本实用新型专利技术公开了一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，包括用于整体支撑与双工位清理壳体的基台装置，所述基台装置顶部对称设置有两个用于从内外双向定位夹持壳体的定位装置，所述定位装置上方设置有用于调节位置的移送装置，所述移送装置底部设置有用于浮动清理壳体不规则形状的除尘装置。本实用新型专利技术所述的一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，通过自由移动的浮动框的设计，每一部分的毛刷在遇到不规则壳体形状时单独移动，使壳体不规则的死角都能得到清理，增强了清洁力度；通过弹簧套筒根据壳体形状升降的设计，不需要规划毛刷路径的同时，还能使整体毛刷持续紧贴在壳体表面，缩短了操作步骤。缩短了操作步骤。缩短了操作步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于插接件壳体生产的表面清理装置
[0001]本技术属于插接件生产领域，特别是涉及一种用于插接件壳体生产的表面清理装置。
技术介绍
[0002]接插件是平台与模块的组合，通常说的电脑主板，其实就是一种平台，这个平台上可以组合如显卡，声卡，网卡等模块，由于这些模块不是通过焊接连接在平台上的，他们是以插接形式连接的，所以叫接插件，接插件的好处就在于，可以灵活配置不同功能的模块，更换比较方便，在维修方面也是一样，由于模块功能的故障，只需更换相应功能的模块即可修复，插接件大量出现在电子电器等实用领域，工业常见的插接装置一般由一个外部壳体包裹内部均匀排列的独立插接件组成。
[0003]但在现有技术中，没有自由移动的浮动框的设计，每一部分的毛刷在遇到不规则壳体形状时无法单独移动，使壳体不规则的死角不能得到清理，清洁力度较低；没有弹簧套筒根据壳体形状升降的设计，需要精确规划毛刷路径，整体毛刷还不容易持续紧贴在壳体表面，操作步骤繁琐；没有四个方向独立夹持的夹具与自由移动的毛刷辊，不能针对不同形状的壳体进行清洁，还不能同时清洁壳体内外两面，泛用性较差；没有两套夹具交替作业的设计，工作时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，包括用于整体支撑与双工位清理壳体的基台装置，所述基台装置顶部对称设置有两个用于从内外双向定位夹持壳体的定位装置，所述定位装置上方设置有用于调节位置的移送装置，所述移送装置底部设置有用于浮动清理壳体不规则形状的除尘装置；所述除尘装置包括套筒，所述套筒中间设置有支杆，所述支杆顶部固定设置有第二弹簧，所述支杆两侧对称设置有两个滑轮组，所述滑轮组与所述套筒滑动连接，所述支杆底部固定设置有第二连接架，所述第二连接架底部设置有转轴，所述转轴前面安装有第四电机，所述第四电机与所述第二连接架螺栓连接，所述转轴上等距设置有若干浮动框，所述浮动框内部均匀固定设置有四个第一弹簧，所述第一弹簧与所述转轴铆接在一起，所述浮动框上设置有毛刷，所述浮动框前面设置有扇叶。
[0007]进一步地：所述基台装置包括承重架，所述承重架后面固定设置有操作台，所述承重架中间转动设置有承重柱，所述承重柱底部安装有第一电机，所述第一电机与所述承重架螺栓连接，所述承重架前面安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆为双向式，所述第一电动推杆输出端设置有夹板。
[0008]进一步地：所述定位装置包括第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有连接块，
所述连接块前面转动设置有定位架，所述定位架后面安装有第二电机，所述第二电机与所述连接块螺栓连接，所述定位架中间安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆为双向式，所述第二电动推杆上下对称设置有两个第三电动推杆，所述第三电动推杆与所述定位架螺栓连接，所述第二电动推杆与所述第三电动推杆输出端分别设置有橡胶辊，所述橡胶辊为六边形。
[0009]进一步地：所述移送装置包括悬架，所述悬架中间转动设置有丝杠，所述丝杠前面安装有第三电机，所述丝杠中间设置有移送块，所述移送块底部对称安装有两个第三液压缸，所述第三液压缸输出端设置有第一连接架。
[0010]进一步地：所述夹板采用Q235钢材料，所述夹板为两瓣式。
[0011]进一步地：所述定位架与所述连接块轴承连接。
[0012]进一步地：所述悬架采用Q235钢材料，所述第三电机与所述悬架螺栓连接。
[0013]进一步地：所述第二弹簧与所述套筒铆接在一起。
[0014]进一步地：所述浮动框采用3A21铝材，所述浮动框为圆环形。
[0015]进一步地：所述套筒与所述第一连接架螺栓连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过自由移动的浮动框的设计，每一部分的毛刷在遇到不规则壳体形状时单独移动，使壳体不规则的死角都能得到清理，增强了清洁力度；
[0018]2、通过弹簧套筒根据壳体形状升降的设计，不需要规划毛刷路径的同时，还能使整体毛刷持续紧贴在壳体表面，缩短了操作步骤；
[0019]3、通过四个方向独立夹持的夹具与自由移动的毛刷辊，既能针对不同形状的壳体进行清洁，又能同时清洁壳体内外两面，提高了泛用性；
[0020]4、通过两套夹具交替作业的设计，实现了双工位清洁，缩短了工作时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的基台装置的结构示意图；
[0024]图3是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的定位装置的结构示意图；
[0025]图4是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的移送装置的结构示意图；
[0026]图5是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的除尘装置的结构示意图；
[0027]图6是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的除尘装置的局部结构示意图；
[0028]图7是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的浮动框的前视图；
[0029]图8是本技术所述一种用于插接件壳体生产的表面清理装置的套筒的剖视图。
[0030]附图标记中：1、基台装置；101、承重架；102、操作台；103、承重柱；104、第一电机；105、第一液压缸；106、第一电动推杆；107、夹板；2、定位装置；201、第二液压缸；202、连接块；203、定位架；204、第二电机；205、第二电动推杆；206、第三电动推杆；207、橡胶辊；3、移送装置；301、悬架；302、丝杠；303、第三电机；304、移送块；305、第三液压缸；306、第一连接架；4、除尘装置；401、套筒；402、支杆；403、第二连接架；404、转轴；405、第四电机；406、扇叶；407、浮动框；408、第一弹簧；409、毛刷；410、第二弹簧；411、滑轮组。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，包括用于整体支撑与双工位清理壳体的基台装置(1)，所述基台装置(1)顶部对称设置有两个用于从内外双向定位夹持壳体的定位装置(2)，所述定位装置(2)上方设置有用于调节位置的移送装置(3)，其特征在于：所述移送装置(3)底部设置有用于浮动清理壳体不规则形状的除尘装置(4)；所述除尘装置(4)包括套筒(401)，所述套筒(401)中间设置有支杆(402)，所述支杆(402)顶部固定设置有第二弹簧(410)，所述支杆(402)两侧对称设置有两个滑轮组(411)，所述滑轮组(411)与所述套筒(401)滑动连接，所述支杆(402)底部固定设置有第二连接架(403)，所述第二连接架(403)底部设置有转轴(404)，所述转轴(404)前面安装有第四电机(405)，所述第四电机(405)与所述第二连接架(403)螺栓连接，所述转轴(404)上等距设置有若干浮动框(407)，所述浮动框(407)内部均匀固定设置有四个第一弹簧(408)，所述第一弹簧(408)与所述转轴(404)铆接在一起，所述浮动框(407)上设置有毛刷(409)，所述浮动框(407)前面设置有扇叶(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，其特征在于：所述基台装置(1)包括承重架(101)，所述承重架(101)后面固定设置有操作台(102)，所述承重架(101)中间转动设置有承重柱(103)，所述承重柱(103)底部安装有第一电机(104)，所述第一电机(104)与所述承重架(101)螺栓连接，所述承重架(101)前面安装有第一液压缸(105)，所述第一液压缸(105)顶部安装有第一电动推杆(106)，所述第一电动推杆(106)为双向式，所述第一电动推杆(106)输出端设置有夹板(107)。3.根据权利要求1所述的一种用于插接件壳体生产的表面清理装置，其特征在于：所述定位装置(2)包括第二液压缸(201)，所述第二液压缸(201)输出端设置有连接块(202)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：洛阳优派克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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