电连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子及与相应导电端子电性连接的电阻元件，所述绝缘本体具有可供对接插座连接器正反向插入的收容空间及位于其后端的安装部，所述导电端子自后向前组装入所述绝缘本体内且具有突露于所述安装部的焊接部，所述焊接部均为水平设置的平板状结构，所述绝缘本体的安装部具有若干沿高度方向设置的隔栏，所述隔栏将相邻的焊接部彼此隔开，所述焊接部分成沿高度方向设置的两排，所述电阻元件与其中一排焊接部相连，另一排焊接部与线缆相连。本发明专利技术的电连接器具有改进的导电端子，从而不仅可以省去内置电路板结构、节省成本而且能够简化连接工艺。节省成本而且能够简化连接工艺。节省成本而且能够简化连接工艺。

【技术实现步骤摘要】
电连接器
[0001]本申请是申请日为2017年01月12日、申请号为201710021917.3、专利技术名称为“一种电连接器”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及连接器
，尤其涉及一种可正反插的电连接器。

技术介绍

[0003]随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。
[0004]由于要求新一代USB Type
‑
C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。
[0005]现有的USB Type
‑
C插头连接器，其导电端子通常通过注塑成型的方式形成两个端子组件，再将两个端子组件与前本体组装构成一个整体，如此可能产生公差累积；另一些插头连接器的导电端子通过组装的方式装入单件式的绝缘本体中，但是导电端子的尾部需要通过内置电路板来实现转接以与线缆连接；同时，两排导电端子之间通常具有位于中央的锁扣件，该锁扣件通常具有主体部及自主体部两侧向前延伸的一对锁扣臂，在成本及组装上均较不理想。
[0006]有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种具有改进的导电端子的电连接器。
[0008]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子及与相应导电端子电性连接的电阻元件，所述绝缘本体具有可供对接插座连接器正反向插入的收容空间及位于其后端的安装部，所述导电端子自后向前组装入所述绝缘本体内且具有突露于所述安装部的焊接部，所述焊接部均为水平设置的平板状结构，所述绝缘本体的安装部具有若干沿高度方向设置的隔栏，所述隔栏将相邻的焊接部彼此隔开，所述焊接部分成沿高度方向设置的两排，所述电阻元件与其中一排焊接部相连，另一排焊接部与线缆相连。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述导电端子包括电源端子及位于所述电源端子外侧的接地端子，所述电源端子的焊接部分置于所述安装部在高度方向上的两侧，所述接地端子的焊接部也分置于所述安装部在高度方向上的两侧。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述导电端子包括接触臂沿高度方向呈两排设置的第一端子组及第二端子组，所述第一端子组与第二端子组均分别设置有一对接地端子及一对电源端子。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端子组中的一对接地端子分别与第二端子组
中上下对应的接地端子一体相连构成连体接地端子，两个所述连体接地端子的焊接部分置于所述安装部在高度方向上的两侧。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，两个所述连体接地端子的焊接部相向延伸。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端子组中的一对电源端子与第二端子组中的一对电源端子一体相连构成连体电源端子，所述连体电源端子包括沿横向方向间隔设置的一对板体部、自板体部向前延伸的弹性接触臂及位于其后端且将所述一对板体部相连的尾部，每一所述板体部向前延伸形成沿高度方向间隔设置的一对接触臂，所述尾部具有分置于所述安装部在高度方向上的两侧的两个焊接部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述两个焊接部沿着背离彼此的方向延伸，所述尾部还具有沿横向方向位于所述两个焊接部之间并将所述两个焊接部相靠近的两端相连的连接部。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端子组与第二端子组中的至少其中一组还具有位于电源端子内侧的侦测端子，所述侦测端子的焊接部朝向背离其邻近的电源端子的方向延伸。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述侦测端子的焊接部与接地端子或电源端子同侧的焊接部通过所述电阻元件机械及电性连接。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述第一端子组与第二端子组中的至少其中一组还具有一对信号端子，每一所述信号端子具有突露出所述安装部的焊接部，所述一对信号端子的焊接部朝向背离彼此的方向延伸，且在横向方向上，所述一对信号端子的焊接部位于所述接地端子和电源端子在同一侧的焊接部之间。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术电连接器的导电端子自后向前组装入绝缘本体，且导电端子具有水平设置且为平板状结构的焊接部，电阻元件连接于一侧的焊接部、线缆连接于另一侧的焊接部，从而不仅可以省去内置电路板结构、节省成本而且能够简化连接工艺。
附图说明
[0019]图1是本专利技术电连接器的立体组装图；
[0020]图2是图1所示电连接器另一视角的视图；
[0021]图3是图1所示电连接器的立体分解图；
[0022]图4是图3所示电连接器另一视角的视图；
[0023]图5是图3所示电连接器的导电端子与电阻元件的连接示意图；
[0024]图6是图5所示电连接器的导电端子与电阻元件另一视角的视图；
[0025]图7是图1所示电连接器将电阻元件移除后的立体组装图；
[0026]图8是图7所示电连接器将遮蔽壳体移除后的立体示意图；
[0027]图9是图7所示电连接器的剖视示意图；
[0028]图10是图5所示电连接器的导电端子与电阻元件的平面示意图；
[0029]图11是图3所示电连接器的连体电源端子的立体示意图。
具体实施方式
[0030]以下将结合附图所示的实施方式对本专利技术进行详细描述。但该实施方式并不限制
本专利技术，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0031]请参照图1至图11所示，为本专利技术电连接器100的较佳实施例，所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、锁扣件3、包覆于所述绝缘本体1外的遮蔽壳体4及与相应导电端子2电性连接的电阻元件5。
[0032]请参照图1至图4并结合图7至图9所示，所述绝缘本体1具有主体部11、设置于主体部11前方的对接部12以及位于主体部11后方且向外突出的安装部13，其中所述主体部11与对接部12整体上呈椭圆形柱状设置，所述对接部12的内侧形成有向前开放设置的收容空间120，以供对接插座连接器正向或反向插入。所述绝缘本体1沿前后方向贯穿设置有若干端子槽10，所述端子槽10沿电连接器100的横向方向并排设置。
[0033]每一所述端子槽10自绝缘本体1的后端面向前延伸，部分端子槽10向前延伸至所述对接部12的内侧且与收容空间120相连通，剩余部分端子槽10向前延伸至主体部11内部，并未延伸至对接部12内侧，也即，剩余的部分端子槽10封闭于主体部11内部且未与收容空间120相连通。
[0034]所述绝缘本体1的两侧分别设置有沿前后方向延伸的固持槽14，一对所述固持槽14对称设置于所述绝缘本体1的两侧部，且分别自安装部13的后端面向前凹陷至所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子及与相应导电端子电性连接的电阻元件，所述绝缘本体具有可供对接插座连接器正反向插入的收容空间及位于其后端的安装部，所述导电端子自后向前组装入所述绝缘本体内且具有突露于所述安装部的焊接部，所述焊接部均为水平设置的平板状结构，其特征在于：所述绝缘本体的安装部具有若干沿高度方向设置的隔栏，所述隔栏将相邻的焊接部彼此隔开，所述焊接部分成沿高度方向设置的两排，所述电阻元件与其中一排焊接部相连，另一排焊接部与线缆相连。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括电源端子及位于所述电源端子外侧的接地端子，所述电源端子的焊接部分置于所述安装部在高度方向上的两侧，所述接地端子的焊接部也分置于所述安装部在高度方向上的两侧。3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括接触臂沿高度方向呈两排设置的第一端子组及第二端子组，所述第一端子组与第二端子组均分别设置有一对接地端子及一对电源端子。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一端子组中的一对接地端子分别与第二端子组中上下对应的接地端子一体相连构成连体接地端子，两个所述连体接地端子的焊接部分置于所述安装部在高度方向上的两侧。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：两个所述连体接地端子的焊接部相向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭易平，
申请(专利权)人：昆山全方位电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：