自动上粉机及缝制设备制造技术

本申请实施例提供一种自动上粉机及缝制设备。一种自动上粉机，包括粉盒以及位于所述粉盒一侧的牵引装置。所述牵引装置用于把缠绕在料筒上的支撑带拉出。所述粉盒设有收容空间以及与所述收容空间连通的入口和出口。所述收容空间用于盛放润滑粉。所述入口用于供拉出后的支撑带进入所述收容空间内。所述出口用于供拉出后的支撑带从所述收容空间内穿出，以粘上润滑粉。所述自动上粉机实现了润滑粉粘附在拉出后的支撑带上的自动化控制，相较于使用人工把润滑粉粘附在支撑带上，节省了人力成本，提高了工作效率；润滑粉放置于粉盒内，不会造成润滑粉的浪费，大幅度提升润滑粉的有效使用率，节省了润滑粉的成本。节省了润滑粉的成本。节省了润滑粉的成本。

【技术实现步骤摘要】
自动上粉机及缝制设备


[0001]本申请涉及自动化领域，尤其涉及一种自动上粉机及缝制设备。

技术介绍

[0002]目前缝制行业中，在缝制服装的缝位时，需要在缝纫过程中加入支撑带，起到给缝位一定的支撑作用，达到防止缝位起皱的效果；也可避免因多次穿着洗涤后，出现部分缝位因面料原有的缩水尺寸，导致局部起皱。支撑带的来料是整卷的，缝纫车工需要将支撑带从料筒上拉出并捋顺，以降低缝制过程中打结的概率。为了减少拉出后的支撑带之间的粘性，以及支撑带与缝纫设备的压脚之间的粘性，需要把润滑粉粘附在拉出后的支撑带上，防止支撑带与支撑带之间或支撑带与压脚之间因粘合而导致缝制不顺畅，出现支撑带打结或拉断的现象。目前，将支撑带从料筒上拉出并捋顺及给支撑带粘上润滑粉都是人工处理，不仅浪费人力且效率低下；同时，人工把润滑粉粘附在支撑带上，导致润滑粉使用不充分，造成润滑粉的浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种自动上粉机及缝制设备，实现了给支撑带粘附润滑粉的自动化控制，可节省人力成本且可避免润滑粉的浪费。
[0004]本申请实施方式提供一种自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上粉机，其特征在于，包括粉盒以及位于所述粉盒一侧的牵引装置，所述牵引装置用于把缠绕在料筒上的支撑带拉出，所述粉盒设有收容空间以及与所述收容空间连通的入口和出口，所述收容空间用于盛放润滑粉，所述入口用于供拉出后的支撑带进入所述收容空间内，所述出口用于供拉出后的支撑带从所述收容空间内穿出，以粘上润滑粉。2.根据权利要求1所述的自动上粉机，其特征在于，所述自动上粉机包括限位柱，所述料筒套设至所述限位柱且可相对所述限位柱转动，所述支撑带从所述料筒上拉出时，带动所述料筒转动。3.根据权利要求2所述的自动上粉机，其特征在于，所述自动上粉机包括至少一个撑杆，所述撑杆用于撑起位于所述粉盒与所述料筒之间的支撑带，所述撑杆设有凹陷槽，以用于收容所述支撑带。4.根据权利要求1所述的自动上粉机，其特征在于，所述自动上粉机包括位于所述粉盒内或位于所述粉盒下方的振动装置，所述振动装置振动以松动所述收容空间内的润滑粉。5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动上粉机，其特征在于，所述牵引装置包括电机、主动轮与从动轮，所述支撑带从所述主动轮与所述从动轮之间穿过，所述电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮带动所述从动轮转动，以把所述支撑带从所述料筒上拉出。6.一种缝制设备，其特征在于，包括缝纫机以及如权利要求5所述的自动上粉机，所述缝纫机位于所述自动上粉机的一侧，所述缝纫机用于把粘上润滑粉的支撑带缝在缝纫面料上。7.根据权利要求6所述的缝制设备，其特征在于，所述自动上粉机包括触发件与第一检测开关，所述触发件包括触发部与抵持部，拉出后的支撑带从所述抵持部的下方穿过，所述触发件可在第一触发位置与非触发位置之间移动，所述第一触发位置时，所述触发部触发所述第一检测开关，所述电机启动，所述非触发位置时，所述电机停机，所述支撑带向上抬所述抵持部时，所述抵持部移动以带动所述触发部移动至所述非触发位置。8.根据权利要求7所述的缝制设备，其特征在于，所述第一检测开关设有第一发光器与第一接收器，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪慰，胡志军，鲁国华，
申请(专利权)人：阿里巴巴中国有限公司，
类型：发明
国别省市：