一种方便接料的多层模内共挤模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便接料的多层模内共挤模头，包括多层共挤模头、接物盒、缓冲锥形套和加强层，所述多层共挤模头底部设有接物盒，所述接物盒内部设置有放置板，所述放置板和接物盒之间通过卡槽固定有压缩弹簧，所述放置板顶部胶合有导热垫，所述缓冲锥形套两端开设有散热槽，所述散热槽内部通过安装架安装有抽风扇，所述散热槽底部通过卡箍固定有伸缩管，所述接物盒内部两侧通过螺栓固定有安装块，所述安装块之间胶合有缓冲锥形套。本实用新型专利技术可以对成型物料进行盛接，且具有缓冲功能，防止成型物料变形，同时可以对成型物料进行降温，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便接料的多层模内共挤模头


[0001]本技术涉及多层共挤模头
，特别涉及一种方便接料的多层模内共挤模头。

技术介绍

[0002]多层模内共挤模头又称多层共挤分配器，是挤出机上重要的配件，挤出机将原料通过多层共挤模头挤出，通过其内部模腔成形，多层模内共挤模头的种类繁多，且可以装配其它附件。
[0003]但是现有的多层模内共挤模头不足之处在于：1、不具备接料功能，需要人员使用其它容器进行盛接，2、功能单一，不能对盛接的成品进行降温处理，为此，我们提出一种方便接料的多层模内共挤模头。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便接料的多层模内共挤模头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方便接料的多层模内共挤模头，包括多层共挤模头、接物盒、缓冲锥形套和加强层，所述多层共挤模头底部设有接物盒，所述接物盒内部设置有放置板，所述放置板和接物盒之间通过卡槽固定有压缩弹簧，所述放置板顶部胶合有导热垫，所述缓冲锥形套两端开设有散热槽，所述散热槽内部通过安装架安装有抽风扇，所述散热槽底部通过卡箍固定有伸缩管，所述接物盒内部两侧通过螺栓固定有安装块，所述安装块之间胶合有缓冲锥形套。
[0007]进一步地，所述缓冲锥形套内侧胶合有加强层，所述缓冲锥形套内部两端嵌设有弹簧绳。
[0008]进一步地，所述多层共挤模头内部两端开设有出气口，所述出气口内部通过螺栓固定有防尘网，所述伸缩管底端通过卡箍固定于出气口顶端。
[0009]进一步地，所述缓冲锥形套为天然橡胶材料制成，所述加强层为丁基橡胶材料制成。
[0010]进一步地，所述散热槽顶部通过螺栓固定有防护网，所述接物盒两端通过螺栓固定有连接安装杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置接物盒、缓冲锥形套和加强层，人员使用螺栓通过连接安装杆将接物盒安装多层共挤模头底部，当挤出机工作通过多层共挤模头将成型物料挤出后，落至接物盒内，接物盒内的缓冲锥形套可以对落至接物盒内的成型物料进行盛接，天然橡胶材料制成的缓冲锥形套弹性好，可以对成型物料下落时的冲击力进行缓冲，防止成型物料撞击至放置板上出现变形的情况，缓冲锥形套内侧加强层，由丁基橡胶材料制成，可以提高缓冲锥
形套的耐磨性，防止其磨损，缓冲锥形套内部嵌设有的弹簧绳，可以对缓冲锥形套底部进行束口，从而可以有效缓解成型物料下落时的冲击力。
[0013]2通过设置导热垫、抽风扇和压缩弹簧，成型物料落至放置板上时，硅橡胶材料制成的导热垫，可以吸收物料的热量，人员打开抽风扇将导热垫上的热量抽出，并经伸缩管和出气口排出，达到对物料进行散热的目的，随着物料不断落至放置板上，放置板逐渐下移，使接物盒内可以盛接较多物料，在接物盒内物料取出后，压缩弹簧可以推动放置板上移，可以缩短物料下落距离。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方便接料的多层模内共挤模头的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种方便接料的多层模内共挤模头的接物盒内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种方便接料的多层模内共挤模头的缓冲锥形套结构示意图。
[0017]图中：1、多层共挤模头；2、接物盒；3、缓冲锥形套；4、放置板；5、导热垫；6、散热槽；7、抽风扇；8、伸缩管；9、压缩弹簧；10、防尘网；11、防护网；12、连接安装杆；13、安装块；14、弹簧绳；15、加强层；16、排气口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种方便接料的多层模内共挤模头，包括多层共挤模头1、接物盒2、缓冲锥形套3和加强层15，所述多层共挤模头1底部设有接物盒2，所述接物盒2内部设置有放置板4，所述放置板4和接物盒2之间通过卡槽固定有压缩弹簧9，所述放置板4顶部胶合有导热垫5，所述缓冲锥形套3两端开设有散热槽 6，所述散热槽6内部通过安装架安装有抽风扇7，所述散热槽6 底部通过卡箍固定有伸缩管8，所述接物盒2内部两侧通过螺栓固定有安装块13，所述安装块13之间胶合有缓冲锥形套3。
[0020]其中，所述缓冲锥形套3内侧胶合有加强层15，所述缓冲锥形套3内部两端嵌设有弹簧绳14。
[0021]本实施例中如图3所示，加强层15可以提高缓冲锥形套3的耐磨性，使其不易磨损，弹簧绳14可以对缓冲锥形套3底端进行束口。
[0022]其中，所述多层共挤模头1内部两端开设有出气口16，所述出气口16内部通过螺栓固定有防尘网10，所述伸缩管8底端通过卡箍固定于出气口16顶端。
[0023]本实施例中如图2所示，出气口16方便抽风扇7抽出的热量排出，防尘网10可以防止灰尘进入伸缩管8内。
[0024]其中，所述缓冲锥形套3为天然橡胶材料制成，所述加强层 15为丁基橡胶材料制成。
[0025]本实施例中如图3所示，天然橡胶材料制成的缓冲锥形套3 弹性好，缓冲能力强，丁基橡胶材料制成的加强层15耐磨性好，不易磨损。
[0026]其中，所述散热槽6顶部通过螺栓固定有防护网11，所述接物盒2两端通过螺栓固定有连接安装杆12。
[0027]本实施例中如图1所示，防护网11可以对散热槽6进行保护，连接安装杆12方便人员使用螺栓将接物盒2安装在多层共挤模头1底部。
[0028]需要说明的是，本技术为一种方便接料的多层模内共挤模头，工作时，人员使用螺栓通过连接安装杆12将接物盒2安装多层共挤模头1底部，当挤出机工作通过多层共挤模头1将成型物料挤出后，落至接物盒2内，接物盒2内的缓冲锥形套3可以对落至接物盒2内的成型物料进行盛接，天然橡胶材料制成的缓冲锥形套3弹性好，可以对成型物料下落时的冲击力进行缓冲，防止成型物料撞击至放置板4上出现变形的情况，缓冲锥形套3 内侧加强层15，由丁基橡胶材料制成，可以提高缓冲锥形套3的耐磨性，防止其磨损，缓冲锥形套3内部嵌设有的弹簧绳14，可以对缓冲锥形套3底部进行束口，从而可以有效缓解成型物料下落时的冲击力，成型物料落至放置板4上时，硅橡胶材料制成的导热垫5，可以吸收物料的热量，人员打开抽风扇7将导热垫5上的热量抽出，并经伸缩管8和出气口16排出，达到对物料进行散热的目的，随着物料不断落至放置板4上，放置板4逐渐下移，使接物盒2内可以盛接较多物料，在接物盒2内物料取出后，压缩弹簧9可以推动放置板4上移，可以缩短物料下落距离。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便接料的多层模内共挤模头，包括多层共挤模头(1)、接物盒(2)、缓冲锥形套(3)和加强层(15)，其特征在于：所述多层共挤模头(1)底部设有接物盒(2)，所述接物盒(2)内部设置有放置板(4)，所述放置板(4)和接物盒(2)之间通过卡槽固定有压缩弹簧(9)，所述放置板(4)顶部胶合有导热垫(5)，所述缓冲锥形套(3)两端开设有散热槽(6)，所述散热槽(6)内部通过安装架安装有抽风扇(7)，所述散热槽(6)底部通过卡箍固定有伸缩管(8)，所述接物盒(2)内部两侧通过螺栓固定有安装块(13)，所述安装块(13)之间胶合有缓冲锥形套(3)。2.根据权利要求1所述的一种方便接料的多层模内共挤模头，其特征在于：所述缓冲锥形套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬仁，
申请(专利权)人：佛山龙塑工业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：