一种低跳动式电机制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种低跳动式电机，包括后端盖、机壳组件、转子组件、前端盖、风扇和连接头，后端盖连接在机壳组件的后端，前端盖连接在机壳组件的前端，转子组件可转动的连接在机壳组件内，转子组件具有转子轴，转子轴靠近前端盖的一端与风扇连接，转子轴靠近后端盖的一端与连接头连接；连接头内开设有连接孔，转子轴至少部分穿入连接孔且转子轴与连接孔过盈配合，连接头远离转子轴的一端与封边刀头连接，机壳组件上套接有橡胶护套，橡胶护套的外表面与封边机的安装套接触。有益效果在于，结构简单，使用方便，能够降低封边机封边过程中封边刀头产生跳动的几率，改善封边质量。改善封边质量。改善封边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低跳动式电机


[0001]本技术涉及了电机
，具体的是一种低跳动式电机。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。在封边过程中，需要用到封边电机和封边刀头，现有技术中的封边电机采用普通电机，存在径向跳动大的缺陷，导致封边质量参差不齐，影响最终的封边质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种低跳动式电机，结构简单，使用方便，能够降低封边机封边过程中封边刀头产生跳动的几率，改善封边质量。
[0004]本技术涉及的一种低跳动式电机，包括后端盖、机壳组件、转子组件、前端盖、风扇和连接头，所述后端盖连接在所述机壳组件的后端，所述前端盖连接在所述机壳组件的前端，所述转子组件可转动的连接在所述机壳组件内，所述转子组件具有转子轴，所述转子轴靠近所述前端盖的一端与所述风扇连接，所述转子轴靠近所述后端盖的一端与连接头连接；
[0005]所述连接头内开设有连接孔，所述转子轴至少部分穿入所述连接孔且所述转子轴与所述连接孔过盈配合，所述连接头远离所述转子轴的一端与封边刀头连接，所述机壳组件上套接有橡胶护套，所述橡胶护套的外表面与封边机的安装套接触。
[0006]进一步地，所述橡胶护套的外表面开设有用于加大摩擦力的滚花结构。
[0007]进一步地，所述前端盖与所述机壳组件之间连接有碳刷组件，所述碳刷组件包括碳刷安装板，所述碳刷安装板的中心位置开设有喇叭口状的导风孔，所述导风孔连通所述机壳组件的内腔和所述前端盖的内腔。
[0008]进一步地，所述风扇设置在所述前端盖内且所述风扇与所述转子轴连接，所述前端盖的中心处连接有用于支撑所述转子轴的第一轴承，在所述前端盖的上表面开设有若干个延伸至所述前端盖侧面的出风口。
[0009]进一步地，所述风扇的扇叶采用离心式尼龙扇叶。
[0010]进一步地，所述碳刷组件还包括碳刷支架和碳刷，所述碳刷支架内具有对所述碳刷进行安装和限位的安装孔，所述碳刷支架与所述碳刷安装板连接。
[0011]进一步地，所述后端盖的底部开设有进风口，所述进风口的数量为多个，多个所述进风口呈环形阵列式开设在后端盖的底部。
[0012]进一步地，所述机壳组件与所述转子组件之间形成导风间隙，所述进风口、所述导风间隙、所述导风孔、所述前端盖的内腔以及所述出风口共同形成散热通道。
[0013]本技术的有益之处在于：采用连接头与轴过盈压入方式，可以有效的控制封边刀头的跳动问题，机壳组件表面套有橡胶护套，有效阻隔电机和安装套之间的热量交换，同时有一定的降振、降噪效果，橡胶护套表面采用滚花设计，增大电机与安装套之间的摩擦力，提高电机安装的稳定性和可靠性；
[0014]采用离心式风扇，在风扇端形成负压，冷风从后端盖、经过转子组件、碳刷组件、最后从前端盖排出，将电机运行中各物料产生的热量更有效的排出，并且采用尼龙离心式风扇，相比于传统式的金属风扇，能够显著降低噪音；
[0015]碳刷组件中的碳刷安装板采用喇叭口状的导风孔设计，更有利于排风，不易兜风；电机采用碳刷支架，能够安装更长的碳刷，有效的解决了电机主体偏小的情况下，限制碳刷长度以及换向器大小问题，提高电机的使用寿命。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是低跳动式电机的整体结构示意图。
[0019]图2是放卷机构的正面结构示意图。
[0020]图3是放卷机构的反面结构示意图。
[0021]图4为碳刷组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术一较佳实施例中的一种低跳动式电机，包括后端盖1、机壳组件2、转子组件3、前端盖4、风扇5和连接头6，所述后端盖1连接在所述机壳组件2的后端，所述前端盖4连接在所述机壳组件2的前端，所述转子组件3可转动的连接在所述机壳组件2内，所述转子组件3具有转子轴31，所述转子轴31靠近所述前端盖4的一端与所述风扇5连接，所述转子轴31靠近所述后端盖1的一端与连接头6连接；
[0024]所述连接头6内开设有连接孔61，所述转子轴31至少部分穿入所述连接孔61且所述转子轴31与所述连接孔61过盈配合，所述连接头6远离所述转子轴31的一端与封边刀头连接，所述机壳组件2上套接有橡胶护套21，所述橡胶护套21的外表面与封边机的安装套(未图示)接触。采用连接头6与转子轴31过盈压入方式，可以有效的控制封边刀头的跳动问题，机壳组件2表面套有橡胶护套21，有效阻隔电机和安装套之间的热量交换，同时有一定的降振、降噪效果，橡胶护套21表面采用滚花设计，增大电机与安装套之间的摩擦力，提高
电机安装的稳定性和可靠性。
[0025]在上述实施例中，所述橡胶护套21的外表面开设有用于加大摩擦力的滚花结构211。
[0026]在上述实施例中，所述前端盖4与所述机壳组件2之间连接有碳刷组件7，所述碳刷组件7包括碳刷安装板71，所述碳刷安装板71的中心位置开设有喇叭口状的导风孔72，所述导风孔72连通所述机壳组件2的内腔和所述前端盖4的内腔。碳刷组件7中的碳刷安装板71采用喇叭口状的导风孔72设计，更有利于排风，不易兜风。
[0027]在上述实施例中，所述风扇5设置在所述前端盖4内且所述风扇与所述转子轴连接，所述前端盖4的中心处连接有用于支撑所述转子轴31的第一轴承311，在所述前端盖4的上表面开设有若干个延伸至所述前端盖4侧面的出风口41。
[0028]在上述实施例中，所述风扇5的扇叶采用离心式尼龙扇叶。采用尼龙离心式风扇，相比于传统式的金属风扇，能够显著降低噪音。
[0029]在上述实施例中，所述碳刷组件7还包括碳刷支架72和碳刷，所述碳刷支架72内具有对所述碳刷进行安装和限位的安装孔73，所述碳刷支架72与所述碳刷安装板71连接。电机采用碳刷支架72，能够安装更长的碳刷，有效的解决了电机主体偏小的情况下，限制碳刷长度以及换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低跳动式电机，其特征在于：包括后端盖、机壳组件、转子组件、前端盖、风扇和连接头，所述后端盖连接在所述机壳组件的后端，所述前端盖连接在所述机壳组件的前端，所述转子组件可转动的连接在所述机壳组件内，所述转子组件具有转子轴，所述转子轴靠近所述前端盖的一端与所述风扇连接，所述转子轴靠近所述后端盖的一端与连接头连接；所述连接头内开设有连接孔，所述转子轴至少部分穿入所述连接孔且所述转子轴与所述连接孔过盈配合，所述连接头远离所述转子轴的一端与封边刀头连接，所述机壳组件上套接有橡胶护套，所述橡胶护套的外表面与封边机的安装套接触。2.根据权利要求1所述的低跳动式电机，其特征在于：所述橡胶护套的外表面开设有用于加大摩擦力的滚花结构。3.根据权利要求1所述的低跳动式电机，其特征在于：所述前端盖与所述机壳组件之间连接有碳刷组件，所述碳刷组件包括碳刷安装板，所述碳刷安装板的中心位置开设有喇叭口状的导风孔，所述导风孔连通所述机壳组件的内腔和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运帅，徐桂冰，
申请(专利权)人：苏州金众威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：