【技术实现步骤摘要】
一种连轧中间段导向槽道
[0001]本技术涉及连轧生产线领域，特别涉及一种连轧中间段导向槽道。
技术介绍
[0002]在进行轧机工艺布置时，根据产品的需求，轧件在通过粗中轧机的轧制后，进入连轧精轧机组，但是由于粗中轧轧机与精轧机之间的距离较远，轧件在辊道上长距离运行，受轧机调整、辊道磨损不一致等因素影响，轧件运行过程会出现偏斜，无法对中进入精轧机组，造成成品头部尺寸差的问题，后期切头长度较长、损耗较高，影响产品的良品率。
[0003]目前采用喇叭口滑动形式的对中导入装置，这种装置由于与轧件之间间隙较大，对轧件的控制力有限，无法做到精确对中，而且采用喇叭口形式，容易因产生相对滑动摩擦而造成轧件的侧面出现划伤，从而出现大量的废品。另外，槽钢在经轧制工序后，会发生弯曲，槽钢端部与对中导向装置也不易对接，会造成槽钢端部发生啃伤等问题，影响槽钢的轧制质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种连轧中间段导向槽道，通过底板侧板组合形成断面呈凹字形的可变宽度导向通道，导向通道能够调节...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连轧中间段导向槽道，其特征在于，包括导向槽和机架，导向槽一端通过转动副连接于机架，另一端通过顶升机构连接机架，以调节导向槽的俯仰角；导向槽包括底板和侧板，底板和两个相对布置的侧板形成凹字形结构，两个侧板之间形成导向通道，导向通道的入口端设有间隔布置的两个导引立辊；侧板一端通过立轴转动安装于底板，另一端通过伸缩机构连接底板，伸缩机构带动侧板绕立轴转动以改变导向通道出口端宽度。2.如权利要求1所述的连轧中间段导向槽道，其特征在于，所述两个导引立辊的轴线平行布置，两个导引立辊外圆周面的间距小于导向通道入口端的宽度。3.如权利要求1或2所述的连轧中间段导向槽道，其特征在于，所述导引立辊与导向通道的入口端之间设有导引板，两个导引板间隔布置，衔接导引立辊之间的通道与导向通道的入口端。4.如权利要求3所述的连轧中间段导向槽道，其特征在于，所述导引板安装于底板，底板安装导引板的一端向下弯曲形成弧形段，弧形段结合导引板形成喇叭状结构，以承接上游输送的槽钢。5.如权利要求1所述的连轧中间段导向槽道，其特征在于，所述转动副包括安装于机架的转动支座和安装于转动支座的转轴，转轴连接导...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中伦，张召合，张正波，吴增慧，
申请(专利权)人：济南市钢宝科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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