一种用于鞋底加工的注塑鞋模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋底加工的注塑鞋模，包括下模具，下模具的顶部开设有模具槽，下模具的一侧开设有注水口，下模具的一侧远离注水口的上方固定连接有铰链，下模具通过铰链活动连接有上模具，上模具的顶部开设有注塑口，上模具的一侧固定连接有连接架，连接架的内侧固定连接有连接轴，下模具的底部固定连接有底座，底座的正面开设有活动槽，活动槽的内侧活动连接有顶板，顶板的正面和背面均固定连接有取出组件，通过设置的顶板、顶针、固定块、第一电杆、铰链、连接架和第二伸缩杆，提高了脱模效率，使得成型后的鞋底能快速的脱离注塑鞋模，同时使得注塑鞋模能自动进行开合以及脱模，因此还降低了工作人员的工作强度。因此还降低了工作人员的工作强度。因此还降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底加工的注塑鞋模


[0001]本技术涉及注塑鞋模
，具体为一种用于鞋底加工的注塑鞋模。

技术介绍

[0002]现有技术公开号为CN210910946U的专利文献提供了一种鞋底加工用注塑鞋模，包括底座、固定板、吹风机和下模具，所述底座的内部贯穿有第一丝杆，且第一丝杆的右端安装有锥齿组，所述锥齿组的右方连接有第二丝杆，且第二丝杆和第一丝杆的外侧均连接有安装板，所述安装板的上方安装有连接杆，所述固定板安装在连接杆的上方，且固定板的右上方安装有顶杆，所述吹风机设置在固定板的左上方，且吹风机的右方连接有连接软管，所述顶杆的外侧开设有出风口。该鞋底加工用注塑鞋模顶杆的外侧设置有出风口，在顶杆上移进行脱模的同时，吹风机通过连接软管将风输送到顶杆内，并通过顶杆外侧开设的出风口喷出，借助风力对鞋模的其余面进行吹动，辅助脱模，加快脱模速度，避免鞋模损坏。
[0003]虽然借助风力对鞋模的其余面进行吹动，辅助脱模，加快脱模速度，避免鞋模损坏，但是鞋底加工的注塑鞋模在脱模的过程中，由于鞋底原料时经过加热融化后液态后注塑在模具内，且鞋底原料在成型呈鞋底时会粘接在模具的夹缝内，受风力以及在鞋底与模具不存在缝隙时，会出现脱模不下的现象，并且在脱模过程中还需要工作人员手动开合模具，导致模具自动化程度低，还增加工作人员劳动强度，从而影响了脱模效率的问题，为此我们提出一种用于鞋底加工的注塑鞋模。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于鞋底加工的注塑鞋模，以解决上述
技术介绍
中提出由于鞋底原料时经过加热融化后液态后注塑在模具内，且鞋底原料在成型呈鞋底时会粘接在模具的夹缝内，受风力以及在鞋底与模具不存在缝隙时，会出现脱模不下的现象，并且在脱模过程中还需要工作人员手动开合模具，导致模具自动化程度低，还增加工作人员劳动强度，从而影响了脱模效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于鞋底加工的注塑鞋模，包括下模具，所述下模具的顶部开设有模具槽，所述下模具的一侧开设有注水口，所述下模具的一侧远离注水口的上方固定连接有铰链，所述下模具通过铰链活动连接有上模具，所述上模具的顶部开设有注塑口，所述上模具的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有连接轴，所述下模具的底部固定连接有底座，所述底座的正面开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有顶板，所述顶板的正面和背面均固定连接有取出组件，所述顶板的顶部分别顶针和限位柱，所述底座的一侧固定连接有开合机构。
[0008]进一步优选的，所述取出组件包括固定块、第一电杆和连接块，所述固定块固定连接在顶板的正面和背面，所述固定块的顶部固定连接有第一电杆，所述第一电杆的顶部固
定连接有连接块，所述连接块固定连接在下模具的正面和背面。
[0009]进一步优选的，所述限位柱的外侧活动连接有弹簧，所述限位柱和弹簧均设置有四个，四个所述限位柱分别位于顶板顶部四角处，所述限位柱贯穿于下模具的底部。
[0010]进一步优选的，所述开合机构包括底板、第二伸缩杆、活动销和活动架，所述底板固定连接在底座的一侧，所述底板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的正面贯穿有活动销，所述第二伸缩杆通过活动销活动连接有活动架，所述活动架与连接轴活动连接。
[0011]进一步优选的，所述底座的两侧开设有限位槽，所述限位槽对称设置。
[0012]进一步优选的，所述顶针设置有三根，三根所述顶针分别呈一字排列，三根所述顶针均贯穿于下模具的底部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于鞋底加工的注塑鞋模，具备以下有益效果：
[0015](1)、该种用于鞋底加工的注塑鞋模，通过设置的顶板、顶针、固定块、第一电杆、铰链、连接架和第二伸缩杆，在使用注塑鞋模时，工作人员通过注塑口把鞋底原料注塑到下模具的模具槽内，而后工作人员通过注水口注入冷水对下模具进行降温，当鞋底冷却后，工作人员启动第二伸缩杆，第二伸缩杆就会收缩起来并拉动活动架，拉力通过活动架作用到连接架上，此时连接架就会带动上模具通过铰链就会打开出来，而后第一电杆就会收缩起来，此时第一电杆通过固定块就会拉动顶板，顶板通过限位槽就会向上移动，而限位柱就会插入到下模具内，而弹簧就会压缩起来，同时顶针就会插入到模具槽内，并顶出模具槽内的鞋底，当鞋底取出后，第一电杆和第二伸缩杆就会复位，而上模具就会牢牢的合并在下模具上，这样一来提高了脱模效率，使得成型后的鞋底能快速的脱离注塑鞋模，同时使得注塑鞋模能自动进行开合以及脱模，因此还降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术顶板的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术上模具的局部结构示意图；
[0019]图4是本技术下模具的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、限位槽；3、顶板；4、顶针；5、限位柱；6、弹簧；7、固定块；8、第一电杆；9、连接块；10、活动槽；11、底板；12、第二伸缩杆；13、活动销；14、活动架；15、下模具；1501、模具槽；16、注水口；17、铰链；18、上模具；19、注塑口；20、连接架；21、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于鞋底加工的注塑鞋模，包括下模具15，下模具15的顶部开设有模具槽1501，下模具15的一侧开设有注水口16，下模具
15的一侧远离注水口16的上方固定连接有铰链17，下模具15通过铰链17活动连接有上模具18，上模具18的顶部开设有注塑口19，上模具18的一侧固定连接有连接架20，连接架20的内侧固定连接有连接轴21，下模具15的底部固定连接有底座1，底座1的正面开设有活动槽10，活动槽10的内侧活动连接有顶板3，顶板3的正面和背面均固定连接有取出组件，顶板3的顶部分别与顶针4和限位柱5相连接，底座1的一侧固定连接有开合机构。
[0023]本实施例中，具体的，取出组件包括固定块7、第一电杆8和连接块9，固定块7固定连接在顶板3的正面和背面，固定块7的顶部固定连接有第一电杆8，第一电杆8的顶部固定连接有连接块9，连接块9固定连接在下模具15的正面和背面，当第一电杆8收缩起来时，此时第一电杆8通过固定块7就会拉动顶板3，顶板3通过限位槽2就会向上移动，而限位柱5就会插入到下模具15内，而弹簧6就会压缩起来，同时顶针4就会插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底加工的注塑鞋模，包括下模具(15)，其特征在于：所述下模具(15)的顶部开设有模具槽(1501)，所述下模具(15)的一侧开设有注水口(16)，所述下模具(15)的一侧远离注水口(16)的上方固定连接有铰链(17)，所述下模具(15)通过铰链(17)活动连接有上模具(18)，所述上模具(18)的顶部开设有注塑口(19)，所述上模具(18)的一侧固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)的内侧固定连接有连接轴(21)，所述下模具(15)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的正面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧活动连接有顶板(3)，所述顶板(3)的正面和背面均固定连接有取出组件，所述顶板(3)的顶部分别与顶针(4)和限位柱(5)相连接，所述底座(1)的一侧固定连接有开合机构。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底加工的注塑鞋模，其特征在于：所述取出组件包括固定块(7)、第一电杆(8)和连接块(9)，所述固定块(7)固定连接在顶板(3)的正面和背面，所述固定块(7)的顶部固定连接有第一电杆(8)，所述第一电杆(8)的顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，郭忠杰，舒成义，陈善航，夏玥，
申请(专利权)人：丽荣鞋业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：