智能扫地机壳体的高压成型装置制造方法及图纸

技术编号:37790767 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-09 09:21
本发明专利技术适用于成型加工技术领域,提供了智能扫地机壳体的高压成型装置,解决了现有装置在对安装板进行施加高压加工时,安装板与弯折槽或折边机构的温度差异不可调节,使得厚度不一的工件因温差大,影响工件的加工精度的问题;包括:成型体,成型体包括成型板和设置在成型板一侧的工作腔;设置在成型板两侧的工件保温机构;保温机构调节组件;工件保温机构包括:工件保温组件;与所述工件保温组件连接的保温安装部;表面加热机构,安装在保温安装部上,本发明专利技术设置了工件保温机构,避免了工件表面以及成型体温差过大,保证了工件的成型效率,避免因受热不均匀损坏工件,同时工件保温机构的位置灵活可调,进一步扩大了本发明专利技术的使用范围。进一步扩大了本发明专利技术的使用范围。进一步扩大了本发明专利技术的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
智能扫地机壳体的高压成型装置


[0001]本专利技术属于成型加工
,尤其涉及智能扫地机壳体的高压成型装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展与社会的进步,人们对生活的质量要求越来越高,因此一些能够解放人工的智能电器应运而生。其中,扫地机器人作为智能电器的一种,在人们的日常生活中发挥越来越重要的作用;在相关技术中,扫地机器人主要包括圆形外壳、行走装置、中扫装置、边扫装置以及垃圾回收装置和吸尘装置。
[0003]在智能扫地机生产加工过程中,对智能扫地机的壳体成型加工是重中之重,中国专利CN115635246A公开了机床壳体加工成型工艺,包括:通过切割机构对钢板进行切割以获得若干个安装板;通过开槽机构在所述安装板表面开设若干个弯折槽;通过折边机构对所述安装板沿着所述弯折槽进行弯折;将弯折后的所述安装板进行组合,并通过焊接机构对所述安装板之间连接处进行焊接以获得成型体;但是现有装置在对安装板进行施加高压加工时,安装板与弯折槽或折边机构的温度差异不可调节,使得厚度不一的工件因温差大,影响工件的加工精度,基于此,我们提出了智能扫地机壳体的高压成型装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供智能扫地机壳体的高压成型装置,旨在解决现有装置在对安装板进行施加高压加工时,安装板与弯折槽或折边机构的温度差异不可调节,使得厚度不一的工件因温差大,影响工件的加工精度的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的,智能扫地机壳体的高压成型装置,所述智能扫地机壳体的高压成型装置包括:
[0006]成型体,成型体包括成型板和设置在成型板一侧的工作腔,工作腔用于支撑成型板;
[0007]设置在成型板两侧的工件保温机构,所述工件保温机构用于工件的辅助保温;
[0008]与所述工件保温机构连接的保温机构调节组件,所述保温机构调节组件安装在工作腔内;
[0009]所述工件保温机构包括:
[0010]工件保温组件;
[0011]与所述工件保温组件连接的保温安装部,工件保温组件与保温安装部之间转动连接;
[0012]表面加热机构,安装在保温安装部上,且与工件保温组件连接,用于成型板表面工件的加热。
[0013]优选地,所述保温安装部包括安装部转动件以及用于对安装部转动件限位的保温安装件,保温安装件与安装部转动件之间转动连接,工件保温组件与安装部转动件之间固定连接。
[0014]优选地,所述表面加热机构包括:
[0015]加热机构驱动组件,与安装部转动件连接;
[0016]与所述加热机构驱动组件连接的表面加热组件;
[0017]所述加热机构驱动组件包括:
[0018]加热机构转动件,套设在安装部转动件上,与安装部转动件之间固定连接;
[0019]设置在加热机构转动件一侧的加热机构移动件,加热机构移动件与保温安装件之间滑动连接。
[0020]优选地,所述表面加热组件包括:
[0021]表面加热腔,所述表面加热腔与保温安装部固定连接;
[0022]设置在表面加热腔内的表面移动件,表面移动件与表面加热腔之间滑动连接;
[0023]与表面加热腔连通的表面排热端,表面排热端至少设置有一组,排热端设置在成型板上;
[0024]安装在表面加热腔内的表面热气收集部,所述表面热气收集部用于外界热量的收集。
[0025]优选地,所述保温机构调节组件包括:
[0026]调节驱动件,所述调节驱动件安装在工作腔内,且与工作腔之间转动连接;
[0027]设置在工作腔内的调节转动部,所述调节转动部的一端与调节驱动件固定连接,调节转动部上套设有至少一组调节移动件;
[0028]与调节移动件之间铰接的调节推动件,调节推动件的一端铰接有保温安装部,用于推动保温安装部移动。
[0029]优选地,所述工件保温组件包括:
[0030]保温部;
[0031]安装在保温部上的防护部,防护部用于保护工件;
[0032]至少一组辅助加热机构,用于保温部辅助加热处理,安装在保温部上;
[0033]辅助降噪机构,用于工件成型过程中的消音降噪工作,安装在保温部上。
[0034]优选地,所述辅助加热机构包括:
[0035]辅助加热组件,设置在保温部内,用于保温部辅助加热处理;
[0036]与辅助加热组件连接的辅助机构驱动组件,所述辅助机构驱动组件包括:
[0037]辅助机构驱动件,设置在保温部的一侧;
[0038]与辅助机构驱动件连接的辅助机构传动件,辅助机构传动件的一端延伸至保温部内;
[0039]设置在辅助机构传动件一侧的辅助机构从动件,辅助机构传动件与保温部之间滑动连接,且辅助机构从动件的一端固定连接有辅助机构移动件,辅助机构移动件连接有辅助加热组件。
[0040]优选地,所述辅助加热组件包括:
[0041]辅助加热腔,辅助加热腔内活动设置有辅助滑动件,所述辅助滑动件的一侧固定连接有辅助机构移动件;
[0042]至少一组辅助排热端,设置在保温部的侧壁上,用于辅助排出热风;
[0043]与辅助排热端之间连通的消音组件,用于辅助排热端进入空气的消音降噪。
[0044]优选地,所述消音组件包括:
[0045]消音部,消音部的一端与辅助排热端之间连通,另一端连通有辅助加热腔;
[0046]固定安装在消音部内的消音件,消音件用于空气的消音处理。
[0047]优选地,所述辅助降噪机构包括:
[0048]辅助降噪部;
[0049]设置在辅助降噪部内的辅助降噪主件,所述辅助降噪主件至少设置有一组;
[0050]至少一组辅助降噪副件,辅助降噪副件用于与辅助降噪逐渐配合工作,用于保温部的降噪消音。
[0051]与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
[0052]本专利技术实施例设置了工件保温机构,避免了工件表面以及成型体温差过大,保证了工件的成型效率,避免因受热不均匀损坏工件,同时工件保温机构的位置灵活可调,进一步扩大了本专利技术的使用范围。
附图说明
[0053]图1是本专利技术提供的智能扫地机壳体的高压成型装置的结构示意图。
[0054]图2是本专利技术提供的智能扫地机壳体的高压成型装置的俯视图。
[0055]图3是本专利技术提供的辅助降噪机构的结构示意图。
[0056]图4是本专利技术提供的工件保温机构的结构示意图。
[0057]图5是本专利技术提供的保温部的结构示意图。
[0058]图6是本专利技术提供的辅助加热机构的结构示意图。
[0059]图7是本专利技术提供的表面加热腔的结构示意图。
[0060]图8是本专利技术提供的表面加热机构的结构示意图。
[0061]图中:1

成型体、11

成型板、12

工作腔、2

工件保温机构、2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能扫地机壳体的高压成型装置,其特征在于,所述智能扫地机壳体的高压成型装置包括:成型体,成型体包括成型板和设置在成型板一侧的工作腔,工作腔用于支撑成型板;设置在成型板两侧的工件保温机构,所述工件保温机构用于工件的辅助保温;与所述工件保温机构连接的保温机构调节组件,所述保温机构调节组件安装在工作腔内;所述工件保温机构包括:工件保温组件;与所述工件保温组件连接的保温安装部,工件保温组件与保温安装部之间转动连接;表面加热机构,安装在保温安装部上,且与工件保温组件连接,用于成型板表面工件的加热。2.如权利要求1所述的智能扫地机壳体的高压成型装置,其特征在于,所述保温安装部包括安装部转动件以及用于对安装部转动件限位的保温安装件,保温安装件与安装部转动件之间转动连接,工件保温组件与安装部转动件之间固定连接。3.如权利要求2所述的智能扫地机壳体的高压成型装置,其特征在于,所述表面加热机构包括:加热机构驱动组件,与安装部转动件连接;与所述加热机构驱动组件连接的表面加热组件;所述加热机构驱动组件包括:加热机构转动件,套设在安装部转动件上,与安装部转动件之间固定连接;设置在加热机构转动件一侧的加热机构移动件,加热机构移动件与保温安装件之间滑动连接。4.如权利要求3所述的智能扫地机壳体的高压成型装置,其特征在于,所述表面加热组件包括:表面加热腔,所述表面加热腔与保温安装部固定连接;设置在表面加热腔内的表面移动件,表面移动件与表面加热腔之间滑动连接;与表面加热腔连通的表面排热端,表面排热端至少设置有一组,排热端设置在成型板上;安装在表面加热腔内的表面热气收集部,所述表面热气收集部用于外界热量的收集。5.如权利要求3所述的智能扫地机壳体的高压成型装置,其特征在于,所述保温机构调节组件包括:调节驱动件,所述调节驱动件安装在工作腔内,且与工作腔之间转动连接;设置在工作腔内的调节转动部,所述调节转动部的一端与调节驱动件固定连接,调节转动部上套设有至少一组调...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡考兵贺武清邱伟明
申请(专利权)人:群达塑胶电子深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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