一种便于调节的打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于调节的打磨固定装置，包括工作台主体及连接于所述工作台主体的固定机构；所述工作台主体上分布有多个相同的第一连接孔；所述固定机构包括相互垂直的两个相同的固定组件及相互垂直的两个相同的限位条组件；所述固定组件包括底座、固定于所述底座的限位块、滑动连接于所述限位块的调节板、固定于所述调节板一端的伸缩气缸、固定于所述伸缩气缸的固定块及贯穿于所述限位块的调节螺栓；所述调节孔与所述第一连接孔相对应。通过本实用新型专利技术提供一种便于调节的打磨固定装置，解决了现有技术中在对大型板状金属工件打磨过程中，大型板状金属工件的位置易发生偏移，以及人工对大型板状金属工件的位置调节不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的打磨固定装置


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种便于调节的打磨固定装置。

技术介绍

[0002]当代，随着科技的不断进步，工业生产的快速发展，市场上对金属工件的需求逐渐增大，同时，对金属工件的平整度要求也逐渐提高；然而，对于大型板状金属工件的加工过程中，需要通过打磨工艺来对其表面进行处理，以提高其表面平整度；
[0003]但现有技术中，在对大型板状金属工件进行打磨时，把大型板状金属工件直接放置于工作台面上后，需要通过人工把大型板状金属工件的位置进行小幅度调节至打磨区域，操作不便；并且对直接放置于工作台面上的大型板状金属工件进行打磨时，大型板状金属工件的位置易发生偏移；因此，现有技术已无法满足当代的生产需求。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种便于调节的打磨固定装置，解决了现有技术中在对大型板状金属工件打磨过程中，大型板状金属工件的位置易发生偏移，以及人工对大型板状金属工件的位置调节不便的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于调节的打磨固定装置，包括工作台主体及连接于所述工作台主体的固定机构；所述工作台主体上分布有多个相同的第一连接孔，所述第一连接孔为内螺纹孔；所述固定机构包括相互垂直的两个相同的固定组件及相互垂直的两个相同的限位条组件；所述固定组件固定于所述工作台主体上；所述固定组件包括底座、固定于所述底座的限位块、滑动连接于所述限位块的调节板、固定于所述调节板一端的伸缩气缸、固定于所述伸缩气缸的固定块及贯穿于所述限位块的调节螺栓；所述底座的一侧上设有第一凹槽，所述底座上对应于所述第一凹槽的周围还设有调节孔，所述调节孔为腰形通孔；所述调节孔与所述第一连接孔相对应；所述限位块的一侧上设有第二凹槽，所述调节板滑动连接于所述第二凹槽的内部；所述固定块与所述工作台主体之间具有间隙；所述限位条组件也固定于所述工作台主体上。
[0007]在其中一个实施例中，所述调节板的一端的端部上设有台阶凹腔；所述伸缩气缸连接于所述台阶凹腔的内部；所述台阶凹腔的一侧壁上设有第一固定孔，所述第一固定孔也为内螺纹孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一凹槽的内部还对称设有第二连接孔，所述第二连接孔也为内螺纹孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述限位块上对应于所述第二凹槽的周围设有第三连接孔，所述第三连接孔为台阶通孔；所述第三连接孔与所述第二连接孔相对应。
[0010]在其中一个实施例中，所述限位条组件上设有多个相同的第二固定孔，所述第二
固定孔为台阶通孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二固定孔也与所述第一连接孔相对应。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二凹槽的内部对称设有锁紧孔，所述锁紧孔也为内螺纹孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述调节螺栓与所述锁紧孔相配合。
[0014]在其中一个实施例中，还包括连接于所述伸缩气缸的气缸传感器。
[0015]在其中一个实施例中，所述固定块上设有第四连接孔，所述第四连接孔为圆形通孔。
[0016]通过本技术提供一种便于调节的打磨固定装置，其实现的有益效果是：
[0017]本技术中由于在工作台主体上设置了相互垂直的两个相同的固定组件及相互垂直的两个相同的限位条组件，在固定组件与限位条组件之间的相互配合下，以避免在对大型板状金属工件打磨过程中，其位置易发生偏移，以及需要通过人工来对大型板状金属工件的位置进行调节的情况，有效提升了打磨过程中，大型板状金属工件置于工作台主体上的稳定性，以及对大型板状金属工件位置调节的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的一种便于调节的打磨固定装置的立体示意图；
[0019]图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；
[0020]图3为图1所示的一种便于调节的打磨固定装置中固定组件的立体示意图；
[0021]图4为图3所示的一种便于调节的打磨固定装置中固定组件的另一视角的立体示意图；
[0022]图5为图3所示的一种便于调节的打磨固定装置中固定组件的分解示意图；
[0023]图6为图5所示的一种便于调节的打磨固定装置中调节板的立体示意图；
[0024]图7为图5所示的一种便于调节的打磨固定装置中限位块的立体示意图；
[0025]图8为图5所示的一种便于调节的打磨固定装置中固定块的立体示意图。
[0026]附图标注说明：
[0027]10
‑
工作台主体，11
‑
第一连接孔；
[0028]20
‑
固定机构，21
‑
固定组件，22
‑
限位条组件，221
‑
第二固定孔，23
‑
底座，231
‑
第一凹槽，232
‑
第二连接孔，233
‑
调节孔，24
‑
限位块，241
‑
第二凹槽，242
‑
锁紧孔，243
‑
第三连接孔，25
‑
调节板，251
‑
台阶凹腔，252
‑
第一固定孔，26
‑
伸缩气缸，27
‑
气缸传感器，28
‑
固定块，281
‑
第四连接孔，29
‑
调节螺栓；
[0029]30
‑
大型板状金属工件。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0033]参照图1至图8，为本技术一实施方式的一种便于调节的打磨固定装置，包括工作台主体10及连接于工作台主体10的固定机构20。
[0034]工作台主体10上分布有多个相同的第一连接孔11，第一连接孔11为内螺纹孔(图中未示出)。固定机构20包括相互垂直的两个相同的固定组件21及相互垂直的两个相同的限位条组件22；固定组件21及限位条组件22分别固定于工作台主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的打磨固定装置，其特征在于，包括：工作台主体；所述工作台主体上分布有多个相同的第一连接孔，所述第一连接孔为内螺纹孔；及连接于所述工作台主体的固定机构；所述固定机构包括相互垂直的两个相同的固定组件及相互垂直的两个相同的限位条组件；所述固定组件固定于所述工作台主体上；所述固定组件包括底座、固定于所述底座的限位块、滑动连接于所述限位块的调节板、固定于所述调节板一端的伸缩气缸、固定于所述伸缩气缸的固定块及贯穿于所述限位块的调节螺栓；所述底座的一侧上设有第一凹槽，所述底座上对应于所述第一凹槽的周围还设有调节孔，所述调节孔为腰形通孔；所述调节孔与所述第一连接孔相对应；所述限位块的一侧上设有第二凹槽，所述调节板滑动连接于所述第二凹槽的内部；所述固定块与所述工作台主体之间具有间隙；所述限位条组件也固定于所述工作台主体上。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打磨固定装置，其特征在于，所述调节板的一端的端部上设有台阶凹腔；所述伸缩气缸固定于所述台阶凹腔的内部；所述台阶凹腔的一侧壁上设有第一固定孔，所述第一固定孔也为内螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘名勿，
申请(专利权)人：东莞市辉旭精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：