一种新型直线式吹瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型直线式吹瓶装置，其技术方案包括：工作台和吹瓶箱，所述工作台顶部中间安装有吹瓶箱，所述吹瓶箱内顶部一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有滑块，所述滑块底部两侧均安装有电动伸缩器B，两侧所述电动伸缩器B输出轴安装有升降板，所述升降板下表面安装有装夹座，所述装夹座内部中间设有内槽，所述内槽内底部安装有柔性夹头。一种新型直线式吹瓶装置解决了现有的部分吹瓶装置采用单工位进行吹瓶加工，饮料瓶上下料花费时间较长，装夹效率较低，饮料瓶吹瓶效率不佳的问题，降低了饮料瓶的上下料花费时间，从而提高了饮料瓶的吹瓶效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直线式吹瓶装置


[0001]本技术涉及奶制品生产
，具体为一种新型直线式吹瓶装置。

技术介绍

[0002]奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，在部分奶制品生产中，需要使用饮料瓶对奶制品进行灌装。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的吹瓶装置如公开号为CN209649439U公开的一种全自动直线节能吹瓶机，通过电动推杆、筒型内外套管、滑杆、滑动套管和连接杆，电动推杆通过筒型内外套管对滑动套管进行推拉，滑动套管通过连接杆使两组模具完成合模，合模开模的方式更加便捷和稳定，提高了吹塑成型的效率，从而提高了瓶体生产的效率，提高了瓶体成型的质量，避免模具发生偏移，导致瓶体变形，结合气泵和导气管，在夹持模料，模具合模后直接进行吹塑，不需对模料进行上下料操作，进一步提高了生产的效率。
[0004]现有的部分吹瓶装置采用单工位进行吹瓶加工，饮料瓶上下料花费时间较长，装夹效率较低，饮料瓶吹瓶效率不佳，为此，我们提出一种新型直线式吹瓶装置，降低了饮料瓶的上下料花费时间，从而提高了饮料瓶的吹瓶效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型直线式吹瓶装置，具备吹瓶加工效率高的优点，解决了部分吹瓶装置采用单工位进行吹瓶加工，饮料瓶上下料花费时间较长，装夹效率较低，饮料瓶吹瓶效率不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直线式吹瓶装置，包括工作台和吹瓶箱，其中所述工作台顶部中间安装有吹瓶箱，所述吹瓶箱内顶部一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有滑块，所述滑块底部两侧均安装有电动伸缩器B，两侧所述电动伸缩器B输出轴安装有升降板，所述升降板下表面安装有装夹座，所述装夹座内部中间设有内槽，所述内槽内底部安装有柔性夹头，所述柔性夹头一侧中间安装有输气管，所述装夹座顶部中间套接有加气管，所述吹瓶箱前后表面靠近电机一侧安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴位于吹瓶箱内部安装有吹瓶模具，两侧所述吹瓶模具相邻一侧间隙位置处设有成型槽。
[0007]优选的，所述装夹座共设有三个，且三个所述装夹座等距分设于升降板下表面位置处。
[0008]优选的，所述吹瓶箱内部中间安装有升温座，所述升温座内前后表面两侧通过连接座安装有加热丝。
[0009]优选的，所述吹瓶箱一侧中间安装有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有原料输送器，所述原料输送器外表面安装有定位座，所述工作台顶部中间安装有输送带。
[0010]优选的，所述吹瓶模具前后表面均安装有限位柱，两侧所述限位柱分别贯穿于吹
瓶箱前表面与后表面位置处。
[0011]优选的，所述成型槽共设有六个，且六个所述成型槽等量分为两组，两组所述成型槽等距分设于两侧吹瓶模具相邻位置处，两组所述成型槽内表面装夹有饮料瓶。
[0012]优选的，所述滑块上表面与吹瓶箱内顶部摩擦接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置升降板、装夹座、柔性夹头和吹瓶模具，达到对饮料瓶进行多工位吹瓶加工的效果，以解决现有的部分吹瓶装置采用单工位进行吹瓶加工，饮料瓶上下料花费时间较长，装夹效率较低，饮料瓶吹瓶效率不佳的问题，降低了饮料瓶的上下料花费时间，从而提高了饮料瓶的吹瓶效率。
[0015]2、本技术通过设置升温座和加热丝，达到对饮料瓶生产原料进行快速升温的效果，以解决饮料瓶生产原料升温效率低，影响饮料瓶生产效率的问题，提高了饮料瓶生产原料的升温效率，从而提高了饮料瓶的吹瓶效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术吹瓶箱和吹瓶模具的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术升温座的侧视结构示意图。
[0021]附图标记：1、工作台；2、吹瓶箱；3、限位柱；4、输送带；5、电动伸缩器A；6、支撑架；7、原料输送器；8、吹瓶模具；9、加热丝；10、定位座；11、丝杆；12、升温座；13、滑块；14、电机；15、电动伸缩器B；16、升降板；17、输气管；18、内槽；19、饮料瓶；20、成型槽；21、柔性夹头；22、装夹座；23、加气管；24、连接座。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型直线式吹瓶装置，包括工作台1和吹瓶箱2，工作台1顶部中间安装有吹瓶箱2，吹瓶箱2内顶部一侧安装有电机14，电机14输出轴安装有丝杆11，丝杆11外表面套接有滑块13，滑块13上表面与吹瓶箱2内顶部摩擦接触，滑块13底部两侧均安装有电动伸缩器B15，两侧电动伸缩器B15输出轴安装有升降板16，升降板16下表面安装有装夹座22，装夹座22共设有三个，且三个装夹座22等距分设于升降板16下表面位置处，便于同时生产三个饮料瓶19，装夹座22内部中间设有内槽18，内槽18内底部安装有柔性夹头21，柔性夹头21一侧中间安装有输气管17，装夹座22顶部中间套接有加气管23。
[0024]吹瓶箱2前后表面靠近电机14一侧安装有电动伸缩器A5，电动伸缩器A5输出轴位于吹瓶箱2内部安装有吹瓶模具8，吹瓶模具8前后表面均安装有限位柱3，两侧限位柱3分别贯穿于吹瓶箱2前表面与后表面位置处，通过设置的限位柱3，对吹瓶模具8进行限位，两侧吹瓶模具8相邻一侧间隙位置处设有成型槽20，成型槽20共设有六个，且六个成型槽20等量分为两组，两组成型槽20等距分设于两侧吹瓶模具8相邻位置处，两组成型槽20内表面装夹
有饮料瓶19，通过设置的成型槽20，便于饮料瓶19成型吹瓶箱2内部中间安装有升温座12，升温座12内前后表面两侧通过连接座24安装有加热丝9，通过加热丝9对饮料瓶原料进行升温，吹瓶箱2一侧中间安装有支撑架6，支撑架6顶部中间安装有原料输送器7，原料输送器7外表面安装有定位座10，工作台1顶部中间安装有输送带4。
[0025]基于实施例1的一种新型直线式吹瓶装置的工作原理是：将本技术安装好后，将饮料瓶原料装夹定位座10顶部，通过原料输送器7将将饮料瓶原料向吹瓶箱2内部输送，再启动电机14，通过电机14带动丝杆11转动，通过丝杆11带动滑块13侧移，将升降板16板移至原料输送器7顶部，再启动电动伸缩器B15，通过电动伸缩器B15将装夹座22移至饮料瓶原料顶部，并将饮料瓶原料顶部插入内槽18内部，通过输气管17对柔性夹头21进行加气，从而控制柔性夹头21对饮料瓶19进行装夹，完成后，通过电动伸缩器B15带动饮料瓶原料上移，同时通过电机14带动饮料瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直线式吹瓶装置，包括工作台(1)和吹瓶箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间安装有吹瓶箱(2)，所述吹瓶箱(2)内顶部一侧安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)外表面套接有滑块(13)，所述滑块(13)底部两侧均安装有电动伸缩器B(15)，两侧所述电动伸缩器B(15)输出轴安装有升降板(16)，所述升降板(16)下表面安装有装夹座(22)，所述装夹座(22)内部中间设有内槽(18)，所述内槽(18)内底部安装有柔性夹头(21)，所述柔性夹头(21)一侧中间安装有输气管(17)，所述装夹座(22)顶部中间套接有加气管(23)，所述吹瓶箱(2)前后表面靠近电机(14)一侧安装有电动伸缩器A(5)，所述电动伸缩器A(5)输出轴位于吹瓶箱(2)内部安装有吹瓶模具(8)，两侧所述吹瓶模具(8)相邻一侧间隙位置处设有成型槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型直线式吹瓶装置，其特征在于：所述装夹座(22)共设有三个，且三个所述装夹座(22)等距分设于升降板(16)下表面位置处。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建，李波，
申请(专利权)人：成都喜曰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：