一种高散热冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热冲压模具，属于冲压模具技术领域，其包括：工作台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在工作台的顶部，且上模具可在工作台顶部上下移动，所述下模具内固定安装有有第一冷却管，上模具内固定安装有第二冷却管，所述工作台的底部固定安装有水箱，第一冷却管和第二冷却管的底端均延伸至水箱内部，第二冷却管的一端连通有圆筒，圆筒内滑动密封安装有活塞板，活塞板顶部两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有抵接板，两个抵接板均与工作台的底部活动抵接。本实用新型专利技术通过第一冷却管与第二冷却管的配合可实现对上下模具的高效散热冷却处理，提升了使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种高散热冲压模具。

技术介绍

[0002]随着轿车工业的迅猛发展,特别是家用小型汽车市场扩大的迫切需要,各大主机厂要求提高产品的生产效率。汽车上的翼子板,是用于遮盖车轮的车身外板,因旧式车身该部件形状及位置似鸟翼而得名,翼子板安装装配位置又分为前翼子板和后翼子板,前翼子板安装在前轮处,后翼子板安装在后轮处。日前,汽车翼子板足通过在冲压模具上进行冲压加工制成的。
[0003]公开号为CN214866702U的专利文件公开了一种汽车翼子板冲压模具，解决了现有技术中现有的汽车翼子板冲压模具无法同时冲压成型汽车前后翼子板的问题。一种汽车翼子板冲压模具，包括上支撑板，所述上支撑板顶部固定连接有第一压力缸，所述上支撑板底部固定连接有支杆，所述支杆底端固定连接有下支撑板，所述支杆设置有四根，四根所述支杆分别设置在上支撑板与下支撑板相邻一侧的四个拐角，本公开文件中的翼子板冲压模具缺少主动散热结构，使得散热性能不佳；因此我们提出一种高散热冲压模具来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高散热冲压模具，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高散热冲压模具，包括：工作台、下模具和上模具，所述下模具固定安装在工作台的顶部，且上模具可在工作台顶部上下移动，所述下模具内固定安装有有第一冷却管，上模具内固定安装有第二冷却管，所述工作台的底部固定安装有水箱，第一冷却管和第二冷却管的底端均延伸至水箱内部，第二冷却管的一端连通有圆筒，圆筒内滑动密封安装有活塞板，活塞板顶部两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有抵接板，两个抵接板均与工作台的底部活动抵接。
[0007]优选的，所述活塞板的底部开设有通孔，通孔内固定安装有第一单向阀，且第二冷却管上固定安装有第二单向阀，第一单向阀和第二单向阀的导通方向均为由上往下。
[0008]优选的，所述水箱的底部内壁上固定安装有潜水泵，所述第一冷却管的一端与潜水泵的出水口相连通，且水箱的两侧分别连通有加水管和排水管。
[0009]优选的，所述工作台的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接在上模具的顶部。
[0010]优选的，所述水箱的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶。
[0011]优选的，所述抵接板的底部固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的底端均固定连接在圆筒的顶部。
[0012]优选的，所述工作台的顶部两侧均开设有圆孔，所述第二冷却管滑动连接在两个圆孔内。
[0013]本技术中，所述的一种高散热冲压模具，通过启动液压缸带动上模具向上运动，然后将冲压原材料放入下模具内，再启动液压缸带动上模具向下运动，对原材料进行冲压加工，通过加水管向水箱内加入冷却水，并启动潜水泵，将冷却水循环导入第一冷却管内，当冷却水流经与下模具接触的管段时，冷却水能够对下模具进行加速散热；
[0014]本技术中，所述的一种高散热冲压模具，通过上模具带动第二冷却管上下移动，第二冷却管带动圆筒向上下移动，圆筒向上移动时，抵接板受到工作台的限制不能够上移，因此圆筒上移过程中内部空间变大而产生负压，将水箱内的冷却水从第二冷却管的左端吸入第二冷却管内，圆筒上下往复运动过程中，在第一单向阀和第二单向阀的配合下将水箱内的冷却水循环导入第二冷却管内，对上模具进行加速散热处理；
[0015]本技术结构设计合理，通过第一冷却管与第二冷却管的配合可实现对上下模具的高效散热冷却处理，提升了使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高散热冲压模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高散热冲压模具的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、水箱；3、下模具；4、上模具；5、顶板；6、第一冷却管；7、第二冷却管；8、潜水泵；9、电机；10、搅拌叶；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、液压缸；14、圆筒；15、活塞板；16、复位弹簧；17、竖杆；18、抵接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种高散热冲压模具，包括：工作台1、下模具3和上模具4，下模具3固定安装在工作台1的顶部，工作台1的顶部两侧均固定安装有两个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板5，顶板5的顶部固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接在上模具4的顶部，便于驱动上模具4的移动，下模具3内固定安装有有第一冷却管6，上模具4内固定安装有第二冷却管7，工作台1的底部固定安装有水箱2，第一冷却管6和第二冷却管7的底端均延伸至水箱2内部，第二冷却管7的一端连通有圆筒14，圆筒14内滑动密封安装有活塞板15，活塞板15顶部两侧均固定连接有竖杆17，竖杆17的顶端固定连接有抵接板18，两个抵接板18均与工作台1的底部活动抵接，且抵接板18的底部固定连接有复位弹簧16，两个复位弹簧16的底端均固定连接在圆筒14的顶部，对抵接板18进行复位。
[0022]本实施例中，活塞板15的底部开设有通孔，通孔内固定安装有第一单向阀11，且第二冷却管7上固定安装有第二单向阀12，第一单向阀11和第二单向阀12的导通方向均为由
上往下，便于使得冷却水在第二冷却管7内循环流通，工作台1的顶部两侧均开设有圆孔，第二冷却管7滑动连接在两个圆孔内，对第二冷却管7进行导向。
[0023]本实施例中，水箱2的底部内壁上固定安装有潜水泵8，第一冷却管6的一端与潜水泵8的出水口相连通，且水箱2的两侧分别连通有加水管和排水管，便于将冷却水导入和导出水箱2，水箱2的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶10，便于对冷却水进行搅拌，使其均匀流动。
[0024]本实施例中，在使用时，通过启动液压缸13带动上模具4向上运动，然后将冲压原材料放入下模具3内，再启动液压缸13带动上模具4向下运动，对原材料进行冲压加工，通过加水管向水箱2内加入冷却水，并启动潜水泵8，将冷却水循环导入第一冷却管6内，当冷却水流经与下模具3接触的管段时，冷却水能够对下模具3进行加速散热，通过上模具4带动第二冷却管7上下移动，第二冷却管7带动圆筒14向上下移动，圆筒14向上移动时，抵接板18受到工作台1的限制不能够上移，因此圆筒14上移过程中内部空间变大而产生负压，将水箱2内的冷却水从第二冷却管7的左端吸入第二冷却管7内，圆筒14上下往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热冲压模具，其特征在于，包括：工作台(1)、下模具(3)和上模具(4)，所述下模具(3)固定安装在工作台(1)的顶部，且上模具(4)可在工作台(1)顶部上下移动，所述下模具(3)内固定安装有有第一冷却管(6)，上模具(4)内固定安装有第二冷却管(7)，所述工作台(1)的底部固定安装有水箱(2)，第一冷却管(6)和第二冷却管(7)的底端均延伸至水箱(2)内部，第二冷却管(7)的一端连通有圆筒(14)，圆筒(14)内滑动密封安装有活塞板(15)，活塞板(15)顶部两侧均固定连接有竖杆(17)，竖杆(17)的顶端固定连接有抵接板(18)，两个抵接板(18)均与工作台(1)的底部活动抵接。2.根据权利要求1所述的一种高散热冲压模具，其特征在于，所述活塞板(15)的底部开设有通孔，通孔内固定安装有第一单向阀(11)，且第二冷却管(7)上固定安装有第二单向阀(12)，第一单向阀(11)和第二单向阀(12)的导通方向均为由上往下。3.根据权利要求1所述的一种高散热冲压模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石怀龙，黄明忠，
申请(专利权)人：亿升汽配模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：