一种隔热的金属贮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热的金属贮罐，属于金属贮罐技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内底壁固定连接有内置密封壳体，所述内置密封壳体的内部设有贮罐本体，所述贮罐本体的底面与外壳体的内底壁相连接，所述外壳体的上表面镶嵌有进料管，所述进料管的底端依次贯穿外壳体和贮罐本体并延伸至贮罐本体的内部。通过在贮罐本体的外部设置内置密封壳体和外壳体，两者可以阻隔工作人员与贮罐本体之间的距离，有效对贮罐本体内部的热量进行阻隔，并且，通过在外壳体上设置真空泵，真空泵可以将内置密封壳体和贮罐本体之前的空气进行抽取，使两者之间形成一个真空状态，可以有效的防止热量散发，即起到了隔热的效果，也起到了一定的保温作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热的金属贮罐


[0001]本技术涉及金属贮罐领域，具体是一种隔热的金属贮罐。

技术介绍

[0002]贮罐是指用于贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，又称“储槽”。由于贮存介质种类繁多以及贮存条件的多样化，相应有不同类型的贮罐，按材料分为金属和非金属贮罐，金属贮罐应用较广，按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面（例如长圆形、矩形）的贮罐，圆筒形贮罐由于制造较容易，应用最为广泛，现有的金属贮罐在储存高温液体时，其金属贮罐表面会产生较高的温度，隔热性能较差，这样工作人员在对其操作时容易出现烫伤事故，安全性较低。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种隔热的金属贮罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热的金属贮罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属贮罐在储存高温液体时，其金属贮罐表面会产生较高的温度，隔热性能较差，这样工作人员在对其操作时容易出现烫伤事故，安全性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种隔热的金属贮罐，包括外壳体，所述外壳体的内底壁固定连接有内置密封壳体，所述内置密封壳体的内部设有贮罐本体，所述贮罐本体的底面与外壳体的内底壁相连接，所述外壳体的上表面镶嵌有进料管，所述进料管的底端依次贯穿外壳体和贮罐本体并延伸至贮罐本体的内部，所述进料管的内壁螺纹连接有密封塞，所述外壳体的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有导管，所述导管远离真空泵的一端依次贯穿外壳体和内置密封壳体并延伸至内置密封壳体的内部，所述外壳体的底面固定连接有三个支撑腿，所述贮罐本体的外表面固定连通有排料管，所述排料管的前端依次贯穿内置密封壳体和外壳体并延伸至外壳体的外部，所述排料管的外表面螺纹连接有封闭盖，所述外壳体的内壁连接有隔热棉。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿的下方设有防滑垫，所述防滑垫的上表面与支撑腿的底端相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外壳体的正面固定连接有警示牌，所述外壳体的外表面开设有四个圆形排列的通口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外壳体的外表面镶嵌有温度计，所述温度计位于警示牌的正上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外壳体的上表面固定镶嵌有排气管，所述排气管的外表面固定连接有压力表。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的底面固定连接有加固板，所述加
固板的正面与外壳体的外表面相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外壳体的上方设有两个吊装杆，所述吊装杆的底端与外壳体的上表面相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该隔热的金属贮罐，通过在贮罐本体的外部设置内置密封壳体和外壳体，两者可以阻隔工作人员与贮罐本体之间的距离，可以有效对贮罐本体内部的热量进行阻隔，并且，通过在外壳体上设置真空泵，真空泵可以将内置密封壳体和贮罐本体之前的空气进行抽取，这样可以使两者之间形成一个真空状态，可以有效的防止热量散发，即起到了隔热的效果，也起到了一定的保温作用，安全性高。
附图说明
[0015]图1为一种隔热的金属贮罐外壳体的立体结构示意图；
[0016]图2为一种隔热的金属贮罐外壳体侧视图的剖视图；
[0017]图3为一种隔热的金属贮罐内置密封壳体侧视图的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外壳体；2、进料管；3、支撑腿；4、防滑垫；5、警示牌；6、通口；7、温度计；8、排气管；9、压力表；10、吊装杆；11、支撑板；12、真空泵；13、密封塞；14、内置密封壳体；15、排料管；16、封闭盖；17、贮罐本体；18、隔热棉；19、加固板；20、导管。
实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种隔热的金属贮罐，包括外壳体1，外壳体1的内底壁固定连接有内置密封壳体14，内置密封壳体14的内部设有贮罐本体17，贮罐本体17的底面与外壳体1的内底壁相连接，外壳体1的上表面镶嵌有进料管2，进料管2的底端依次贯穿外壳体1和贮罐本体17并延伸至贮罐本体17的内部，进料管2的内壁螺纹连接有密封塞13，外壳体1的背面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面固定安装有真空泵12，真空泵12的输入端固定连接有导管20，导管20远离真空泵12的一端依次贯穿外壳体1和内置密
封壳体14并延伸至内置密封壳体14的内部，外壳体1的底面固定连接有三个支撑腿3，贮罐本体17的外表面固定连通有排料管15，排料管15的前端依次贯穿内置密封壳体14和外壳体1并延伸至外壳体1的外部，排料管15的外表面螺纹连接有封闭盖16，外壳体1的内壁连接有隔热棉18。
[0023]支撑腿3的下方设有防滑垫4，防滑垫4的上表面与支撑腿3的底端相连接，通过在支撑腿3的底端设置防滑垫4，这样可以增大支撑腿3与地面之间的摩擦力，避免设备随意的滑动，外壳体1的正面固定连接有警示牌5，外壳体1的外表面开设有四个圆形排列的通口6，通过在外壳体1的正面设置警示牌5，这样可以提示人员不要随意的触碰，外壳体1的外表面镶嵌有温度计7，温度计7位于警示牌5的正上方，通过在外壳体1的表面设置温度计7，这样便于工作人员查看外壳体1的表面温度。
[0024]外壳体1的上表面固定镶嵌有排气管8，排气管8的外表面固定连接有压力表9，通过在外壳体1上设置排气管8并在其表面设置压力表9，这样便于工作人员调整贮罐本体17内部的压强，支撑板11的底面固定连接有加固板19，加固板19的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热的金属贮罐，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）的内底壁固定连接有内置密封壳体（14），所述内置密封壳体（14）的内部设有贮罐本体（17），所述贮罐本体（17）的底面与外壳体（1）的内底壁相连接，所述外壳体（1）的上表面镶嵌有进料管（2），所述进料管（2）的底端依次贯穿外壳体（1）和贮罐本体（17）并延伸至贮罐本体（17）的内部，所述进料管（2）的内壁螺纹连接有密封塞（13），所述外壳体（1）的背面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的上表面固定安装有真空泵（12），所述真空泵（12）的输入端固定连接有导管（20），所述导管（20）远离真空泵（12）的一端依次贯穿外壳体（1）和内置密封壳体（14）并延伸至内置密封壳体（14）的内部，所述外壳体（1）的底面固定连接有三个支撑腿（3），所述贮罐本体（17）的外表面固定连通有排料管（15），所述排料管（15）的前端依次贯穿内置密封壳体（14）和外壳体（1）并延伸至外壳体（1）的外部，所述排料管（15）的外表面螺纹连接有封闭盖（16），所述外壳体（1）的内壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，魏克云，王强，王晓静，李钰，陈述艺，毕玉双，
申请(专利权)人：烟台大兴重工有限公司，
类型：新型
国别省市：