一种钢管内壁清理及喷涂养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，通过连接支撑杆连接的第一连接座和第二连接座，形成双层稳定的支撑结构，在第一连接座的外壁周向均匀设置有多个驱动杆，驱动杆的端部设有驱动轮，形成移动支撑结构；然后利用第二连接座上周向均匀间隔设置的多个刷涂装置和喷涂装置，能够实现钢管内壁的同步清理与喷涂工作，本装置使用方便，易操纵，可依靠电动动力在管内前进，可在清理后第一时间实现喷涂的目的，避免二次进入施工，大大提高了施工效率，提高了钢管的使用寿命。提高了钢管的使用寿命。提高了钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁清理及喷涂养护装置


[0001]本技术属于海洋桥梁工程
，具体涉及一种钢管内壁清理及喷涂养护装置。

技术介绍

[0002]大型桥梁施工现场在搭设栈桥等方面会大量使用大直径钢管，由于大部分大型桥梁在海中施工，而大型桥梁施工工期较长通常都在两年以上，在经过长时间风吹日晒加之钢管周围环境中空气湿度大、盐分高也加速钢管的腐蚀造成极大的经济损失甚至对施工产生一定的安全隐患。因此必须定期将钢管内壁附着物进行清除并喷涂防腐涂层进行养护，由于大型桥梁施工所用的钢管较长及管道直径的限制不允许人员直接进入，清理及喷涂难度大，一直是工程领域的难题所在；因钢管受到腐蚀而终止使用并更换新的钢管，费用将会剧增，目前主要依靠使用前一次防腐蚀喷涂，但是耐久性差，施工期间没有有效手段进行清理和喷涂防腐涂层。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，以克服现有桥梁施工中使用大直径钢管腐蚀后内壁清理、喷涂养护难度大的问题。
[0004]一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，包括第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座通过连接支撑杆连接，第一连接座的外壁周向均匀设置有多个驱动杆；驱动杆的端部设有驱动轮；连接支撑杆上安装有转动电机，转动电机的输出轴与第二连接座连接；第二连接座上周向均匀间隔设置有多个刷涂装置和喷涂装置；
[0005]喷涂装置包括输液管以及设置于第二连接座的分流器，分流器的入口端通过连接管连接于储液箱，分流器设置多个出口，每个出口连接至一个输液管，输液管的端部设置喷头；
[0006]刷涂装置包括刷涂管以及设置于刷涂管端部的刷体。
[0007]优选的，分流器与连接于储液箱的连接管通过旋转接头连接。
[0008]优选的，刷涂管和驱动杆均采用伸缩结构。
[0009]优选的，刷涂管和驱动杆采用液压伸缩杆，气动伸缩杆，电动丝杆驱动伸缩杆或者弹簧机械伸缩杆。
[0010]优选的，驱动杆包括外套杆，外套杆的一端与第一连接座螺纹连接，外套杆为通孔结构，外套杆的通孔内套设有第一压簧和第一压缩内杆，外套杆内设有用于第一压簧限位的凸台；第一压簧的一端与第一压缩内杆的端部接触，驱动轮设置于第一压缩内杆端部，第一压缩内杆端部设置有驱动电机。
[0011]优选的，刷涂管为中空结构，刷涂管的内部设有第二压簧，刷涂管内设置有第二压缩内杆，第二压缩内杆的一端与第二压簧一端接触，第二压缩内杆的另一端连接有刷体。
[0012]优选的，转动电机设置于第二连接座与连接支撑杆之间，转动电机一端固定于连
接支撑杆的端部，第二连接座转动设置于转动电机的输出轴上。
[0013]优选的，转动电机固定于连接支撑杆一侧，转动电机的输出轴上设置有主动齿轮，第二连接座与连接支撑杆通过轴承转动连接，第二连接座的底部设置有与转动电机上的主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0015]本技术一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，通过连接支撑杆连接的第一连接座和第二连接座，形成双层稳定的支撑结构，在第一连接座的外壁周向均匀设置有多个驱动杆，驱动杆的端部设有驱动轮，形成移动支撑结构；然后利用第二连接座上周向均匀间隔设置的多个刷涂装置和喷涂装置，能够实现钢管内壁的同步清理与喷涂工作，本装置使用方便，易操纵，可依靠电动动力在管内前进，可在清理后第一时间实现喷涂的目的，避免二次进入施工，大大提高了施工效率，提高了钢管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中装置整体示意图。
[0017]图2为本技术实施例中刷涂装置示意图。
[0018]图3为本技术实施例中喷涂装置示意图。
[0019]图4为本技术实施例中驱动杆结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例中内第一连接座示意图。
[0021]图6为本技术实施例中第二连接座示意图。
[0022]1‑
储液箱；
[0023]2‑
刷涂装置、2
‑1‑
刷体、2
‑2‑
第二压缩内杆、2
‑3‑
刷涂管、2
‑
4、第二压簧；
[0024]3‑
喷涂装置、3
‑1‑
喷头、3
‑2‑
输液管；
[0025]4‑
驱动杆、4
‑1‑
驱动轮、4
‑2‑
第一压缩内杆、4
‑3‑
外套杆、4
‑
4、第一压簧；
[0026]5‑
第一连接座、6
‑
连接支撑杆、7
‑
转动电机、8
‑
第二连接座、8
‑1‑
分流器；
[0027]10
‑
旋转接头。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]本技术一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，如图1所示，包括第一连接座5和第二连接座8，第一连接座5和第二连接座8通过连接支撑杆6连接，第一连接座5的外壁周向均匀设置有多个驱动杆4；本申请给出左右两个对称设置的驱动杆4示意图，驱动杆4的端部设有驱动轮4
‑
1，用于为待清理钢管内壁滑动提供动力；连接支撑杆6上安装有转动电机7，转动电机7的输出轴与第二连接座8连接，能够驱动第二连接座8沿连接支撑杆6的轴线转动；第二连接座8上周向均匀间隔设置有多个刷涂装置2和喷涂装置3；
[0030]如图3所示，喷涂装置3包括输液管3
‑
2以及设置于第二连接座8的分流器8
‑
1，分流
器8
‑
1的入口端通过连接管连接于储液箱1，分流器8
‑
1设置多个出口，每个出口连接至一个输液管3
‑
2，输液管3
‑
2的端部设置喷头3
‑
1，利用分流器8
‑
1分设连接多个喷头3
‑
1，提高待清理钢管内壁清理后的喷涂效率。
[0031]如图2所示，刷涂装置2包括刷涂管2
‑
3以及设置于刷涂管2
‑
3端部的刷体2
‑
1，利用第二连接座8同步带动多个刷涂装置2上多个刷体2
‑
1同步刷涂，以提高刷涂清理的效率。
[0032]如图6所示，分流器8
‑
1与连接于储液箱1的连接管通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，其特征在于，包括第一连接座(5)和第二连接座(8)，第一连接座(5)和第二连接座(8)通过连接支撑杆(6)连接，第一连接座(5)的外壁周向均匀设置有多个驱动杆(4)；驱动杆(4)的端部设有驱动轮(4
‑
1)；连接支撑杆(6)上安装有转动电机(7)，转动电机(7)的输出轴与第二连接座(8)连接；第二连接座(8)上周向均匀间隔设置有多个刷涂装置(2)和喷涂装置(3)；喷涂装置(3)包括输液管(3
‑
2)以及设置于第二连接座(8)的分流器(8
‑
1)，分流器(8
‑
1)的入口端通过连接管连接于储液箱(1)，分流器(8
‑
1)设置多个出口，每个出口连接至一个输液管(3
‑
2)，输液管(3
‑
2)的端部设置喷头(3
‑
1)；刷涂装置(2)包括刷涂管(2
‑
3)以及设置于刷涂管(2
‑
3)端部的刷体(2
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，其特征在于，分流器(8
‑
1)与连接于储液箱(1)的连接管通过旋转接头(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，其特征在于，刷涂管(2
‑
3)和驱动杆(4)均采用伸缩结构。4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，其特征在于，刷涂管(2
‑
3)和驱动杆(4)采用液压伸缩杆，气动伸缩杆，电动丝杆驱动伸缩杆或者弹簧机械伸缩杆。5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁清理及喷涂养护装置，其特征在于，驱动杆(4)包括外套杆(4
‑
3)，外套杆(4
‑
3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠居，马昊，张建斌，朱继新，李宗海，邵华，柴海峰，林路宇，张晓光，邓玉鑫，余小龙，尹继兴，王国宾，谢富贵，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：