本实用新型专利技术公开了一种保护膜加工用除皱装置，涉及保护膜除皱技术领域，包括底座、吸尘机构和洒水机构，所述底座的上方设置有下加热板，且下加热板的上方设置有上加热板，所述上加热板的前后两端均焊接有连接板，且连接板的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺纹杆，所述上加热板的右侧设置有支撑板，所述吸尘机构位于顶板的下表面中部，所述洒水机构位于顶板的上方。本实用新型专利技术通过下加热板和上加热板代替传统的辊轴挤压，下加热板与膜体接触面远大于辊轴与膜体的接触面，因此膜体从下加热板与上加热板之间穿过除皱效果更好，下加热板和上加热板内部设置有升温结构，下加热板和上加热板温度升高后，对膜体的除皱效果更好。对膜体的除皱效果更好。对膜体的除皱效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工用除皱装置
[0001]本技术涉及保护膜除皱
，具体为一种保护膜加工用除皱装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，而保护膜在生产中，由于保护膜需要保持平整状态，因此需要对保护膜进行除皱处理，避免保护膜的表面发生褶皱，从而影响保护膜的质量。
[0003]现有保护膜除皱装置一般都是通过辊轴旋转对保护膜进行压平除皱，辊轴设置为圆柱体结构，因此辊轴与膜体接触面小，无法保证辊轴一次性的滚压就达到膜体除皱效果，通过辊轴对保护膜进行压平除皱时，空气中的杂质会落在保护膜的表面，杂质与保护膜被压为一体后会影响保护膜的质量，其次辊轴位置固定，不适用于不同厚度膜体的除皱，为此，急需一种保护膜加工用除皱装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种保护膜加工用除皱装置，以解决现有保护膜除皱装置一般都是通过辊轴旋转对保护膜进行压平除皱，辊轴设置为圆柱体结构，因此辊轴与膜体接触面小，无法保证辊轴一次性的滚压就达到膜体除皱效果，通过辊轴对保护膜进行压平除皱时，空气中的杂质会落在保护膜的表面，杂质与保护膜被压为一体后会影响保护膜的质量，其次辊轴位置固定，不适用于不同厚度膜体的除皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜加工用除皱装置，包括底座、吸尘机构和洒水机构，所述底座的上方设置有下加热板，且下加热板的上方设置有上加热板，所述上加热板的前后两端均焊接有连接板，且连接板的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述上加热板的右侧设置有支撑板，且支撑板的顶端与顶板下表面边缘焊接，所述吸尘机构位于顶板的下表面中部，所述洒水机构位于顶板的上方。
[0006]优选的，所述下加热板与上加热板相互平行，且下加热板与上加热板内部均分布有电热丝。
[0007]优选的，所述螺纹杆共设置有两个，且螺纹杆通过圆孔贯穿连接板，并且螺纹杆的下端与底座设置为焊接。
[0008]优选的，所述支撑板与顶板构成龙门机构，且支撑板的下端焊接于底座的上表面。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括吸尘器主体、吸尘管和吸尘头，所述吸尘器主体的下端连接有吸尘管，且吸尘管的下端安装有吸尘头。
[0010]优选的，所述洒水机构包括水箱、水泵、水管和喷头，所述水箱的左侧设置有水泵，且水泵通过水管与喷头相连接。
[0011]优选的，所述水管的下端外表面分布有螺纹，且水管下端与喷头螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过下加热板和上加热板代替传统的辊轴挤压，下加热板与膜体接触面远大于辊轴与膜体的接触面，因此膜体从下加热板与上加热板之间穿过除皱效果更好，下加热板和上加热板内部设置有升温结构，下加热板和上加热板温度升高后，对膜体的除皱效果更好。
[0014]2、本技术设置有连接板、圆孔、螺纹杆和螺母，通过调节螺母在螺纹杆上的位置，使得连接板高度发生变化，从而使得下加热板与上加热板之间的相互距离发生改变，该项设置便于对不同厚度的膜体进行除皱操作。
[0015]3、本技术设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器主体、吸尘管和吸尘头，吸尘器主体内部产生负压气流，使得膜体上的灰尘通过吸尘头和吸尘管进入吸尘器主体中，有效的清除膜体表面的灰尘，便于后续膜体表面除皱。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的下加热板与上加热板分离结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的上加热板左侧安装结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下加热板；3、上加热板；4、连接板；5、圆孔；6、螺纹杆；7、螺母；8、支撑板；9、顶板；10、吸尘机构；1001、吸尘器主体；1002、吸尘管；1003、吸尘头；11、洒水机构；1101、水箱；1102、水泵；1103、水管；1104、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种保护膜加工用除皱装置，包括底座1、吸尘机构10和洒水机构11，底座1的上方设置有下加热板2，且下加热板2的上方设置有上加热板3，下加热板2与上加热板3相互平行，且下加热板2与上加热板3内部均分布有电热丝，该装置通过下加热板2和上加热板3代替传统的辊轴挤压，下加热板2与膜体接触面远大于辊轴与膜体的接触面，因此膜体从下加热板2与上加热板3之间穿过除皱效果更好，电热丝通电状态下，使得下加热板2和上加热板3温度升高至45
°
，有利于膜体表面的除皱；
[0024]上加热板3的前后两端均焊接有连接板4，且连接板4的中部开设有圆孔5，圆孔5的内部贯穿有螺纹杆6，且螺纹杆6上螺纹连接有螺母7，螺纹杆6共设置有两个，且螺纹杆6通过圆孔5贯穿连接板4，并且螺纹杆6的下端与底座1设置为焊接，通过调节螺母7在螺纹杆6上的位置，使得连接板4高度发生变化，从而使得下加热板2与上加热板3之间的相互距离发生改变，因此不同厚度的膜体均可从下加热板2与上加热板3之间穿过挤压，便于对不同厚度的膜体进行除皱操作；
[0025]上加热板3的右侧设置有支撑板8，且支撑板8的顶端与顶板9下表面边缘焊接，吸尘机构10位于顶板9的下表面中部，支撑板8与顶板9构成龙门机构，且支撑板8的下端焊接
于底座1的上表面，该项设置使得顶板9稳定，顶板9为吸尘机构10提供稳定的支撑，吸尘机构10包括吸尘器主体1001、吸尘管1002和吸尘头1003，吸尘器主体1001的下端连接有吸尘管1002，且吸尘管1002的下端安装有吸尘头1003，吸尘器主体1001内部产生负压气流，使得膜体上的灰尘通过吸尘头1003和吸尘管1002进入吸尘器主体1001中，有效的清除膜体表面的灰尘，便于后续膜体表面除皱；
[0026]洒水机构11位于顶板9的上方，洒水机构11包括水箱1101、水泵1102、水管1103和喷头1104，水箱1101的左侧设置有水泵1102，且水泵1102通过水管1103与喷头1104相连接，通过水泵1102和水管1103的设置，使得水箱1101中的水从喷头1104洒向膜体，避免膜体表面过于干燥，有利于膜体除皱，水管1103的下端外表面分布有螺纹，且水管1103下端与喷头1104螺纹连接，该项设置喷头1104与水管1103之间可拆卸，喷头1104表面的细孔被堵塞时，可将喷头1104拆卸清洁或者更换。
[0027]工作原理：使用时，首先将膜体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工用除皱装置，包括底座(1)、吸尘机构(10)和洒水机构(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有下加热板(2)，且下加热板(2)的上方设置有上加热板(3)，所述上加热板(3)的前后两端均焊接有连接板(4)，且连接板(4)的中部开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)的内部贯穿有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)上螺纹连接有螺母(7)，所述上加热板(3)的右侧设置有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶端与顶板(9)下表面边缘焊接，所述吸尘机构(10)位于顶板(9)的下表面中部，所述洒水机构(11)位于顶板(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用除皱装置，其特征在于：所述下加热板(2)与上加热板(3)相互平行，且下加热板(2)与上加热板(3)内部均分布有电热丝。3.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用除皱装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)共设置有两个，且螺纹杆(6)通过圆孔(5)贯穿连接板(4)，并且螺纹杆(6)的下端与底座(1)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠剑峰，鲍江微，
申请(专利权)人：无锡讯鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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