一种PVC膜整平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC膜整平机构，包括主框架、支撑架和一号龙门架，所述主框架顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架一端通过安装座安装有温控器，所述支撑架内部通过轴承安装有辊筒，所述辊筒外侧套有橡胶套，所述橡胶套内部等距嵌设有电加热丝，所述主框架顶部两端通过螺栓分别固定有一号龙门架和二号龙门架，所述一号龙门架和二号龙门架顶端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部套设有丝杆。本实用新型专利技术可以对整平后的PVC膜进行加热，使褶皱处不会重新皱起。处不会重新皱起。处不会重新皱起。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜整平机构


[0001]本技术涉及PVC膜生产
，特别涉及一种PVC膜整平机构。

技术介绍

[0002]PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，PVC膜在生产过程中需要使用到整平机构，在PVC膜收卷、移动过程中对其进行整平。
[0003]公开号CN201810033246.7公开了一种PVC膜送料整平装置，包括置料架和用于对置料架上的物料进行送料的送料装置，所述送料装置包括机架、可滚动地设于机架上的送料件、可滚动的设于机架上的辅助件及用于驱动所述送料件滚动的驱动电机；所述辅助件包括内件、至少部分由柔性材料制成的外件、设于所述内件内与所述外件相配合的推件、与该推件相配合的驱动件，所述驱动件上设有驱动轨道，当旋动该驱动件时，所述驱动轨道将驱动所述推件发生移动，进而推动外件以使得外件产生形变。该装置外件可在推件的推动下发生形变，可在物料出现褶皱时调整形变程度，使得物料恢复平整。
[0004]现有的PVC膜整平机构不足之处在于：通过驱动轨道推动外件形变，在物料出现褶皱时调整形变程度，调整后不能固定，褶皱处容易因韧性重新皱起。为此，我们提出一种PVC膜整平机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC膜整平机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种PVC膜整平机构，包括主框架、支撑架和一号龙门架，所述主框架顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架一端通过安装座安装有温控器，所述支撑架内部通过轴承安装有辊筒，所述辊筒外侧套有橡胶套，所述橡胶套内部等距嵌设有电加热丝，所述主框架顶部两端通过螺栓分别固定有一号龙门架和二号龙门架，所述一号龙门架和二号龙门架顶端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部套设有丝杆，所述丝杆底端通过轴承安装有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有二号橡胶辊，所述一号龙门架和二号龙门架内部通过轴承安装有一号橡胶辊。
[0008]进一步地，所述温控器的检测端位于橡胶套内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
[0009]进一步地，所述结构架位于一号龙门架和二号龙门架内部，所述丝杆顶端通过平键固定有摇盘。
[0010]进一步地，所述结构架顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿一号龙门架和二号龙门架。
[0011]进一步地，所述橡胶套为硅橡胶材料制成；橡胶套可以起到绝缘、导热的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过一号龙门架和二号龙门架内的二号橡胶辊和一号橡胶辊将PVC膜两处下压，使辊筒顶在PVC膜上，使其绷直，在PVC膜移动过程中对其进行整平，加热后的橡胶套可以对绷直、整平后的PVC膜进行加热、定型，使PVC膜褶皱处不会重新皱起。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PVC膜整平机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种PVC膜整平机构的一号龙门架结构示意图。
[0016]图3为本技术一种PVC膜整平机构的辊筒结构剖面图。
[0017]图中：1、主框架；2、支撑架；3、一号龙门架；4、二号龙门架；5、辊筒；6、温控器；7、结构架；8、一号橡胶辊；9、橡胶套；10、电加热丝；11、内螺纹套；12、丝杆；13、二号橡胶辊；14、摇盘；15、辅助杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种PVC膜整平机构，包括主框架1、支撑架2和一号龙门架3，所述主框架1顶部通过螺栓固定有支撑架2，所述支撑架2一端通过安装座安装有温控器6，所述支撑架2内部通过轴承安装有辊筒5，所述辊筒5外侧套有橡胶套9，所述橡胶套9内部等距嵌设有电加热丝10，所述主框架1顶部两端通过螺栓分别固定有一号龙门架3和二号龙门架4，所述一号龙门架3和二号龙门架4顶端焊接有内螺纹套11，所述内螺纹套11内部套设有丝杆12，所述丝杆12底端通过轴承安装有结构架7，所述结构架7内部通过轴承安装有二号橡胶辊13，所述一号龙门架3和二号龙门架4内部通过轴承安装有一号橡胶辊8。
[0020]其中，所述温控器6的检测端位于橡胶套9内部，所述温控器6的电流输出端通过电源线与电加热丝10的电流输入端构成电连接。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，人员设置温控器6的设定值可以控制电加热丝10加热及其加热温度。
[0022]其中，所述结构架7位于一号龙门架3和二号龙门架4内部，所述丝杆12顶端通过平键固定有摇盘14。
[0023]本实施例中如图2所示，摇盘14的设置方便人员转动丝杆12。
[0024]其中，所述结构架7顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆15，所述辅助杆15贯穿一号龙门架3和二号龙门架4。
[0025]本实施例中如图2所示，辅助杆15的设置可以在不影响结构架7上下移动的同时提高其结构稳定性。
[0026]其中，所述橡胶套9为硅橡胶材料制成。
[0027]本实施例中如图3所示，硅橡胶材料制成的橡胶套9的，导热性能好。
[0028]需要说明的是，本技术为一种PVC膜整平机构，工作时，人员将本装置安装在PVC膜生产线上，使用电源线将本装置与外部电源连接，将PVC膜一端依次穿过一号龙门架3和二号龙门架4内部的结构架7和一号橡胶辊8之间，人员通过摇盘14转动丝杆12，推动结构架7下移，结构架7下移将二号橡胶辊13压在一号橡胶辊8上，PVC膜两处被下压后，辊筒5顶
在PVC膜上，使其绷直，在PVC膜移动过程中对其进行整平，人员设置温控器6的设定值可以控制电加热丝10加热，硅橡胶材料制成的橡胶套9，导热性能好，可以快速吸收电加热丝10加热后的热量，对绷直、整平后的PVC膜进行加热、定型，使PVC膜褶皱处不会重新皱起。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜整平机构，包括主框架(1)、支撑架(2)和一号龙门架(3)，其特征在于：所述主框架(1)顶部通过螺栓固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)一端通过安装座安装有温控器(6)，所述支撑架(2)内部通过轴承安装有辊筒(5)，所述辊筒(5)外侧套有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)内部等距嵌设有电加热丝(10)，所述主框架(1)顶部两端通过螺栓分别固定有一号龙门架(3)和二号龙门架(4)，所述一号龙门架(3)和二号龙门架(4)顶端焊接有内螺纹套(11)，所述内螺纹套(11)内部套设有丝杆(12)，所述丝杆(12)底端通过轴承安装有结构架(7)，所述结构架(7)内部通过轴承安装有二号橡胶辊(13)，所述一号龙门架(3)和二号龙门架(4)内部通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬仁，
申请(专利权)人：佛山龙塑工业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：