一种基于智慧物流的冷藏运货箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智慧物流的冷藏运货箱，包括箱体，框架固定设置在箱体外侧，门体与框架转动连接，控制单元固定设置在门体上，基板与框架固定连接，加强杆固定设置在基板顶部，置物板底部与加强杆固定连接，加强杆与基板之间设有保温层，置物板表面均匀设有若干通风槽，置物板顶部设有限位槽，限位板转动设置在限位槽内，安装架固定设置在箱体后侧，制冷外机固定设置在安装架上，制冷内机固定设置在箱体内部顶端，制冷内机通过输风管与制冷外机连通，冷气管进气口与制冷内机出气口对接，冷气管底部均匀设有若干出风口，调节板位于出风口处，调节板与冷气管转动连接，本装置可对箱体内不同位置运输品进行限位，极大保证运输安全。运输安全。运输安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智慧物流的冷藏运货箱


[0001]本申请涉及制冷及运输
，具体为一种基于智慧物流的冷藏运货箱。

技术介绍

[0002]智慧物流是指通过智能软硬件、物联网、大数据等智慧化技术手段，实现物流各环节精细化、动态化、可视化管理，提高物流系统智能化分析决策和自动化操作执行能力，提升物流运作效率的现代化物流模式，目前在物流过程中部分运输品在常温下不能保存很长时间，冷藏可以延长其保存时间，保证运输品质量，尤其对于果蔬，主要是使它们的生命代谢过程尽量延缓，保持其新鲜度，在输送过程中，可通过冷藏箱对运输品进行冷藏。
[0003]在公开号为CN214357970U的中国技术专利公开了一种冷藏集装箱，属于制冷及运输
，所述的集装箱在外部设置有外置框架，可将冷凝机组安装在集装箱的外部，有效地增加了集装箱内部的储存空间，同时也可以让冷凝机组在工作过程中进行充分散热，也便于安装与维修，通过在集装箱的内部上方设置引风板，能够实现风机输出的冷风进行集装箱内的气流循环，大大地提高了集装箱内部的制冷效果，所述的集装箱内部底板还设置为具有良好气密性与保温能力的保温底板，使得集装箱内部具有更加良好的保温效果，同时通过在支撑主体和保温主体的上部设置一个盖板，能够让保温底板在具有良好保温效果的同时也具有一定的抗压能力，本技术的结构简单便于安装和使用。
[0004]该装置设置有保温底板以及风机，风机固定设置在集装箱内部，保温底板包括支撑主体、保温主体和盖板，盖板顶部平滑，运输过程中运输品放置在盖板上，运输品易于风机发生碰撞，有安全风险，引风板设置在箱体内的顶部，引风板出风口位于箱门侧，引风板中部封闭，在制冷过程中易形成箱门侧与集装箱末端温度不均，且运输品底部无法制冷，影响运输品冷藏效果。
[0005]基于上述问题，亟需一种安全性能高的冷藏运货箱。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中运输品与风机易发生碰撞，损坏运输品及运输设备的问题，本技术特提供一种基于智慧物流的冷藏运货箱。
[0007]为此，本实验新型采用的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供了一种基于智慧物流的冷藏运货箱，包括箱体、框架、门体、控制单元、底板以及制冷机构，所述箱体呈矩形，框架固定设置在箱体外侧，门体与框架转动连接，门体与箱体形成储物腔，控制单元固定设置在门体上，底板位于箱体底部，底板包括基板、加强杆、置物板、限位板以及保温层，基板左右两侧均与框架固定连接，加强杆固定设置在基板顶部，置物板底部与加强杆固定连接，加强杆与基板之间设有保温层，置物板表面均匀设有若干通风槽，置物板顶部设有限位槽，限位板转动设置在限位槽内，所述制冷机构包括防护架、防护网、安装架、制冷外机、制冷内机、冷气管、调节板以及电池组，防护架固定设置在箱体后侧，防护架各侧面均固定设置有防护网，安装架固定设置在箱体后侧，制冷外机
固定设置在安装架上，制冷内机固定设置在箱体内部顶端，制冷内机通过输风管与制冷外机连通，冷气管固定设置在储物腔顶部，冷气管进气口与制冷内机出气口对接，冷气管底部均匀设有若干出风口，调节板位于出风口处，调节板与冷气管转动连接，电池组固定设置在防护架底部，制冷外机通过导线与电池组电连接，制冷外机通过导线与控制单元电连接。
[0009]本技术的原理：
[0010]1、进行运输作业时，箱体呈长方体，框架固定设置在箱体外侧，门体与框架转动连接，门体与箱体形成储物腔，工作人员打开门体将运输品放置到箱体内，控制单元固定设置在门体上，底板位于箱体底部，底板包括基板、加强杆、置物板、限位板以及保温层，基板左右两侧均与框架固定连接，加强杆固定设置在基板顶部，置物板底部与加强杆固定连接，加强杆对置物板起支撑作用，加强杆与基板之间设有保温层，保证底板的保温性能，置物板表面均匀设有若干通风槽，使箱内冷气能通过通风槽在箱体内流通，置物板顶部设有限位槽，限位板转动设置在限位槽内，工作人员人员转动限位板，使限位板与置物板呈90
°
，限位板可以对运输品进行限位，防止运输品滑移。
[0011]2、防护架固定设置在箱体后侧，安装架固定设置在箱体后侧，制冷外机固定设置在安装架上，电池组固定设置在防护架底部，防护架各侧面均固定设置有防护网，防护网保护制冷外机以及电池组，制冷外机通过导线与电池组电连接，电池组给制冷外机供电，制冷外机通过导线与控制单元电连接，运输品放置完毕后工作人员关闭门体，通过控制单元启动制冷外机，制冷外机开始制冷，制冷内机固定设置在箱体内部顶端，制冷内机通过输风管与制冷外机连通，冷气管固定设置在储物腔顶部，冷气管进气口与制冷内机出气口对接，冷气经过输风管流向制冷内机，然后流向冷气管，冷气管底部均匀设有若干出风口，冷气管内冷气通过出风口均匀流通进储物腔，调节板位于出风口处，调节板与冷气管转动连接，工作人员根据运输品放置位置以及数量，可以转动调节板调整冷气流向，保证冷藏质量。
[0012]优选的，所述限位槽以及限位板数量均为六组，由箱体前端至后端均匀分布工作人员可根据运输品数量、形状等调整放置位置，通过不同位置限位板可对运输品进行限位，防止运输品运输过程中产生滑动，保证运输安全。
[0013]优选的，所述限位板顶部设有转动槽，转动槽底部宽度大于顶部宽度，便于工作人员通过转动槽转动限位板，且未打开的限位板可通过转动槽流通冷气，对运输品底部进行制冷，加强冷藏效果。
[0014]优选的，所述加强杆呈矩形，内部中空，便于加工，节省加工成本，加强杆数量为六组，均匀分布在基板上，对置物板不同位置进行加固支撑，防止置物板产生形变，保证整体底板的强度。
[0015]优选的，所述调节板的数量为四组，均匀分布在出风口处，工作人员可以对四组调节板分别进行单独调节，调整冷气流向以及封闭部分出风口，保证冷藏效果。
[0016]优选的，所述制冷内机底部固定设置有温度传感器，温度传感器型号为WRNT
‑
03，温度传感器通过导线与控制单元电连接，温度传感器向控制单元输出箱体内实时温度，便于工作人员实时了解以及调整冷藏温度，保证冷藏效果。
[0017]优选的，所述防护网为低碳钢丝焊接形成的网状结构，保证防护网强度，保护制冷外机以及电池组，网状结构便于制冷外机与外界进行热量交换，保证制冷效率。
[0018]优选的，所述保温层材质为硬质聚氨酯塑料泡沫，保证底板的保温效果，防止热量
散失。
[0019]采用以上技术方案，其优点在于：
[0020]本技术一种基于智慧物流的冷藏运货箱设置有置物板，置物板上设有限位槽，限位板转动设置在限位槽内，工作人员放置运输品时可通过限位板对运输品进行限位，防止运输过程中运输品产生滑动，保证运输过程的安全性，冷气管设置在储物腔顶部，冷气管均匀设有若干出风口，可对箱体内进行均匀制冷，出风口处转动设置有调节板，工作人员转动调节板对冷气流向进行调整，且通过转动调节板可封闭部分出风口，便于根据运输品放置位置以及冷藏需求进行精确制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智慧物流的冷藏运货箱，其特征在于：包括箱体(1)、框架(2)、门体(4)、控制单元(3)、底板以及制冷机构，所述箱体(1)呈矩形，框架(2)固定设置在箱体(1)外侧，门体(4)与框架(2)转动连接，门体(4)与箱体(1)形成储物腔，控制单元(3)固定设置在门体(4)上，底板位于箱体(1)底部，底板包括基板(13)、加强杆(14)、置物板(15)、限位板(16)以及保温层(17)，基板(13)左右两侧均与框架(2)固定连接，加强杆(14)固定设置在基板(13)顶部，置物板(15)底部与加强杆(14)固定连接，加强杆(14)与基板(13)之间设有保温层(17)，置物板(15)表面均匀设有若干通风槽(18)，置物板(15)顶部设有限位槽，限位板(16)转动设置在限位槽内，所述制冷机构包括防护架(5)、防护网(6)、安装架(7)、制冷外机(8)、制冷内机(9)、冷气管(10)、调节板(12)以及电池组(20)，防护架(5)固定设置在箱体(1)后侧，防护架(5)各侧面均固定设置有防护网(6)，安装架(7)固定设置在箱体(1)后侧，制冷外机(8)固定设置在安装架(7)上，制冷内机(9)固定设置在箱体(1)内部顶端，制冷内机(9)通过输风管与制冷外机(8)连通，冷气管(10)固定设置在储物腔顶部，冷气管(10)进气口与制冷内机(9)出气口对接，冷气管(10)底部均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓浩，
申请(专利权)人：贵阳险峰物流有限公司，
类型：新型
国别省市：