一种金属基复合材料热挤压参数实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于材料成型技术领域，特别涉及一种金属基复合材料热挤压参数实验装置。包括框架及设置于框架上的花键母驱动装置、丝杠母驱动装置、滚珠丝杠花键及外部隔热套，其中滚珠丝杠花键沿竖直方向设置，且与花键母驱动装置和丝杠母驱动装置连接，滚珠丝杠花键的上端套设有升降套，升降套的外侧设有环形隔热槽；外部隔热套套设于升降套的外侧，且下端与框架固定连接，外部隔热套内设置有加热线圈，外部隔热套与升降套外侧的环形隔热槽围合形成挤压腔。本实用新型专利技术采用立式结构，占地面积小，对金属基复合材料热挤压仿真模拟，获得金属基复合材料热挤压参数，从而提高大型铝基复合材料热挤压成型设备的成型质量。合材料热挤压成型设备的成型质量。合材料热挤压成型设备的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料热挤压参数实验装置


[0001]本技术属于材料成型
，特别涉及一种金属基复合材料热挤压参数实验装置。

技术介绍

[0002]铝基复合材料型材具有轻质、高强、高模量及低热膨胀系数等特点，铝基复合材料型材具有良好的表面质量，外表面的挤压缺陷可以通过后续机械加工去除。然而，长度较长的型材内表面难以进行机械加工，挤压后的表面即直接使用。型材内表面擦伤是挤压型材生产中最常见的废品产生原因之一，因此型材内表面缺陷(包括擦伤等)的控制尤为重要。型材表面擦伤源于挤压针与坯料之间在三向应力作用下的强烈摩擦作用，由于合金的塑性较好，在合适的温度、挤压速度和表面润滑条件下，易于避免内外表面缺陷的产生。然而，铝基复合材料的塑性比相应的基体铝合金低，在热挤压过程中容易产生内外表面缺陷。因此，大型的铝基复合材料热挤压成型设备投入较高，在热挤压设备研制阶段，需要小型的实验装置进行参数实验，对热挤压仿真模拟的模型进行修整和改进。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种金属基复合材料热挤压参数实验装置。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于，包括框架(1)及设置于框架(1)上的花键母驱动装置(2)、丝杠母驱动装置(3)、滚珠丝杠花键(4)及外部隔热套(9)，其中滚珠丝杠花键(4)沿竖直方向设置，且与花键母驱动装置(2)和丝杠母驱动装置(3)连接，花键母驱动装置(2)和丝杠母驱动装置(3)分别用于驱动滚珠丝杠花键(4)转动和升降；滚珠丝杠花键(4)的上端设有升降套(5)，升降套(5)的外侧设有环形隔热槽；外部隔热套(9)套设于升降套(5)的外侧，且下端与框架(1)固定连接，外部隔热套(9)内设置有加热线圈(12)，外部隔热套(9)与升降套(5)外侧的环形隔热槽围合形成挤压腔。2.根据权利要求1所述的金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于，所述环形隔热槽包括中部隔热套(8)、下部隔热套(10)及上部隔热套(11)，其中中部隔热套(8)套设于所述升降套(5)的外侧，上部隔热套(11)和下部隔热套(10)均套设于中部隔热套(8)的外侧，且上部隔热套(11)的上方通过锁定螺母(6)轴向限位，下部隔热套(10)的外径小于上部隔热套(11)的外径，下部隔热套(10)可与所述升降套(5)相对滑动；上部隔热套(11)和下部隔热套(10)之间形成环形槽，环形槽用于定位金属基复合材料实验样件(7)。3.根据权利要求2所述的金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于，所述金属基复合材料实验样件(7)为环形结构，且内壁沿周向设有多个曲面槽(702)，各曲面槽(702)沿轴向开设；所述中部隔热套(8)的外圆柱面(803)上沿周向设有多个曲面键(804)，各曲面键(804)与所述金属基复合材料实验样件(7)内壁上相对应的曲面槽(702)滑动配合。4.根据权利要求2所述的金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于，所述上部隔热套(11)上设有用于检测挤压腔内温度的温度传感器(13)。5.根据权利要求2所述的金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于，所述外部隔热套(9)的中心孔为阶梯结构，包括由下至上依次设置的小直径孔(901)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云铄，周丽，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：新型
国别省市：