一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构制造技术

技术编号:37789493 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-09 09:19
本实用新型专利技术属于蛋制品加工技术领域,公开了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座,所述底座的底部四周固定连接有支腿,且底座的底部中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机上设有的转轴转动连接在底座的内部,且转轴的顶端固定连接有旋转盘,所述旋转盘侧壁开设有放置槽,所述底座的顶部四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有限位环,且限位环活动套接在旋转盘上,所述限位环的右侧开设有引流槽,且引流槽的右侧固定连接有加工管,所述加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,所述加工管的内部转动连接有切割盘,本技术方案结构简单,操作方便,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。对蛋壳和蛋液进行分离。对蛋壳和蛋液进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构


[0001]本技术属于蛋制品加工
,具体为一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构。

技术介绍

[0002]敲蛋机是指能够将蛋壳敲碎,以使得蛋壳与蛋液分离的机械,但目前的敲蛋机自动化程度较低,无法在蛋壳敲碎后,自动的进行蛋壳和蛋液进行收集,蛋壳和蛋液的收集工作需要人工操作,极大的降低了工作效率,实用性不强,不能满足人们的使用需求,因此需要加以改进。
[0003]现有技术中专利号:202122487378.7提出:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,对比文件虽然能对鸡蛋进行蛋壳和蛋液进行分离,但是对比文件结构较为复杂,增加成本,因此本技术提出一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,结构简单,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有技术中专利号:202122487378.7提出:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,对比文件虽然能对鸡蛋进行蛋壳和蛋液进行分离,但是对比文件结构较为复杂,增加成本,因此本技术提出一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,结构简单,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座,所述底座的底部四周固定连接有支腿,且底座的底部中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机上设有的转轴转动连接在底座的内部,且转轴的顶端固定连接有旋转盘,所述旋转盘侧壁开设有放置槽,所述底座的顶部四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有限位环,且限位环活动套接在旋转盘上,所述限位环的右侧开设有引流槽,且引流槽的右侧固定连接有加工管,所述加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,所述加工管的内部转动连接有切割盘,所述加工管的前壁固定连接有第二电机,且第二电机与切割盘连接,所述底座的右侧固定连接有固定板,且固定板上放置有蛋液收集桶和蛋壳收集桶,所述蛋液收集桶内部插接有漏网。
[0006]在一优选的实施方式中,所述放置槽呈环形分布在旋转盘上,且放置槽的数量不少于十个,所述限位环与旋转盘厚度相同。
[0007]在一优选的实施方式中,所述放置槽位于限位环的内侧,所述底座、旋转盘和限位环均为倾斜设置。
[0008]在一优选的实施方式中,所述加工管倾斜固定连接在引流槽的右侧,所述切割盘位于蛋液出料管顶部左侧。
[0009]在一优选的实施方式中,所述漏网位于蛋液出料管的正下方,所述蛋壳收集桶位
于加工管的右侧正下方。
[0010]在一优选的实施方式中,所述第一电机和第二电机均与外界电源连接,所述转轴通过轴承安装在底座的中部位置,所述加工管的内壁位于切割盘的后侧前后两侧下方固定连接倾斜设置的拨动条。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术方案结构简单,操作方便,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
[0012]1、本技术中,在底座的底部中心位置固定连接有第一电机,便于通过第一电机带动旋转盘进行旋转,在旋转盘侧边开设有放置槽,便于将蛋制品放置在放置槽的内部,在支撑柱的顶部固定连接有限位环,便于通过限位环可将蛋制品更好的限位在放置槽中,同时旋转盘带动蛋制品进行位置移动,在限位环的右侧开设有引流槽,通过引流槽和放置槽的配合,即可将放置槽内侧的蛋制品通过引流槽引出。
[0013]2、本技术中,在引流槽的右侧固定连接有加工管,便于将蛋制品通过引流槽引入到加工管中,在加工管的内部转动连接有切割盘,便于通过第二电机带动切割盘对蛋制品进行切割分离,在加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,便于将蛋液通过蛋液出料管引出,同时蛋壳通过加工管右侧排出,在固定板的顶部放置有蛋液收集桶和蛋壳收集桶,便于将蛋液收集蛋液收集桶中,同时将蛋壳收集在蛋壳收集桶中,在蛋液收集桶的内部插接欧漏网,便于通过漏网对蛋液中的蛋黄和蛋清进行分离收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术加工管与蛋液出料管结构剖面图。
[0016]图中标记:1

底座;2

支腿;3

第一电机;4

转轴;5

旋转盘;6

放置槽;7

支撑柱;8

限位环;9

引流槽;10

加工管;11

蛋液出料管;12

切割盘;13

第二电机;14

固定板;15

蛋液收集桶;16

蛋壳收集桶;17

网漏;18

拨动条。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合图1

图2对本技术实施例的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构进行详细的说明。
[0019]实施例:
[0020]参考图1所示,一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座1,底座1的底部四周固定连接有支腿2,且底座1的底部中心位置固定连接有第一电机3,第一电机3上设有的转轴4转动连接在底座1的内部,转轴4通过轴承安装在底座1的中部位置,转轴4的顶端固定连接有旋转盘5,便于通过第一电机3带动旋转盘5进行旋转;
[0021]参考图1所示,旋转盘5侧壁开设有放置槽6,放置槽6呈环形分布在旋转盘5上,且
放置槽6的数量不少于十个,便于将蛋制品放置在放置槽6的内部,底座1的顶部四周固定连接有支撑柱7,支撑柱7顶端固定连接有限位环8,且限位环8活动套接在旋转盘5上,限位环8与旋转盘5厚度相同,放置槽6位于限位环8的内侧,底座1、旋转盘5和限位环8均为倾斜设置,便于通过限位环8可将蛋制品更好的限位在放置槽6中,同时旋转盘5带动蛋制品进行位置移动,限位环8的右侧开设有引流槽9,通过引流槽9和放置槽6的配合,即可将放置槽6内侧的蛋制品通过引流槽9引出;
[0022]参考图1和2所示,引流槽9的右侧固定连接有加工管10,加工管10倾斜固定连接在引流槽9的右侧,便于将蛋制品通过引流槽9引入到加工管10中,加工管10的下方贯穿连接有蛋液出料管11,便于将蛋液通过蛋液出料管11引出,同时蛋壳通过加工管10右侧排出,加工管10的内部转动连接有切割盘12,切割盘12位于蛋液出料管11顶部左侧,加工管10的前壁固定连接有第二电机13,且第二电机13与切割盘12连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四周固定连接有支腿(2),且底座(1)的底部中心位置固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)上设有的转轴(4)转动连接在底座(1)的内部,且转轴(4)的顶端固定连接有旋转盘(5),所述旋转盘(5)侧壁开设有放置槽(6),所述底座(1)的顶部四周固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)顶端固定连接有限位环(8),且限位环(8)活动套接在旋转盘(5)上,所述限位环(8)的右侧开设有引流槽(9),且引流槽(9)的右侧固定连接有加工管(10),所述加工管(10)的下方贯穿连接有蛋液出料管(11),所述加工管(10)的内部转动连接有切割盘(12),所述加工管(10)的前壁固定连接有第二电机(13),且第二电机(13)与切割盘(12)连接,所述底座(1)的右侧固定连接有固定板(14),且固定板(14)上放置有蛋液收集桶(15)和蛋壳收集桶(16),所述蛋液收集桶(15)内部插接有漏网(17)。2.如权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷雪菲
申请(专利权)人:四川如意多福食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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