一种钻铣中心用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻铣中心用夹具，包括钻铣中心外壳，所述钻铣中心外壳内腔的底壁固定有工作台，所述工作台上固定有夹持机构，所述夹持机构上设有除尘机构，所述夹持机构包括与钻铣中心外壳内腔底壁固定的电机，所述电机的输出端固定有主动锥齿，所述主动锥齿的左右两端均啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内部固定有转杆，所述转杆的外表面固定有主动链轮，所述夹持机构还包括与工作台内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有从动链轮。该钻铣中心用夹具通过设有夹持机构，当不同尺寸的工件进行加工时，可通过夹持机构对工件进行快速固定，且能适用不同尺寸的工件，适用范围广，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣中心用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种钻铣中心用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是现在机械加工行业中不可缺少的重要工艺装备之一，使用夹具可以提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳动生产率，同时可以降低劳动强度，改善工人的劳动条件，使用夹具还可以扩大现有机床的应用范围，充分利用现有的设备资源。
[0003]随着工业的不断发展，钻铣中心在对工件进行加工时，通常需要对机械进行夹持固定，因此夹具是钻铣中心中不可或缺的部件之一，目前市面上现有的钻铣中心用夹具还存在着夹持性差的缺点，现有的钻铣夹具只能对单一形状和尺寸的工件进行固定，且夹具的位置是固定不变的，这样使得夹具的灵活较低，不便于操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻铣中心用夹具，具备夹持性好等优点，解决了传统钻铣中心用夹具夹持性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻铣中心用夹具包括钻铣中心外壳，所述钻铣中心外壳内腔的底壁固定有工作台，所述工作台上固定有夹持机构，所述夹持机构上设有除尘机构；
[0006]所述夹持机构包括与钻铣中心外壳内腔底壁固定的电机，所述电机的输出端固定有主动锥齿，所述主动锥齿的左右两端均啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内部固定有转杆，所述转杆的外表面固定有主动链轮，所述夹持机构还包括与工作台内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定有夹板，所述夹持机构还包括与工作台内腔顶壁固定的挡板，所述挡板的下表面固定有连接箱。
[0007]进一步，所述工作台的上表面开设有长条孔，所述滑块与长条孔滑动连接。
[0008]进一步，两个所述螺纹杆相对的一侧与挡板的左右两端转动连接，所述工作台内腔的左右两侧壁与两个转杆相背的一端均转动连接。
[0009]进一步，所述连接箱的左右两端与下端均开设有圆孔，所述转杆和电机的输出端与圆孔转动连接。
[0010]进一步，所述除尘机构包括与钻铣中心外壳内腔底壁固定的风机，所述风机的输出端固定有第二抽气管，所述第二抽气管的左端固定有固定箱，所述固定箱内腔的左右两侧壁之间固定有过滤网，所述固定箱的上表面固定有第一抽气管，所述第一抽气管的左端固定有折叠管，所述折叠管的左端固定有吸尘头。
[0011]进一步，所述工作台的右端固定有多个第一卡块，所述第一卡块与第一抽气管的外表面相固定，右侧所述滑块的上表面固定有第二卡块，所述第二卡块与吸尘头的外表面
相固定。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该钻铣中心用夹具，通过设有夹持机构，当不同尺寸的工件进行加工时，可通过夹持机构对工件进行快速固定，且能适用不同尺寸的工件，适用范围广，便于操作。
[0014]2、该钻铣中心用夹具，通过设有除尘机构，当工件在加工时，可通过除尘机构对工件在加工处进行除尘，提高加工工件时的效率，提高加工工件的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术除尘机构的结构示意图。
[0018]图中：1钻铣中心外壳、2工作台、3夹持机构、301电机、302主动锥齿、303从动锥齿、304转杆、305主动链轮、306螺纹杆、307从动链轮、308传动链条、309滑块、310夹板、311挡板、312连接箱、4除尘机构、401风机、402固定箱、403过滤网、404第一抽气管、405折叠管、406吸尘头、407第二抽气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种钻铣中心用夹具包括钻铣中心外壳1，钻铣中心外壳1内腔的底壁固定有工作台2，工作台2上固定有夹持机构3，夹持机构3上设有除尘机构4。
[0021]夹持机构3包括与钻铣中心外壳1内腔底壁固定的电机301，电机301的输出端固定有主动锥齿302，主动锥齿302的左右两端均啮合有从动锥齿303，从动锥齿303的内部固定有转杆304，工作台2内腔的左右两侧壁与两个转杆304相背的一端均转动连接，连接箱312的左右两端与下端均开设有圆孔，转杆304和电机301的输出端与圆孔转动连接，转杆304的外表面固定有主动链轮305，夹持机构3还包括与工作台2内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆306，螺纹杆306的外表面固定有从动链轮307，从动链轮307与主动链轮305之间传动连接有传动链条308，螺纹杆306的外表面螺纹连接有滑块309，两个滑块309相对的一侧均固定有夹板310，夹持机构3还包括与工作台2内腔顶壁固定的挡板311，挡板311的下表面固定有连接箱312。
[0022]两个螺纹杆306相对的一侧与挡板311的左右两端转动连接，对螺纹杆306起支撑作用，使螺纹杆306能够在挡板311上转动。
[0023]工作台2的上表面开设有长条孔，滑块309与长条孔滑动连接，使得滑块309能够在长条孔内移动。
[0024]本实施例中的，通过设有夹持机构3，启动电机301,带动主动锥齿302转动，从而带动从动锥齿303转动，从动锥齿303带动转杆304转动，使得主动链轮305从动链轮307带动传
动链条308传动，从而带动螺纹杆306转动，使螺纹杆306上的滑块309带动夹板310移动，通过夹板310对工件进行夹持。
[0025]请参阅图3，为了实现对工件进行除尘，本实施例中的除尘机构4包括与钻铣中心外壳1内腔底壁固定的风机401，风机401的输出端固定有第二抽气管407，第二抽气管407的左端固定有固定箱402，固定箱402内腔的左右两侧壁之间固定有过滤网403，固定箱402的上表面固定有第一抽气管404，工作台2的右端固定有多个第一卡块，第一卡块与第一抽气管404的外表面相固定，右侧滑块309的上表面固定有第二卡块，第二卡块与吸尘头406的外表面相固定，第一抽气管404的左端固定有折叠管405，折叠管405的左端固定有吸尘头406。
[0026]本实施例中的，通过设有除尘机构4，启动风机401将工件在加工处的灰尘吸入固定箱402中再通过过滤网403对灰尘进行过滤。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]当需要对工件进行夹持时，通过启动电机301，电机301带动主动锥齿302转动，主动锥齿302带动从动锥齿303转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣中心用夹具，包括钻铣中心外壳（1），其特征在于：所述钻铣中心外壳（1）内腔的底壁固定有工作台（2），所述工作台（2）上固定有夹持机构（3），所述夹持机构（3）上设有除尘机构（4）；所述夹持机构（3）包括与钻铣中心外壳（1）内腔底壁固定的电机（301），所述电机（301）的输出端固定有主动锥齿（302），所述主动锥齿（302）的左右两端均啮合有从动锥齿（303），所述从动锥齿（303）的内部固定有转杆（304），所述转杆（304）的外表面固定有主动链轮（305），所述夹持机构（3）还包括与工作台（2）内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）的外表面固定有从动链轮（307），所述从动链轮（307）与主动链轮（305）之间传动连接有传动链条（308），所述螺纹杆（306）的外表面螺纹连接有滑块（309），两个所述滑块（309）相对的一侧均固定有夹板（310），所述夹持机构（3）还包括与工作台（2）内腔顶壁固定的挡板（311），所述挡板（311）的下表面固定有连接箱（312）。2.根据权利要求1所述的一种钻铣中心用夹具，其特征在于：所述工作台（2）的上表面开设有长条孔，所述滑块（309）与长条孔滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：广东文山汇铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：