一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫及其制备方法技术

技术编号:37794517 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:24
本发明专利技术涉及一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫及其制备方法,属于微孔聚氨酯技术领域。所述减振隔声垫是由A组分与B组分固化成型得到,所述A组分由PTMEG1000、PTMEG2000、EP330、BDO、H2O、匀泡剂、BDMAE、T12、防霉剂和阻燃剂混合均匀配制而成,所述匀泡剂为江苏美思德公司牌号为AK8804的匀泡剂,所述阻燃剂为EG、APP和DMMP;所述B组分是二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚多元醇在80℃~100℃下搅拌反应4h~6h形成的

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫及其制备方法,属于微孔聚氨酯


技术介绍

[0002]建筑结构内噪声主要来源于楼板受到撞击产生的振动及结构传声。浮筑楼板技术是解决楼板撞击声的有效方法,在结构楼板上铺设一层弹性垫层,其上铺一层混凝土或水泥砂浆保护层,可构成一个隔振系统。在楼板上活动产生的振动可被弹性垫层有效隔离,大幅度消减振动及结构传声在建筑结构中的传播。传统的浮筑楼板减振垫如橡胶、发泡聚乙烯、聚苯乙烯等材料在一定时间内能起到隔声效果,但是存在耐老化性能较差、易蠕变等问题,随着使用时间延长,材料的弹性逐渐衰减,隔声性能随之下降,使用数年或十几年后隔声效果就达不到相应法规的要求。
[0003]微孔聚氨酯弹性体是一种性能优异的高分子粘弹性材料,不仅具有优异的减振降噪效果,而且还兼具耐疲劳、耐老化、耐蠕变、耐介质腐蚀、耐磨、防霉等特性,是一种新型理想的建筑浮筑楼板隔声材料。但是,微孔聚氨酯减弹性体属易燃材料,并且燃烧过程伴有严重滴落现象,在生产、运输、施工,以及长期使用过程中存在严重的火灾隐患。
[0004]专利技术人研究发现,通过可膨胀石墨(EG)和聚磷酸铵(APP)在特定比例复配阻燃改性后,该类材料可达到GB/T 8624的B2级,且无燃烧滴落物/微粒。如果继续增加阻燃剂用量,阻燃等级可以达到B1级以上等级,但微孔聚氨酯减振隔声垫的力学性能、减隔振性能以及耐疲劳性能等会大幅下降,不能满足使用要求。如何在保持高性能微孔聚氨酯减振隔声垫优异性能的同时,进一步提高其阻燃性能,是当前该类材料研制的一大难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫及其制备方法。
[0006]为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫,所述减振隔声垫是由A组分与B组分固化成型得到的密度为270kg/m3~350kg/m3、氧指数大于等于30、拉伸强度大于等于1.5MPa、撞击声压级改善量大于等于30dB的微孔聚氨酯减振隔声垫;
[0008]所述A组分由聚醚多元醇、扩链剂、发泡剂、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、防霉剂混合均匀配制而成;所述聚醚多元醇包含分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG1000)、分子量为2000的聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG2000)以及分子量为5000的聚氧化丙烯三醇(EP330);所述扩链剂为1,4

丁二醇(BDO);所述发泡剂为H2O;所述匀泡剂为江苏美思德公司牌号为AK8804的匀泡剂;所述催化剂包含双(二甲氨基乙基)醚(BDMAE)和二月桂酸二丁基锡(T12);所述阻燃剂为可膨胀石墨(EG)、聚磷酸铵(APP)和甲基膦酸二甲酯(DMMP);
[0009]以制备所述A组分的原料总质量为100份计,各原料成分及其质量份数如下:
[0010][0011][0012]所述B组分是二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚多元醇在80℃~100℃下搅拌反应4h~6h形成的

NCO值在12%~15%之间的预聚体;
[0013]以制备所述B组分的原料总质量为100份计,各原料成分及其质量份数如下:
[0014]二异氰酸酯
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45份~55份;
[0015]聚四氢呋喃醚多元醇
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45份~55份;
[0016]所述A组分含有的活泼

H与B组分含有的

NCO基团的摩尔比为1.00:0.98~1.03。其中,所述活泼

H为多元醇

OH中的活泼

H和H2O中活泼

H之和;B组分含有的

NCO基团是指异氰酸酯与聚四氢呋喃醚多元醇反应之后剩余的

NCO,即预聚体中的

NCO。
[0017]A组分中:
[0018]优选的,所述的防霉剂为佛山科普茵公司生产的牌号为KP

M100的聚氨酯防霉剂或东莞广思远公司生产的牌号为M8的聚氨酯防霉剂。
[0019]优选的,以制备所述A组分的原料总质量为100份,各原料成分及其质量份数如下:
[0020][0021]优选的,所述的EG粒度为100目~200目,膨胀倍率为250mL/g~300mL/g。
[0022]优选的,所述的APP粒度为1500目~2000目。
[0023]优选的,所述EG、APP、DMMP的质量比为1:0.35~0.45:0.15~0.25。更优选的,所述EG、APP、DMMP的质量比为1:0.4:0.2。
[0024]B组分中:
[0025]优选的,所述的二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI);所述聚四氢呋喃醚多元醇为PTMEG1000。
[0026]优选的,以制备所述B组分的原料总质量为100份计,各原料成分及其质量份数如下:
[0027]PTMEG 1000
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45份~50份;
[0028]MDI
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50份~55份。
[0029]优选的,A组分含有的活泼

H与B组分含有的

NCO基团的摩尔比为1.00:0.99~1.01。
[0030]一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振垫的制备方法,所述方法步骤如下:先将A组分预热至30℃~34℃、B组分预热至38℃~42℃,然后将预热后的A组分和预热后的B组分浇注到预热至60℃~70℃的模具中固化成型,得到一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振垫。
[0031]优选的,固化成型温度为60℃~70℃,时间为10min~15min。
[0032]有益效果
[0033](1)本专利技术所述高阻燃无燃烧滴落物/微粒的微孔聚氨酯减振垫,经过添加EG、APP和DMMP阻燃改性后,阻燃等级可达到B1级(B级),燃烧不会产生滴落物/微粒;
[0034](2)单独添加EG,可以解决熔滴问题,但是膨胀炭层之间有很大的空隙,与基体结合力较弱,容易出现火焰带着炭渣掉落的现象(下文简称掉渣现象),且提高氧指数不明显;单独添加APP可以提高氧指数,但是要想解决熔滴问题,需要大量添加,会导致刚度增加;EG和APP复配使用,APP受热分解的产物可以填充膨胀炭层的空隙,增加膨胀炭层的致密度,可以很好地隔绝热量和空气,大幅提高阻燃性能,在氧指数相当的前提下,阻燃剂的总添加量减少。
[0035]进一步的,EG粒度过小,阻燃效果差,粒度过大,在基体中的分散性差,会影响微孔聚氨酯弹性体的闭孔率,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫,其特征在于:所述减振隔声垫是由A组分与B组分固化成型得到的密度为270kg/m3~350kg/m3、氧指数大于等于30、拉伸强度大于等于1.5MPa、撞击声压级改善量大于等于30dB的微孔聚氨酯减振隔声垫;所述A组分由PTMEG1000、PTMEG2000、EP330、BDO、H2O、匀泡剂、BDMAE、T12、防霉剂和阻燃剂混合均匀配制而成;所述匀泡剂为江苏美思德公司牌号为AK8804的匀泡剂;所述阻燃剂为EG、APP和DMMP;以制备所述A组分的原料总质量为100份计,各原料成分及其质量份数如下:所述B组分是二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚多元醇在80℃~100℃下搅拌反应4h~6h形成的

NCO值在12%~15%之间的预聚体;以制备所述B组分的原料总质量为100份计,各原料成分及其质量份数如下:二异氰酸酯
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45份~55份;聚四氢呋喃醚多元醇
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45份~55份;所述A组分含有的活泼

H与B组分含有的

NCO基团的摩尔比为1.00:0.98~1.03。2.如权利要求1所述的一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫,其特征在于:A组分中,所述的防霉剂为佛山科普茵公司生产的牌号为KP

M100的聚氨酯防霉剂或东莞广思远公司生产的牌号为M8的聚氨酯防霉剂。3.如权利要求1所述的一种高阻燃无燃烧滴落物/微粒的聚氨酯减振隔声垫,其特征在于:以制备所述A组分的原料总质量为100份,各原料成分及其质量份数如下:
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭亚莉张剑平张旭东吴敬朋高瑞彭鹏王传琦夏义兵于学俊甄茂民赵萌
申请(专利权)人:山东奥卓新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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