一种瓶子清洗用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶子清洗用下料装置，其技术方案要点是包括取料机构，所述取料机构用于将传输装置末端的瓶子取下并将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；以及传送机构，所述传送机构用于将取料机构取下的瓶子进行传输；所述取料机构包括夹取组件，所述夹取组件用于对瓶子进行夹紧；升降组件，所述升降组件用于带动夹取组件上下升降；翻转组件，所述翻转组件用于带动夹取组件翻转以将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；以及滑移组件，所述滑移组件用于带动夹取组件在传输装置末端与传送机构前端之间移动；通过取料机构和传送机构，实现对传输装置末端的酒瓶的下料和传送，无需人工进行下料，使得操作简便且节省了人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶子清洗用下料装置


[0001]本技术涉及瓶子清洗的
，更具体的说，它涉及一种瓶子清洗用下料装置。

技术介绍

[0002]现在市面上大多数的啤酒瓶都是石英砂做的，制作流程大致为设计确定制作模具后，再加上其他辅料一起在高温下融化成液态，然后注入模具中，经过冷却成型后制成了啤酒瓶，现在的部分啤酒厂家，为了节省成本，选在对啤酒瓶进行回收利用，在啤酒瓶回收之后，首先需要对啤酒瓶内外进行清洗之后，然后再进行消毒再利用。
[0003]现有一种酒瓶清洗用传输装置，其沿一水平方向对酒瓶进行传输，带动酒瓶穿过清洗装置和烘干装置，酒瓶在传输装置上处于瓶口朝下的导致状态，在通过上述传输装置进行酒瓶清洗的时候，在传输装置的出料端，都需要人工将酒瓶取下，存在操作繁琐不便，增加人工成本的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种瓶子清洗用下料装置，其通过取料机构和传送机构，实现对传输装置末端的酒瓶的下料和传送，无需人工进行下料，使得操作简便且节省了人力成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种瓶子清洗用下料装置，其对应传输装置设置，包括取料机构，所述取料机构用于将传输装置末端的瓶子取下并将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；
[0006]以及传送机构，所述传送机构用于将取料机构取下的瓶子进行传输；
[0007]所述取料机构包括夹取组件，所述夹取组件用于对瓶子进行夹紧；
[0008]升降组件，所述升降组件用于带动夹取组件上下升降；
[0009]翻转组件，所述翻转组件用于带动夹取组件翻转以将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；
[0010]以及滑移组件，所述滑移组件用于带动夹取组件在传输装置末端与传送机构前端之间移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述夹取组件包括两夹取板，两所述夹取板能够沿相互靠近和相互远离的方向滑动，所述夹取板的滑动方向水平。
[0012]本技术进一步设置为：所述夹取板设置为绕瓶身设置的弧形。
[0013]本技术进一步设置为：两所述夹取板内侧都设置有弹性垫，所述弹性垫呈弧形设置且所述弹性垫内侧设置有多个沿竖直方向排布的防滑棱。
[0014]本技术进一步设置为：所述翻转组件包括固定架，两所述夹取板相对于固定架沿水平轴线转动；
[0015]以及翻转电机，所述翻转电机用于带动两所述夹取板转动。
[0016]本技术进一步设置为：所述升降组件包括升降液压缸，所述升降液压缸用于带动固定架上下移动。
[0017]本技术进一步设置为：所述滑移组件包括顶板；
[0018]滑移板，所述滑移板在所述顶板上进行滑动，滑移板滑动过程经过传输装置末端和传送机构前端；
[0019]以及滑移液压缸，所述滑移液压缸固定在顶板上且用于带动滑移板进行滑动。
[0020]本技术进一步设置为：所述滑移板两侧设置有两固定连接在顶板上的两导向杆，两导向杆相互靠近的一侧设置有沿滑移板滑动方向贯穿导向杆的导向槽，滑移板的两侧分别嵌入到两导向槽当中。
[0021]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过取料机构和传送机构，实现对传输装置末端的酒瓶的下料和传送，无需人工进行下料，使得操作简便且节省了人力成本。
附图说明
[0022]图1为实施例进行使用时的示意图；
[0023]图2为图1的A部放大示意图；
[0024]图3为实施例的整体结构的示意图；
[0025]图4为图3的B部放大示意图；
[0026]图5为图3的C部放大示意图。
[0027]图中：1、传输装置；11、承载机构；111、承载杆；112、承载组件；1121、底座；1122、支撑座；1123、瓶身支撑环；1124、瓶颈支撑环；12、动力机构；121、链条；122、链轮；123、传动轴；2、取料机构；21、夹取组件；211、夹取板；212、夹取液压缸；213、弹性垫；214、防滑棱；22、翻转组件；221、固定架；222、翻转电机；23、升降组件；24、滑移组件；241、顶板；242、滑移板；243、滑移液压缸；244、导向杆；2441、导向槽；3、传送机构。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0029]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0030]实施例：一种瓶子清洗用下料装置，参见附图1
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附图5，下料装置对应瓶子清洗用传输装置1设置，传输装置1包括用于对酒瓶进行承载的多个承载机构11以及用于带动多个承载机构11进行循环移动的动力机构12。承载机构11从传输方向的起始端移动至末端，然后反向从末端移动至起始端，且承载机构11从起始端移动至末端的过程当中穿过对酒瓶进行清洗的区域和烘干的区域，在起始端，工作人员将酒瓶放置在承载机构11上，由承载机构11对酒瓶进行承载，酒瓶跟随承载机构11移动至末端，工作人员将酒瓶呈承载机构11上取下，承载机构11则从末端反向移动至起始端，再次进行酒瓶的传输。
[0031]具体的，动力机构12包括两链条121，两链条121皆呈闭环设置，两链条121的顶部和底部水平，承载机构11同时连接在两链条121上，从而使得承载机构11转动至两链条121顶部的时候，能够沿水平方向进行酒瓶的传输，转动到底部的时候能够沿水平方向返回起始端。两链条121的顶部和底部平齐并且两链条121的两端对齐。
[0032]具体的，动力机构12还包括链轮122，每一个链条121对应两链轮122，链条121环绕对应的两所述链轮122形成闭环，两链轮122分别位于链条121的两端，通过链轮122与链条121的啮合，使得通过链轮122的转动来带动链条121动作。动力机构12还包括两传动轴123，两传动轴123分别位于两链条121的两端，传动轴123的两端分别固定在两链条121同一端的两链轮122上。通过传动轴123的设置，能够实现两链条121的同步动作。
[0033]具体的，承载机构11包括两承载杆111以及设置在两承载杆111上的多个承载组件112；本实施例当中将链条121设置为滚子链，滚子链的销轴的轴线水平并且与链条121顶部和底部的传输方向垂直；每一个承载杆111的两端都分别固定连接在两链条121的销轴上，并且承载杆111与承载杆111两端的销轴保持同轴设置，从而能够使得承载杆111的轴线方向保持与链条121顶部和底部传输方向的垂直。每一个承载组件112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶子清洗用下料装置，其对应传输装置(1)设置，其特征在于：包括取料机构(2)，所述取料机构(2)用于将传输装置(1)末端的瓶子取下并将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；以及传送机构(3)，所述传送机构(3)用于将取料机构(2)取下的瓶子进行传输；所述取料机构(2)包括夹取组件(21)，所述夹取组件(21)用于对瓶子进行夹紧；升降组件(23)，所述升降组件(23)用于带动夹取组件(21)上下升降；翻转组件(22)，所述翻转组件(22)用于带动夹取组件(21)翻转以将瓶子翻转至瓶口朝上的正置状态；以及滑移组件(24)，所述滑移组件(24)用于带动夹取组件(21)在传输装置(1)末端与传送机构(3)前端之间移动。2.根据权利要求1所述的一种瓶子清洗用下料装置，其特征在于：所述夹取组件(21)包括两夹取板(211)，两所述夹取板(211)能够沿相互靠近和相互远离的方向滑动，所述夹取板(211)的滑动方向水平。3.根据权利要求2所述的一种瓶子清洗用下料装置，其特征在于：所述夹取板(211)设置为绕瓶身设置的弧形。4.根据权利要求3所述的一种瓶子清洗用下料装置，其特征在于：两所述夹取板(211)内侧都设置有弹性垫(213)，所述弹性垫(213)呈弧形设置且所述弹性垫(213)内侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，张晓燕，
申请(专利权)人：青岛厚奥德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：