及安装在托架上滚筒和驱动机构的设置，能够在钢瓶输送的过程中，带动其转动，使其能够均匀的加热以及降温，从而提升加热以及降温的效率，但该技术还存在以下问题：托架是依靠齿轮和齿板之间的啮合被驱动的，使得托架的运动行程有限，在每次运动至输送带的一端时需要复位或者取下，而取下托架再次放置在输送带上时，需要保证齿轮和齿板之间的啮合，使得钢瓶上下料的效率较低，从而降低了钢瓶的退火效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种液化气钢瓶生产用退火炉，以解决现有技术中液化气钢瓶在退火过程中需要复位或者取下后重新进行连接导致钢瓶上下料的效率较低而降低了钢瓶的退火效率的问题。
[0006]本专利技术提供一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体和开设在炉体上供钢瓶通过的加热通道，所述加热通道内部设置有延伸至炉体外部并循环转动的输送装置，所述输送装置上沿输送方向等间距设置有多个用于承托钢瓶的固定弧形托举结构和活动弧形托举结构，每个所述活动弧形托举结构上的内侧端均设置有滚动顶升结构和侧边顶升结构，所述输送装置的内部空心处设置有固定顶升结构，所述加热通道的内壁和输送装置的一侧共同设置有多个侧边翻滚结构，所述炉体中还设置有供输送装置通过并与加热通道的内底部连通的传动通道；其中，所述活动弧形托举结构位于相邻两个固定弧形托举结构之间，并可沿垂直于所述输送装置的输送面的方向活动，且通过所述滚动顶升结构顶升固定顶升结构，所述活动弧形托举结构的弧形面由不接触钢瓶的高度上升至抬升钢瓶脱离固定弧形托举结构，且在钢瓶抬升高度后呈水平状态时，所述侧边顶升结构顶升侧边翻滚结构上升至擦动钢瓶进行翻转。
[0007]进一步，所述固定弧形托举结构包括垂直设置在所述输送装置的输送面上的支撑
杆和设置在所述支撑杆端部用于承托钢瓶的第一弧形杆，所述支撑杆的周侧设置有两个限位杆，所述传动通道内与钢瓶运动方向平行的两侧均沿所述输送装置的输送方向设置有限位槽；其中，所述限位槽的两侧沿钢瓶的运动方向延伸至所述炉体外部，且在所述限位杆位于所述炉体内部时，所述限位杆滑动连接于所述限位槽内。
[0008]进一步，所述活动弧形托举结构包括设置在所述输送装置的输送面上的弹性连接件，所述弹性连接件上设置有滑动杆，所述滑动杆上背离所述输送装置的输送面上的端部设置有用于承托钢瓶的第二弧形杆，所述输送装置的输送面上设置有供所述滑动杆的端部通过并与所述滑动杆滑动连接的通孔；其中，所述弹性连接件沿垂直于所述输送装置的输送面上的方向发生弹性形变，且所述弹性连接件在所述第二弧形杆承托钢瓶时的形变量大于所述第一弧形杆承托钢瓶时的形变量，所述滚动顶升结构设置在所述滑动杆穿过所述通孔的一端。
[0009]进一步，所述弹性连接件包括垂直设置在所述输送装置的输送面上并与所述通孔连通的滑动套筒，所述滑动套筒内设置有套设在所述滑动杆上的弹簧；其中，所述滑动杆滑动连接于所述滑动套筒内并穿过所述通孔至另一侧，且所述弹簧的一端与所述滑动杆固定连接，并在所述滚动顶升结构与所述固定顶升结构的表面接触时所述弹簧发生形变。
[0010]进一步，所述滚动顶升结构包括设置在所述滑动杆的端部并沿所述滑动杆的轴线延伸的顶升杆，所述顶升杆的端部转动连接有滚轮，且在所述滚轮与所述固定顶升结构接触时所述弹簧发生形变。
[0011]进一步，所述滚轮与所述固定顶升结构滚动接触的表面为垂直于竖直平面的圆弧曲面。
[0012]进一步，所述固定顶升结构包括沿钢瓶运动方向设置在所述输送装置内部的支撑板，所述支撑板上沿钢瓶的运动方向设置有多个顶升座，每个所述顶升座的两侧设置有用于引导所述滚轮运动至或者脱离所述顶升座的弧形引导面，所述支撑板上朝向所述输送装置输入端的一侧设置有引导斜面；在竖直方向上，所述支撑板的上表面和输送装置的上表面之间的间距小于支撑板的下表面和输送装置的下表面之间的间距，且所述引导斜面用于与所述炉体的输入端方向进入的所述滚轮接触并引导其运动至所述支撑板。
[0013]进一步，所述支撑板和所述顶升座上沿钢瓶的运动方向共同设置有供所述滚轮运动的轨道槽。
[0014]进一步，所述侧边顶升结构包括设置在顶升杆的外壁上的侧连板，所述侧连板的端部连接有底座，所述底座上设置有两个通过圆弧过渡连接的内弧面，且所述侧边翻滚结构在接触内弧面后沿内弧面滚动上升高度。
[0015]进一步，所述侧边翻滚结构包括沿垂直于输送装置的输送面的方向设置在加热通道内壁上的侧边槽，所述侧边槽内滑动连接有多拐角连杆，所述多拐角连杆上位于输送装置内的一端通过连接板连接有抬升轮，所述多拐角连杆上位于加热通道内的一端通过单向轴承连接有擦边辊；其中，所述多拐角连杆的一端滑动连接于输送装置的内部侧壁上，且所述抬升轮
用于与内弧面接触，所述擦边辊在上升过程中与钢瓶外壁接触带动钢瓶翻转，并在下降过程中与钢瓶外壁之间滚动接触。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：（1）通过输送装置输送钢瓶至加热通道内部加热退火，保证了钢瓶的性能符合生产要求。
[0017]（2）通过固定弧形托举结构的弧形面承托钢瓶进行运动，限制了钢瓶在运动过程中姿态朝向发生变化，避免在运动过程中发生转向而卡住在加热通道内部。
[0018]（3）通过滚动顶升结构与固定顶升结构抬升活动弧形托举结构承托钢瓶，使得钢瓶与固定弧形托举结构接触的表面裸露在加热通道内，从而进行正常的退火处理，降低了钢瓶接触固定弧形托举结构的表面和其它部分之间的差异，提高了钢瓶的生产质量。
[0019]（4）通过侧边顶升结构顶升侧边翻滚结构上升高度以擦动钢瓶外壁，从而带动钢瓶翻转，从而使得钢瓶的表面均匀暴露在加热通道内进行退火处理，提高了钢瓶的生产质量。
[0020]（5）通过输送装置的动力驱动滚动顶升结构与固定顶升结构接触以抬升活动弧形托举结构，以及驱动侧边顶升结构顶升侧边翻滚结构，避免了需要额外设置动力输入，提高了输送装置的动力利用率，且均跟随输送装置循环转动，保证了钢瓶在退火过程中的持续输入和输出，提高了钢瓶的退火效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶生产用退火炉，包括炉体（1）和开设在炉体（1）上供钢瓶通过的加热通道（2），其特征在于：所述加热通道（2）内部设置有延伸至炉体（1）外部的输送装置（3），所述输送装置（3）上沿输送方向等间距设置有多个用于承托钢瓶的固定弧形托举结构（4）和活动弧形托举结构（5），每个所述活动弧形托举结构（5）上的内侧端均设置有滚动顶升结构（6）和侧边顶升结构（9），所述输送装置（3）的内部空心处设置有固定顶升结构（7），所述加热通道（2）的内壁和输送装置（3）的一侧共同设置有多个侧边翻滚结构（10），所述炉体（1）中还设置有供输送装置（3）通过并与加热通道（2）的内底部连通的传动通道（8）；所述活动弧形托举结构（5）位于相邻两个固定弧形托举结构（4）之间，并可沿垂直于所述输送装置（3）的输送面的方向活动，且通过所述滚动顶升结构（6）顶升固定顶升结构（7），所述活动弧形托举结构（5）的弧形面由不接触钢瓶的高度上升至抬升钢瓶脱离固定弧形托举结构（4），且在钢瓶抬升高度后呈水平状态时，所述侧边顶升结构（9）顶升侧边翻滚结构（10）上升至擦动钢瓶进行翻转。2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述固定弧形托举结构（4）包括垂直设置在所述输送装置（3）的输送面上的支撑杆（401）和设置在所述支撑杆（401）端部用于承托钢瓶的第一弧形杆（402），所述支撑杆（401）的周侧设置有两个限位杆（403），所述传动通道（8）内与钢瓶运动方向平行的两侧均沿所述输送装置（3）的输送方向设置有限位槽（404）；所述限位槽（404）的两侧沿钢瓶的运动方向延伸至所述炉体（1）外部，且在所述限位杆（403）位于所述炉体（1）内部时，所述限位杆（403）滑动连接于所述限位槽（404）内。3.根据权利要求2所述的液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述活动弧形托举结构（5）包括设置在所述输送装置（3）的输送面上的弹性连接件（501），所述弹性连接件（501）上设置有滑动杆（502），所述滑动杆（502）上背离所述输送装置（3）的输送面的端部设置有用于承托钢瓶的第二弧形杆（503），所述输送装置（3）的输送面上设置有供所述滑动杆（502）的端部通过并与所述滑动杆（502）滑动连接的通孔（504）；所述弹性连接件（501）沿垂直于所述输送装置（3）的输送面的方向发生弹性形变，且所述弹性连接件（501）在所述第二弧形杆（503）承托钢瓶时的形变量大于所述第一弧形杆（402）承托钢瓶时的形变量，所述滚动顶升结构（6）设置在所述滑动杆（502）穿过所述通孔（504）的一端。4.根据权利要求3所述的液化气钢瓶生产用退火炉，其特征在于：所述弹性连接件（501）包括垂直设置在所述输送装置（3）的输送面上并与所述通孔（504）连通的滑动套筒（505），所述滑动套筒（505）内设置有套设在所述滑动杆（502）上的弹簧（506）；所述滑动杆（502）滑动连接于所述滑动套筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永臣，姜松宇，潘书义，
申请(专利权)人：山东环日集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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