本实用新型专利技术公开了一种干法电极制备用涂覆机构,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上用于搅拌粉末的搅拌制粉机构,所述搅拌制粉机构一侧设置有涂覆压平机构,所述支撑机构与所述搅拌制粉机构、所述涂覆压平机构连接,所述搅拌制粉机构包括搅拌电动机,所述搅拌电动机轴端插接有搅拌叶片,所述搅拌电动机焊接在控温搅拌罐上。本实用新型专利技术通过分料滚轴中的沟槽能够将定量的粉末涂覆在铝箔上,有益于保持用量均匀,利用压料电动机带动压料滚轮转动能够将粉料均匀的压紧在铝箔上,有益于提高涂覆质量,利用丝杠调整压平滚轮的之间的精确距离,能够将涂覆材料压到指定厚度,有益于将涂覆材料压平至不同的厚度。将涂覆材料压平至不同的厚度。将涂覆材料压平至不同的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种干法电极制备用涂覆机构
[0001]本技术涉及干法电极制备领域,特别是涉及一种干法电极制备用涂覆机构。
技术介绍
[0002]在干法电极制备的过程中,需要先将活性物质、导电剂和添加剂混合均匀,然后加入PTFE粘接剂搅拌均匀后调试温度静置将粉末纤维化,而后将粉末涂覆在铝箔上,但是在涂覆时不易控制涂覆用量,并且容易出现涂覆不均匀的现象,现有公开号为CN111085394A的技术,公开了一种新型涂覆装置,主要包括沿隔膜行进方向依次设置的浸渍涂覆单元和膜厚控制单元,所述膜厚控制单元包括多个用于从隔膜表面转移浆料的转液辊,多个所述转液辊对称且交错设于所述隔膜两侧,所述转液辊背离所述隔膜的一侧设有负压抽吸装置等,通过使用本专利技术进行的涂覆装置,可以一次性对隔膜的两面进行涂覆,大幅提升了涂覆的生产效率,同时通过调节转液辊的参数和转液辊与隔膜的包覆角大小,可方便精确控制涂层的厚度,但是,无法控制涂覆用量,并且容易涂覆不均匀影响涂覆质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干法电极制备用涂覆机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种干法电极制备用涂覆机构,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上用于搅拌粉末的搅拌制粉机构,所述搅拌制粉机构一侧设置有涂覆压平机构,所述支撑机构与所述搅拌制粉机构、所述涂覆压平机构连接;
[0006]所述搅拌制粉机构包括搅拌电动机,所述搅拌电动机轴端插接有搅拌叶片,所述搅拌电动机焊接在控温搅拌罐上,所述控温搅拌罐上侧焊接有活性物质存储罐、导电剂存储罐、添加剂存储罐、PTFE粘接剂存储罐,所述控温搅拌罐内焊接有控温管,所述控温搅拌罐底部转动连接有封管盖,所述封管盖上转动连接有推拉液压缸。
[0007]进一步设置:所述支撑机构包括焊接在所述控温搅拌罐下侧的下料斗,所述控温搅拌罐一侧插接有控制屏,所述下料斗下侧焊接有集料箱,所述集料箱焊接在支撑架上,所述支撑架一侧焊接有压平支架,所述压平支架上滑动连接有升降滑块,所述升降滑块上滑动安装有光杆,所述压平支架上安装有丝杠,所述丝杠轴端插接有手轮。
[0008]进一步设置:所述涂覆压平机构包括转动连接在支撑架上的分料滚轴、压料滚轮,所述分料滚轴上侧设置有所述集料箱,所述分料滚轴一端穿过所述支撑架插接有第一传动齿轮,所述压料滚轮一端穿过支撑架插接有第二传动齿轮,所述压料滚轮另一端穿过所述支撑架与压料电动机轴端连接,所述压平支架、所述升降滑块上均转动连接有压平滚轮,所述压平滚轮一端穿过所述压平支架安装有转动电动机,所述支撑架后侧转动连接有铝箔料卷。
[0009]进一步设置:所述控温管呈圆周阵列分布在所述控温搅拌罐内侧。
[0010]进一步设置:所述封管盖内部填充有保温材料。
[0011]进一步设置:所述丝杠穿过所述升降滑块与所述压平支架转动连接。
[0012]进一步设置:所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接。
[0013]进一步设置:所述分料滚轴上开设有料槽,所述分料滚轴与所述集料箱转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]通过分料滚轴中的沟槽能够将定量的粉末涂覆在铝箔上,有益于保持用量均匀,利用压料电动机带动压料滚轮转动能够将粉料均匀的压紧在铝箔上,有益于提高涂覆质量,利用丝杠调整压平滚轮的之间的精确距离,能够将涂覆材料压到指定厚度,有益于将涂覆材料压平至不同的厚度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种干法电极制备用涂覆机构的轴测图;
[0018]图2是本技术所述一种干法电极制备用涂覆机构的主视局部剖视结构示意图;
[0019]图3是本技术所述一种干法电极制备用涂覆机构的俯视结构示意图;
[0020]图4是本技术所述一种干法电极制备用涂覆机构的支撑机构的局部剖视结构示意图;
[0021]图5是本技术所述一种干法电极制备用涂覆机构的涂覆压平机构的局部剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、支撑机构;11、支撑架;12、压平支架;13、控温搅拌罐;14、控制屏;15、下料斗;16、丝杠;17、升降滑块;18、手轮;19、光杆;2、搅拌制粉机构;21、搅拌电动机;22、活性物质存储罐;23、导电剂存储罐;24、添加剂存储罐;25、PTFE粘接剂存储罐;26、控温管;27、搅拌叶片;28、封管盖;29、推拉液压缸;3、涂覆压平机构;31、集料箱;32、分料滚轴;33、第一传动齿轮;34、第二传动齿轮;35、压平滚轮;36、转动电动机;37、压料滚轮;38、压料电动机;39、铝箔料卷。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0027]如图1
‑
图5所示,一种干法电极制备用涂覆机构,包括支撑机构1,还包括设置在支撑机构1上用于搅拌粉末的搅拌制粉机构2,搅拌制粉机构2一侧设置有涂覆压平机构3,支撑机构1与搅拌制粉机构2、涂覆压平机构3连接;
[0028]本实施例中:支撑机构1包括焊接在控温搅拌罐13下侧的下料斗15,控温搅拌罐13用于盛放粉剂,下料斗15用于将纤维化的粉末送往集料箱31,控温搅拌罐13一侧插接有控制屏14,控制屏14用于显示温度,控制屏14通过控制控温管26来控制控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法电极制备用涂覆机构,包括支撑机构(1),其特征在于:还包括设置在所述支撑机构(1)上用于搅拌粉末的搅拌制粉机构(2),所述搅拌制粉机构(2)一侧设置有涂覆压平机构(3),所述支撑机构(1)与所述搅拌制粉机构(2)、所述涂覆压平机构(3)连接;所述搅拌制粉机构(2)包括搅拌电动机(21),所述搅拌电动机(21)轴端插接有搅拌叶片(27),所述搅拌电动机(21)焊接在控温搅拌罐(13)上,所述控温搅拌罐(13)上侧焊接有活性物质存储罐(22)、导电剂存储罐(23)、添加剂存储罐(24)、PTFE粘接剂存储罐(25),所述控温搅拌罐(13)内焊接有控温管(26),所述控温搅拌罐(13)底部转动连接有封管盖(28),所述封管盖(28)上转动连接有推拉液压缸(29)。2.根据权利要求1所述的一种干法电极制备用涂覆机构,其特征在于:所述支撑机构(1)包括焊接在所述控温搅拌罐(13)下侧的下料斗(15),所述控温搅拌罐(13)一侧插接有控制屏(14),所述下料斗(15)下侧焊接有集料箱(31),所述集料箱(31)焊接在支撑架(11)上,所述支撑架(11)一侧焊接有压平支架(12),所述压平支架(12)上滑动连接有升降滑块(17),所述升降滑块(17)上滑动安装有光杆(19),所述压平支架(12)上安装有丝杠(16),所述丝杠(16)轴端插接有手轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种干法电极制备用涂覆机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙贯英,高亚辉,陈肯,李远锋,王文豪,
申请(专利权)人:洛阳尹太科智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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