一种切削液用安置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削液用安置机构，包括移动机构、伸缩机构、用于储存切削液的储存机构、用于对料桶内切削液的高度进行检测的检测机构，所述伸缩机构安装在所述移动机构上方，所述储存机构设置在所述伸缩机构上方，所述检测机构安装在所述储存机构上。本实用新型专利技术通过设置限位机构，需要解除对于料桶的限位时，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第一移动块移动，第一移动块通过移动杆、第二移动块和弯杆带动限位座移动，限位座移动远离料桶，如此解除对于料桶的限位，操作过程方便快捷，给料桶的更换带来了极大的便捷。料桶的更换带来了极大的便捷。料桶的更换带来了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液用安置机构


[0001]本技术涉及切削液存放设备
，特别是涉及一种切削液用安置机构。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
[0003]切削液生产后需要使用存放安置装置进行存放，现有的存放安置装置存在如下问题亟待解决：存放切削液的料桶长时间使用需要更换，而料桶直接焊在安置架上，更换很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切削液用安置机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种切削液用安置机构，包括移动机构、伸缩机构、用于储存切削液的储存机构、用于对料桶内切削液的高度进行检测的检测机构，所述伸缩机构安装在所述移动机构上方，所述储存机构设置在所述伸缩机构上方，所述检测机构安装在所述储存机构上，还包括用于对料桶的高度进行调节的顶升机构、用于对料桶进行固定的限位机构，所述顶升机构固定在所述移动机构上，所述限位机构设置在所述顶升机构上方；
[0007]所述顶升机构包括驱动箱、电机、丝杠、移动座、移动板、转杆、顶升板，所述电机固定在所述驱动箱侧面，所述丝杠固定在所述电机输出端，所述移动座设置在所述丝杠外侧，所述移动板安装在所述移动座上方，所述转杆安装在所述移动板上方，所述顶升板安装在所述转杆上方；
[0008]所述限位机构包括固定壳、电动推杆、第一移动块、移动杆、第二移动块、弯杆、限位座、保护垫，所述电动推杆安装在所述固定壳内部，所述第一移动块固定在所述电动推杆一端，所述移动杆固定在所述第一移动块两侧，所述第二移动块固定在所述移动杆远离所述第一移动块的一端，所述弯杆安装在所述第二移动块上，所述限位座安装在所述弯杆远离所述第二移动块的一端，所述保护垫安装在所述限位座内侧。
[0009]优选的，所述移动机构包括底板、握杆、移动轮，所述握杆固定在所述底板侧面，所述移动轮安装在所述底板下方。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括固定筒、活动块、滑块、活动杆、活动板，所述活动块设置在所述固定筒内部，所述滑块固定在所述活动块外侧，所述活动杆固定在所述活动块上方，所述活动板固定在所述活动杆上方。
[0011]优选的，所述储存机构包括料桶、进料管、密封盖、出料管，所述进料管固定在所述
料桶上方，所述密封盖固定在所述进料管上方，所述出料管安装在料桶侧面。
[0012]优选的，所述检测机构包括检测杆、漂浮块、限位块，所述漂浮块安装在所述检测杆下方，所述限位块安装在所述检测杆上方。
[0013]优选的，所述移动板与所述移动座焊接，所述顶升板的材质为不锈钢。
[0014]优选的，所述保护垫与所述限位座粘接，所述保护垫的材质为橡胶。
[0015]优选的，所述握杆与所述底板焊接，所述握杆的直径为5cm。
[0016]优选的，所述滑块与所述活动块焊接，所述滑块的数量为四个。
[0017]优选的，所述漂浮块的形状为长方体，材质为聚苯乙烯泡沫。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、通过设置检测机构，漂浮块漂浮在切削液表面，检测杆的裸露长度即为料桶内切削液的高度，如此便于快速得知料桶内剩余切削液的多少；
[0020]2、通过设置顶升机构，需要更换料桶时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠转动带动两个移动座相互远离，移动座带动移动板移动，移动板移动带动转杆转动，转杆转动带动顶升板下降，料桶随之下降，如此给料桶的更换带来了极大的便捷；
[0021]3、通过设置限位机构，需要解除对于料桶的限位时，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第一移动块移动，第一移动块通过移动杆、第二移动块和弯杆带动限位座移动，限位座移动远离料桶，如此解除对于料桶的限位，操作过程方便快捷，给料桶的更换带来了极大的便捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种切削液用安置机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种切削液用安置机构的主视图；
[0025]图3是本技术所述一种切削液用安置机构的俯视图；
[0026]图4是本技术所述一种切削液用安置机构中伸缩机构的放大主视内部结构示意图；
[0027]图5是本技术所述一种切削液用安置机构中活动块的放大结构示意图；
[0028]图6是本技术所述一种切削液用安置机构中储存机构的主视内部结构示意图；
[0029]图7是本技术所述一种切削液用安置机构中顶升机构的放大主视内部结构示意图；
[0030]图8是本技术所述一种切削液用安置机构中限位机构的俯视内部结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、移动机构；101、底板；102、握杆；103、移动轮；2、伸缩机构；201、固定筒；202、活动块；203、滑块；204、活动杆；205、活动板；3、储存机构；301、料桶；302、进料管；303、密封
盖；304、出料管；4、检测机构；401、检测杆；402、漂浮块；403、限位块；5、顶升机构；501、驱动箱；502、电机；503、丝杠；504、移动座；505、移动板；506、转杆；507、顶升板；6、限位机构；601、固定壳；602、电动推杆；603、第一移动块；604、移动杆；605、第二移动块；606、弯杆；607、限位座；608、保护垫。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液用安置机构，包括移动机构(1)、伸缩机构(2)、用于储存切削液的储存机构(3)、用于对料桶(301)内切削液的高度进行检测的检测机构(4)，所述伸缩机构(2)安装在所述移动机构(1)上方，所述储存机构(3)设置在所述伸缩机构(2)上方，所述检测机构(4)安装在所述储存机构(3)上，其特征在于：还包括用于对料桶(301)的高度进行调节的顶升机构(5)、用于对料桶(301)进行固定的限位机构(6)，所述顶升机构(5)固定在所述移动机构(1)上，所述限位机构(6)设置在所述顶升机构(5)上方；所述顶升机构(5)包括驱动箱(501)、电机(502)、丝杠(503)、移动座(504)、移动板(505)、转杆(506)、顶升板(507)，所述电机(502)固定在所述驱动箱(501)侧面，所述丝杠(503)固定在所述电机(502)输出端，所述移动座(504)设置在所述丝杠(503)外侧，所述移动板(505)安装在所述移动座(504)上方，所述转杆(506)安装在所述移动板(505)上方，所述顶升板(507)安装在所述转杆(506)上方；所述限位机构(6)包括固定壳(601)、电动推杆(602)、第一移动块(603)、移动杆(604)、第二移动块(605)、弯杆(606)、限位座(607)、保护垫(608)，所述电动推杆(602)安装在所述固定壳(601)内部，所述第一移动块(603)固定在所述电动推杆(602)一端，所述移动杆(604)固定在所述第一移动块(603)两侧，所述第二移动块(605)固定在所述移动杆(604)远离所述第一移动块(603)的一端，所述弯杆(606)安装在所述第二移动块(605)上，所述限位座(607)安装在所述弯杆(606)远离所述第二移动块(605)的一端，所述保护垫(608)安装在所述限位座(607)内侧。2.根据权利要求1所述的一种切削液用安置机构，其特征在于：所述移动机构(1)包括底板(101)、握杆(102)、移动轮(103)，所述握...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊鹏，张义鹏，
申请(专利权)人：洛阳优派克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：