本发明专利技术提供一种对纸浆池内纸浆搅拌的方法工艺。其主要是利用浮力原理，向纸浆池内鼓入压力空气，依靠空气的自然上浮带动纸浆的由下向上翻动，以达到搅拌的目地，动力消耗是传统桨翼式搅拌方法１／３到１／４。该工艺方法电力消耗节约显著、设备简单、操作维护方便、不仅大大的节省了电力能源、降低了生产成本，而且浆池构造简单、设备投资小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属造纸
，涉及一种对纸 浆池内纸浆的搅拌方法工艺。二、 技术背景造纸是一个传统产业，也是一个电耗大户， 在造纸过程中加工好存放在浆池的纸浆需要不停的进行搅拌，以 防纸浆纤维与水分层沉淀影响抄造。通常传统的搅拌方法工艺是采用一种带浆翼的安装在浆池 顶部的机械搅拌器，或者是一种带浆翼的安装在浆池侧部的螺旋 推进器，来完成对纸浆的推动循环流动，进而达到对纸浆搅拌之 目地。以上传统的两种搅拌方法及工艺，全都是靠一种机械式桨翼 伸入纸浆内进行转动来实现工作目地的。传统的搅拌方法工艺动 力消耗大、维修保养成本高； 一旦出现故障，进行维修时必须清 空池内纸浆方可维修，影响工厂的整个劳动生产率，维修费用 大，生产成本高，而且还具有动力消耗大的缺点。三
技术实现思路
本专利技术目地是为了克服传统的工艺方法对纸 浆的搅拌所存在的上述弊端，而提供了一种对纸浆新的搅拌工艺 方法。该方法工艺是利用了浮力原理来实现的，它包括向纸浆池内 鼓入压力空气和在纸浆池底部排放压力空气，借靠空气在纸浆内 的自然上浮带动纸浆的上下翻流，以此来实现对池内纸浆搅拌的 目地。其特点在于1、 本方法工艺利用了浮力原理，降低了电能消耗。与传统 方法相比，动力消耗仅为传统方式的1/3到1/4，大幅的节约了电 耗。(以一个日产100吨纸的工厂为例，传统方法搅拌需要至少396KW的动力消耗，而采用本专利技术 工艺方法仅需111KW的动力消耗，日节省电能6840度，每年可节省电费开支120余万元。)2、 本方法工艺主要是向纸桨池内鼓入压力空气，在桨池内 无转动机构，操作简单、易于维护。与传统方法相比，大幅的降 低了维修费用，提高了劳动生产率。本
技术实现思路
的有益效果是原理简单、节能效果显著、易于 操作维护、节省设备投资(是传统方法工艺设备投资的l/3价值)、便于采用 传统桨翼式搅拌的纸厂进行工艺改造、而且具有很高的运行稳定 性。实施例1:对原有纸厂采用螺旋推进器进行搅拌的纸浆池改 造时，根据纸浆池的形状和体积向池内通入鼓风机气管，根据纸 浆池形状设置排布排气管口，鼓风机工作时产生的压力空气通过 排气管口释放时即可实现对纸浆的搅拌。实施例2:对原有纸厂采用的方浆池搅拌器搅拌的纸浆池改 造时，向池内通入一根总管，在总管的下部根据浆池面积分散成 多个排放口，鼓风机工作时，即可实现对池内纸浆的搅拌。实施例3:新建纸厂可完全按方形式圆形来建造纸浆池，并 在池内按池底面积均匀的分布排气管口，鼓风机工作时产生的压 力空气通过排气管口释放时即可实现对纸浆池内纸浆的搅拌。权利要求1、一种采用向纸浆池内鼓入压力空气来对纸浆的搅拌方法工艺，其特征在于利用的是向纸浆池内释放压力空气，利用浮力原理、靠气体的自然上浮带动纸浆的翻动，以达到搅拌的目地。2、 根据权利要求l所述，其特征在于在纸浆池内无需任何机 械转动设施。3、 根据权利要求l所述，其特征在于对纸浆进行搅拌的搅拌 介质是通过管道输送的压力空气。4、 根据权利要求l所述，其特征在于浆池内不建造循环挡墙。5、 根据权利要求l所述，其特征在对纸浆进行搅拌时，纸浆 在池内搅拌时的运动方向是由下上翻动。(传统方法是在池内或 左或右方向循环流动)。全文摘要本专利技术提供一种对纸浆池内纸浆搅拌的方法工艺。其主要是利用浮力原理，向纸浆池内鼓入压力空气，依靠空气的自然上浮带动纸浆的由下向上翻动，以达到搅拌的目地，动力消耗是传统桨翼式搅拌方法1/3到1/4。该工艺方法电力消耗节约显著、设备简单、操作维护方便、不仅大大的节省了电力能源、降低了生产成本，而且浆池构造简单、设备投资小。文档编号D21D5/00GK101492894SQ20081001739公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日专利技术者平 熊 申请人:平 熊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用向纸浆池内鼓入压力空气来对纸浆的搅拌方法工艺，其特征在于利用的是向纸浆池内释放压力空气，利用浮力原理、靠气体的自然上浮带动纸浆的翻动，以达到搅拌的目地。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊平，
申请(专利权)人：熊平，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]
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