一种光电码盘清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光电码盘清洗器，包括外壳体，所述升降导块一侧固定连接有内清洗框，且内清洗框内壁开设有抽拉导轨，所述抽拉导轨内壁安装有抽拉导块，且抽拉导块上端固定连接有料槽，所述料槽内壁固定连接有定位插杆，且料槽上端边缘开设有锁定槽，所述封闭盖下端镶嵌安装有喷淋头，且喷淋头上连通安装有抽水导管。该光电码盘清洗器的可以通过水槽外壁的超声波发生器进行超声清洗，容易将粘连的杂质清理，而喷淋头可以通过喷淋头进行喷淋清洗，进行辅助清洗，而外清洗框可以通过电动推杆升起，方便取料，而可以通过料槽进行多层多组清洗，并且可以通过定位插杆将光电码盘插合定位，避免其滑动，使用更安全。使用更安全。使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种光电码盘清洗器


[0001]本技术涉及光电码盘
，具体为一种光电码盘清洗器。

技术介绍

[0002]光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或者数字量的传感器。光电编码器的核心部件为光电码盘。编码器以每旋转360度提供多少的通或者暗刻线称为分辨率，也就是光电码盘上透光线槽的数目，也称多少线。较为常见的有5
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6000线。有的光电码盘为要求高精度，最小的线宽可以达到1μm以下。因此，光电码盘在生产制作过程中对光电码盘表面的洁净度要求非常高。
[0003]经检所，现有公开方案CN202220450390.2一种光电码盘喷淋清洗设备水箱侧壁安装了驱动组件，通过驱动组件往复运动带动喷淋组件在光电码盘上方往复运动对光电码盘进行喷淋，从而清洁光电码盘表面的灰尘脏污，与现有的需要人工在纯净水龙头下单片单片进行清洗相比，可以同时对多个光电码盘进行冲洗，提高了清洗效率，降低了劳动强度，但是该方案还存有不足，该装置只能进行单纯的喷淋冲洗，可能难以清理粘连的杂质，并且多组倾斜可能造成相互摩擦，可能造成损坏，使用不方便，从而需要一种光电码盘清洗器解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光电码盘清洗器，以解决上述
技术介绍
中提到的现有光电码盘喷淋清洗设备只能进行单纯的喷淋冲洗，可能难以清理粘连的杂质，并且多组倾斜可能造成相互摩擦，可能造成损坏，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电码盘清洗器，包括外壳体，所述外壳体上端安装有封闭盖，且外壳体侧面安装有控制主机，所述外壳体内壁开设有水槽，且水槽外壁套合安装有超声波发生器，所述水槽内壁下端固定连接有导槽，其导槽下端连通安装有出水口，且出水口上安装有开闭阀门，所述水槽内壁安装有外清洗框，且外清洗框内壁开设有升降导轨，所述升降导轨内壁下端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧上端固定连接有升降导块，所述升降导块一侧固定连接有内清洗框，且内清洗框内壁开设有抽拉导轨，所述抽拉导轨内壁安装有抽拉导块，且抽拉导块上端固定连接有料槽，所述料槽内壁固定连接有定位插杆，且料槽上端边缘开设有锁定槽，所述锁定槽内壁插合安装有锁定块，且锁定块上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与内清洗框固定连接，所述封闭盖下端镶嵌安装有喷淋头，且喷淋头上连通安装有抽水导管。
[0006]优选的，所述封闭盖与外壳体上端呈电动翻转连接，所述喷淋头与外清洗框呈垂直位置分布，且喷淋头与抽水导管呈抽吸连通连接。
[0007]优选的，所述外清洗框两侧固定连接有电动推杆，且电动推杆与外壳体垂直插合安装，所述外清洗框通过电动推杆与水槽呈升降连接。
[0008]优选的，所述外清洗框通过第一弹簧在升降导块上于升降导轨内与内清洗框呈弹
性升降连接，且外清洗框、内清洗框和料槽均为网状镂空结构。
[0009]优选的，所述内清洗框通过抽拉导块在抽拉导轨内与料槽呈滑动抽拉连接，且料槽通过第二弹簧在锁定块上于锁定槽内与内清洗框呈扣合锁定连接，所述定位插杆于料槽内壁呈等距垂直位置分布，且料槽于内清洗框内壁呈平行位置分布。
[0010]优选的，所述超声波发生器于水槽外壁呈环形位置分布，所述导槽于水槽下端呈漏斗结构分布，且导槽通过开闭阀门与出水口呈开闭连通连接，所述开闭阀门和超声波发生器均与控制主机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光电码盘清洗器的可以通过水槽外壁的超声波发生器进行超声清洗，容易将粘连的杂质清理，而喷淋头可以通过喷淋头进行喷淋清洗，进行辅助清洗，而外清洗框可以通过电动推杆升起，方便取料，而可以通过料槽进行多层多组清洗，并且可以通过定位插杆将光电码盘插合定位，避免其滑动，使用更安全。
附图说明
[0012]图1为本技术一种光电码盘清洗器正视图；
[0013]图2为本技术一种光电码盘清洗器剖面图；
[0014]图3为本技术一种光电码盘清洗器内清洗框与料槽连接示意图；
[0015]图4为本技术一种光电码盘清洗器图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种光电码盘清洗器图3中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种光电码盘清洗器图3中C处放大图。
[0018]图中：1、外壳体，2、封闭盖，3、控制主机，4、外清洗框，5、喷淋头，6、抽水导管，7、内清洗框，8、开闭阀门，9、出水口，10、导槽，11、水槽，12、电动推杆，13、超声波发生器，14、料槽，15、升降导轨，16、第一弹簧，17、升降导块，18、第二弹簧，19、锁定块，20、锁定槽，21、抽拉导块，22、抽拉导轨，23、定位插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种光电码盘清洗器，包括外壳体1、封闭盖2、控制主机3、外清洗框4、喷淋头5、抽水导管6、内清洗框7、开闭阀门8、出水口9、导槽10、水槽11、电动推杆12、超声波发生器13、料槽14、升降导轨15、第一弹簧16、升降导块17、第二弹簧18、锁定块19、锁定槽20、抽拉导块21、抽拉导轨22和定位插杆23，外壳体1上端安装有封闭盖2，且外壳体1侧面安装有控制主机3，封闭盖2与外壳体1上端呈电动翻转连接，喷淋头5与外清洗框4呈垂直位置分布，且喷淋头5与抽水导管6呈抽吸连通连接，抽水导管6集成安装有抽水泵，这样使得封闭盖2方便进行电动翻转，方便将内清洗框7挤压固定，并且可以通过喷淋头5进行辅助冲洗，外壳体1内壁开设有水槽11，且水槽11外壁套合安装有超声波发生器13，超声波发生器13于水槽11外壁呈环形位置分布，导槽10于水槽11下端
呈漏斗结构分布，且导槽10通过开闭阀门8与出水口9呈开闭连通连接，开闭阀门8和超声波发生器13均与控制主机3电性连接，这样使得超声波发生器13可以进行环形发生超声波，冲洗更均匀，并且开闭阀门8的开闭，可以将水导出，使用更方便，水槽11内壁下端固定连接有导槽10，其导槽10下端连通安装有出水口9，且出水口9上安装有开闭阀门8，水槽11内壁安装有外清洗框4，且外清洗框4内壁开设有升降导轨15，外清洗框4两侧固定连接有电动推杆12，且电动推杆12与外壳体1垂直插合安装，外清洗框4通过电动推杆12与水槽11呈升降连接，这样使得外清洗框4可以进行升降调节，方便取料，外清洗框4通过第一弹簧16在升降导块17上于升降导轨15内与内清洗框7呈弹性升降连接，且外清洗框4、内清洗框7和料槽14均为网状镂空结构，这样使得外清洗框4方便自动弹出，并且通过外清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电码盘清洗器，包括外壳体（1），所述外壳体（1）上端安装有封闭盖（2），且外壳体（1）侧面安装有控制主机（3），其特征在于：所述外壳体（1）内壁开设有水槽（11），且水槽（11）外壁套合安装有超声波发生器（13），所述水槽（11）内壁下端固定连接有导槽（10），其导槽（10）下端连通安装有出水口（9），且出水口（9）上安装有开闭阀门（8），所述水槽（11）内壁安装有外清洗框（4），且外清洗框（4）内壁开设有升降导轨（15），所述升降导轨（15）内壁下端固定连接有第一弹簧（16），且第一弹簧（16）上端固定连接有升降导块（17），所述升降导块（17）一侧固定连接有内清洗框（7），且内清洗框（7）内壁开设有抽拉导轨（22），所述抽拉导轨（22）内壁安装有抽拉导块（21），且抽拉导块（21）上端固定连接有料槽（14），所述料槽（14）内壁固定连接有定位插杆（23），且料槽（14）上端边缘开设有锁定槽（20），所述锁定槽（20）内壁插合安装有锁定块（19），且锁定块（19）上端固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）上端与内清洗框（7）固定连接，所述封闭盖（2）下端镶嵌安装有喷淋头（5），且喷淋头（5）上连通安装有抽水导管（6）。2.根据权利要求1所述的一种光电码盘清洗器，其特征在于：所述封闭盖（2）与外壳体（1）上端呈电动翻转连接，所述喷淋头（5）与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓玉，王平平，卢庆平，陈勇，王宇，
申请(专利权)人：洛阳力耀航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：