一种混色纺纱检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱检测技术领域，尤其涉及一种混色纺纱检测装置。其技术方案包括检测台、滑块和转动电机，所述检测台一侧安装有U型板A，所述检测台上表面背离U型板A的一侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆末端安装有手轮，所述移动丝杆外表面套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上表面安装有滑块，所述滑块内侧中间位置处通过转动轴安装有U型板B，所述滑块内侧靠近上表面位置处安装有压力传感器，所述滑块内侧靠近下表面位置处安装有触碰开关，所述U型板B上表面安装有螺母，所述螺母内部插接有螺杆。本实用新型专利技术能够提高混色纺纱拉力检测过程中的精确度，且便于操作以及结构简单。及结构简单。及结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种混色纺纱检测装置


[0001]本技术涉及纺纱检测
，具体为一种混色纺纱检测装置。

技术介绍

[0002]混色纺纱是人们生活中使用十分广泛的一种纱线，其是通过纺织机将多种颜色的动植物纤维捻在一起所形成的纱线，这些纱线可用来织成布。
[0003]在纺织机生产混色纺纱的过程中，为了获取所生产混色纺纱的质量通常会对其进行拉力检测，而现有的混色纺纱通常是
[0004]经过海量检索，发现现有技术中的混色纺纱检测装置典型的如公开号为CN217033396U公开的一种纺织用纱线的拉力检测装置，该技术通过在左右两端的第二夹板与第一夹板之间夹紧的纱线向两端拉动的同时能够对纱线的拉力进行检测，根据纱线拉伸断裂时的长度判断是否合格，如此便可对纺织用纱线进行拉力检测，从而能够提高人们对纺织用纱线进行拉力检测的效率，但是该专利在实际操作的过程中弊端，其中在纱线断裂的过程中，电机无法及时的关闭，则第一夹板和第二夹板依然会反向运动，从而导致两个断裂的纱线分开，继而通过纱线断裂时的长度判断是否合格的方式不够精确，为此，我们提出一种混色纺纱检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混色纺纱检测装置，具备能够提高混色纺纱拉力检测过程中的精确度，且便于操作以及结构简单的优点，解决了
技术介绍
中心所描述专利中电机无法及时关闭导致的通过纱线断裂判断合格与否的方式不精确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混色纺纱检测装置，包括检测台、滑块和转动电机，所述检测台一侧安装有U型板A，所述检测台上表面背离U型板A的一侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆末端安装有手轮，所述移动丝杆外表面套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上表面安装有滑块，所述滑块内侧中间位置处通过转动轴安装有U型板B，所述滑块内侧靠近上表面位置处安装有压力传感器，所述滑块内侧靠近下表面位置处安装有触碰开关，所述U型板B上表面安装有螺母，所述螺母内部插接有螺杆，所述检测台上表面靠近滑块前表面位置处安装有刻度尺。
[0007]优选的，所述螺母共设有两个，且两个所述螺母分别安装于U型板A和U型板B上表面，两个所述螺母内部均插接有螺杆，两个所述螺杆下表面均安装有压块，两个所述螺杆上表面均安装有旋钮，通过两个旋钮带动两个螺杆转动。
[0008]优选的，所述滑块内侧位于触碰开关上方位置处安装有弹簧，且弹簧末端和U型板B外表面连接，弹簧对U型板B起到弹性拉扯的作用。
[0009]优选的，所述滑块上表面安装有显示屏，压力传感器所检测的压力值通过显示屏显示。
[0010]优选的，所述滑块前表面安装有启停开关，启停开关和转动电机电性连接，启停开
关控制转动电机的供电通断。
[0011]优选的，所述移动丝杆外表套接有锥齿轮B，所述检测台上表面靠近手轮的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥齿轮A，且锥齿轮A和锥齿轮B相啮合，转动电机通过锥齿轮A和锥齿轮B带动移动丝杆转动。
[0012]优选的，所述检测台下表面靠近四个拐角位置处均安装有防滑垫，四个防滑垫对放置于台面或是地面的检测台起到防滑的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置移动丝杆、U型板A、U型板B、滑块、触碰开关和刻度尺，达到了能够提高混色纺纱拉力检测过程中的精确度，且便于操作以及结构简单的效果，在使用时，将混色纺纱的两端打结并放置于U型板A和U型板B的内部，通过拧动两个旋钮带动两个螺杆转动，两个螺杆带动两个压块下降将混色纺纱的两端压紧固定，转动手轮并带动移动丝杆转动，丝杆螺母带动滑块和U型板B向手轮方向移动，U型板B以转动轴为轴心顺时针向上转动，且U型板B和压力传感器接触，同时和触碰开关分离，此时转动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B带动移动丝杆转动，通过压力传感器获取混色纺纱拉力测试过程中的拉力值，同时当混色纺纱断裂时，U型板B逆时针向下转动并和触碰开关接触，转动电机停止工作，通过刻度尺观察混色纺纱断裂时的长度以及断裂时的压力值判断其是否合格，提高了混合纺纱的拉力检测精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术U型板B局部立体图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术滑块局部主视结构示意图；
[0019]图5为本技术检测台内部主视结构示意图。
[0020]附图标记：1、U型板A；2、检测台；3、滑槽；4、U型板B；5、滑块；6、刻度尺；7、转动电机；8、手轮；9、防滑垫；10、旋钮；11、螺母；12、压块；13、螺杆；14、压力传感器；15、显示屏；16、启停开关；17、触碰开关；18、弹簧；19、转动轴；20、移动丝杆；21、丝杆螺母；22、锥齿轮A；23、锥齿轮B。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]如图1至图5所示，本技术提出的一种混色纺纱检测装置，包括检测台2、滑块5和转动电机7，检测台2一侧安装有U型板A1，检测台2上表面背离U型板A1的一侧设有滑槽3，滑槽3内部安装有移动丝杆20，移动丝杆20外表套接有锥齿轮B23，检测台2上表面靠近手轮8的一侧安装有转动电机7，转动电机7输出端安装有锥齿轮A22，且锥齿轮A22和锥齿轮B23相啮合，转动电机7通过锥齿轮A22和锥齿轮B23带动移动丝杆20转动，从而驱动丝杆螺母21带动U型板B4移动，移动丝杆20末端安装有手轮8，移动丝杆20外表面套接有丝杆螺母21，丝杆螺母21上表面安装有滑块5，滑块5内侧位于触碰开关17上方位置处安装有弹簧18，且弹簧18末端和U型板B4外表面连接，在混色纺纱断裂时，弹簧18对U型板B4起到弹性复位的作
用，U型板B4和触碰开关17接触，转动电机7及时停止工作。
[0023]滑块5上表面安装有显示屏15，显示屏15和压力传感器14电性连接并对压力传感器14所检测出的数值进行显示，滑块5前表面安装有启停开关16，通过启停开关16控制转动电机7的供电通断，滑块5内侧中间位置处通过转动轴19安装有U型板B4，滑块5内侧靠近上表面位置处安装有压力传感器14，滑块5内侧靠近下表面位置处安装有触碰开关17，触碰开关17串联进入到启停开关16和转动电机7的电路中，当U型板B4和触碰开关17接触时，转动电机7处于断电停止工作的状态，U型板B4上表面安装有螺母11，螺母11内部插接有螺杆13，螺母11共设有两个，且两个螺母11分别安装于U型板A1和U型板B4上表面，两个螺母11内部均插接有螺杆13，两个螺杆13下表面均安装有压块12，两个螺杆13上表面均安装有旋钮10，检测台2上表面靠近滑块5前表面位置处安装有刻度尺6，检测台2下表面靠近四个拐角位置处均安装有防滑垫9，四个防滑垫9对放置于台面或是地面的检测台2起到防滑的作用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混色纺纱检测装置，包括检测台(2)、滑块(5)和转动电机(7)，其特征在于：所述检测台(2)一侧安装有U型板A(1)，所述检测台(2)上表面背离U型板A(1)的一侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部安装有移动丝杆(20)，所述移动丝杆(20)末端安装有手轮(8)，所述移动丝杆(20)外表面套接有丝杆螺母(21)，所述丝杆螺母(21)上表面安装有滑块(5)，所述滑块(5)内侧中间位置处通过转动轴(19)安装有U型板B(4)，所述滑块(5)内侧靠近上表面位置处安装有压力传感器(14)，所述滑块(5)内侧靠近下表面位置处安装有触碰开关(17)，所述U型板B(4)上表面安装有螺母(11)，所述螺母(11)内部插接有螺杆(13)，所述检测台(2)上表面靠近滑块(5)前表面位置处安装有刻度尺(6)。2.根据权利要求1所述的一种混色纺纱检测装置，其特征在于：所述螺母(11)共设有两个，且两个所述螺母(11)分别安装于U型板A(1)和U型板B(4)上表面，两个所述螺母(11)内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海桃，陈娟，
申请(专利权)人：滨海森彩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：