一种生产电缆料用挤出造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电缆料生产领域，具体涉及一种生产电缆料用挤出造粒装置，包括底座，所述底座上方固定设置有承载支撑机构，所述承载支撑机构上方固定设置有造粒挤出机构。该装置通过进料口进料，在将原材料进行打碎时，原材料通过锯齿片的搅拌工作，通过设置在粉碎箱底部的筛网，只有电缆料直径大小的物料才能进入造粒挤出外框内，较大的提高了造粒质量，使得原材料在粉碎箱进行打碎工作，有利于对原材料进行打碎处理，有利于后期加工工作，另外通过加热器对电缆料加热，提高了电缆料在挤出螺旋叶片轴中的熔融效率，方便加工过后的电缆料通过罩体内的切割扇片分割后，进行出料，同时在加工电缆料时，有大量的有毒气体，增设排烟管。增设排烟管。增设排烟管。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电缆料用挤出造粒装置


[0001]本技术属于电缆料生产领域，具体涉及一种生产电缆料用挤出造粒装置。

技术介绍

[0002]电缆料是制备电缆的原材料，电缆料在生产的过程中需要经过混炼然后造粒等工艺，挤出造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN209320044U的中国技术专利申请文件公开了，一种电缆料挤出造粒装置，包括挤出箱和冷却罐，所述挤出箱的右侧设有第一电机，所述第一电机输出端的螺旋挤出杆伸入至挤出箱的存料腔，所述挤出箱的左端连接有挤出腔，所述挤出腔内设有呈左高右低设置的出料腔，所述出料腔的右侧设有挤出板，所述挤出板的表面均匀设有若干个造粒孔，所述冷却罐的内部设有双螺旋管道。
[0004]针对上述中的相关技术，电缆料挤出造粒机制粒局限性较大，生产不同粒度的产品需要更换不同的网模，不仅更换困难，而且更换后调试复杂，而且在热熔电缆料时，会产生大量的有毒气体，无法排出装置，造成生产效率低，产品质量差，所以亟需设计一种生产电缆料用挤出造粒装置来处理这些问题。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电缆料用挤出造粒装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设置有承载支撑机构(2)，所述承载支撑机构(2)上方固定设置有造粒挤出机构(3)；所述造粒挤出机构(3)包括固定设置在所述承载支撑机构(2)上方的造粒挤出外框(300)，所述造粒挤出外框(300)上方一侧固定设置有粉碎箱(301)，所述粉碎箱(301)内竖向旋转设置有粉碎轴(303)，所述粉碎轴(303)外表面固定设置有锯齿片(304)，所述粉碎轴(303)一端固定连接在粉碎电机(302)，所述粉碎箱(301)上贯穿设置有进料口(305)，所述造粒挤出外框(300)内横向设置有挤出螺旋叶片轴(307)，所述挤出螺旋叶片轴(307)一端固定连接在第一电机(306)的动力输出端，所述造粒挤出外框(300)后端内侧等距固定设置三组加热器(308)，所述造粒挤出外框(300)上下方均设置有降温水套(309)，所述降温水套(309)内侧等距设置有降温水管(310)，所述降温水套(309)一侧固定设置有排烟管(311)，所述造粒挤出外框(300)另一侧设置有罩体(312)，所述罩体(312)内一侧设置有网模(313)，所述网模(313)另一侧设置有旋转伸缩杆(315)，所述旋转伸缩杆(315)一端外表面旋转连接有切割扇片(314)，所述旋转伸缩杆(315)另一端固定连接在第二电机(316)的动力输出端，所述罩体(312)下方一侧固定设置有落料拉板(317)，所述落料拉板(317)下方固定设置有成品装料箱(318)，所述底座(1)下方固定设置有水箱(319)，所述水箱(319)后方一侧固定设置有进水管(320)，所述进水管(320)一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪强，高瑞，高润泽，
申请(专利权)人：河南新鹰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：