一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，包括：操作台，所述操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的表面安装有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位结构相同均包括移动台，所述移动台的上部设置有位移机构且位移机构的表面设置有升降机构，所述升降机构的侧面设置有加工机构。本实用新型专利技术在操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的表面安装有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位结构相同均包括移动台，在移动台的上部设置有位移机构且位移机构的表面设置有升降机构，在升降机构的侧面设置有加工机构且加工机构的侧面设置有换刀机构，此种设置形成了双工位式加工台，其加工效率提升至少1倍。其加工效率提升至少1倍。其加工效率提升至少1倍。

【技术实现步骤摘要】
一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台


[0001]本技术涉及数控加工中心
，更具体为一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台。

技术介绍

[0002]数控加工(numerical control machining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]现有的数控加工中心对位但横梁加工，其加工速度慢，其在加工前需对板材表面进行除杂，避免影响加工，但除杂程序多为独立程序，运输过程会重新形成落尘。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，解决了现有的数控加工中心对位但横梁加工，其加工速度慢，其在加工前需对板材表面进行除杂，避免影响加工，但除杂程序多为独立程序，运输过程会重新形成落尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，包括：操作台，所述操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的表面安装有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位结构相同均包括移动台，所述移动台的上部设置有位移机构且位移机构的表面设置有升降机构，所述升降机构的侧面设置有加工机构且加工机构的侧面设置有换刀机构，所述操作台的上部设置有固定架且固定架的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的侧面设置有支撑板且支撑板的下部设置有安装架，所述安装架的内侧安装有吸附辊且吸附辊与安装架之间转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的一端延伸至固定架的外部并安装有摇杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的上部设置有电机且电机的动力输出端设置有主动轮，所述吸附辊的一端延伸至安装架外部并安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有驱动链。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的侧面设置有活动槽且活动槽的内部设置有驱动器，所述驱动器的动力输出端设置有调节杆且调节杆的表面设置有活动块，所述活动块的侧面设置有刮板且刮板与活动块之间固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板呈半弧形结构设置且刮板与吸附辊之间相互接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的表面安装有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位结构相同均包括移动台，在移动台的上部设置有位移机构且位移机构的表面设置有升降机构，在升降机构的侧面设置有加工机构且加工机构的侧面设置有换刀机构，此种设置形成了双工位式加工台，其加工效率提升至少1倍，同时在操作台的上部设置有固定架且固定架的内部设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，滑动块的侧面设置有支撑板且支撑板的下部设置有安装架，安装架的内侧安装有吸附辊，通过螺杆的旋转带动滑动块上下移动，使吸附辊与加工板材之间相互接触，从而对其表面的脏污进行清楚，以保证其表面洁净，保证加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术除杂机构结构示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、移动机构；3、移动台；4、位移机构；5、升降机构；6、加工机构；7、换刀机构；8、固定架；9、滑动槽；10、螺杆；11、滑动块；12、摇杆；13、支撑板；14、第一工位；15、第二工位；16、安装架；17、吸附辊；18、电机；19、主动轮；20、驱动链；21、从动轮；22、驱动器；23、活动槽；24、调节杆；25、活动块；26、刮板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，包括：操作台1，所述操作台1的两侧设置有移动机构2且移动机构2的表面安装有第一工位14和第二工位15，所述第一工位14和第二工位15结构相同均包括移动台3，所述移动台3的上部设置有位移机构4且位移机构4的表面设置有升降机构5，所述升降机构5的侧面设置有加工机构6且加工机构6的侧面设置有换刀机构7，所述操作台1的上部设置有固定架8且固定架8的内部设置有滑动槽9，所述滑动槽9的内部设置有螺杆10且螺杆10的表面设置有滑动块11，所述滑动块11的侧面设置有支撑板13且支撑板13的下部设置有安装架16，所述安装架16的内侧安装有吸附辊17且吸附辊17与安装架16之间转动连接，在操作台1的两侧设置有移动机构2且移动机构2的表面安装有第一工位14和第二工位15，第一工位14和第二工位15结构相同均包括移动台3，在移动台3的上部设置有位移机构4且位移机构4的表面设置有升降机构5，在升降机构5的侧面设置有加工机构6且加工机构6的侧面设置有换刀机构7，此种设置形成了双工位式加工台，其加工效率提升至少1倍，同时在操作台1的上部设置有固定架8且固定架8的内部设置有滑动槽9，滑动槽9的内部设置有螺杆10且螺杆10的表面设置有滑动块11，滑动块11的侧面设置有支撑板13且支撑板13的下部设置有安装架16，安装架16的内侧安装有吸附辊17，通过螺杆10的旋转带动滑动块11上下移动，使吸附辊17与加工板材之间相互接触，从而对其表面的脏污进行清楚，以保证其表面洁净，保证加工
效率。
[0018]进一步改进的，如图1所示：所述螺杆10的一端延伸至固定架8的外部并安装有摇杆12，此种设置方便螺杆10的旋转。
[0019]进一步改进的，如图3所示：所述支撑板13的上部设置有电机18且电机18的动力输出端设置有主动轮19，所述吸附辊17的一端延伸至安装架16外部并安装有从动轮21，所述主动轮19与从动轮21之间设置有驱动链20，此种设置方便带动吸附辊17进行转动。
[0020]进一步改进的，如图3所示：所述支撑板13的侧面设置有活动槽23且活动槽23的内部设置有驱动器22，所述驱动器22的动力输出端设置有调节杆24且调节杆24的表面设置有活动块25，所述活动块25的侧面设置有刮板26且刮板26与活动块25之间固定连接，此种设置可以带动刮板26在吸附辊17表面移动，对其表面吸附的脏污进行清除。
[0021]进一步改进的，如图3所示：所述刮板26呈半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，其特征在于：包括：操作台(1)，所述操作台(1)的两侧设置有移动机构(2)且移动机构(2)的表面安装有第一工位(14)和第二工位(15)，所述第一工位(14)和第二工位(15)结构相同均包括移动台(3)，所述移动台(3)的上部设置有位移机构(4)且位移机构(4)的表面设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的侧面设置有加工机构(6)且加工机构(6)的侧面设置有换刀机构(7)，所述操作台(1)的上部设置有固定架(8)且固定架(8)的内部设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部设置有螺杆(10)且螺杆(10)的表面设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)的侧面设置有支撑板(13)且支撑板(13)的下部设置有安装架(16)，所述安装架(16)的内侧安装有吸附辊(17)且吸附辊(17)与安装架(16)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双横梁数控加工中心的双工位式工作台，其特征在于：所述螺杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许典成，李富贵，姚长林，温伟军，黄晖，
申请(专利权)人：上海鼎迪数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：