一种高效喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:37788984 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-09 09:19
本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域,尤其是一种高效喷砂装置,包括主体,所述主体的内部设有旋转喷砂装置,所述滑动板与滑槽板滑动相连,所述滑槽板的两端均与主体的内壁固定相连,所述滑动板通过第一滑槽与平移板滑动相连,所述平移板的下端与横板上加工的第二凹槽滑动相连,通过主体和旋转喷砂装置的配合,电动伸缩杆带动升降板向上移动,升降板带动滑动板移动,滑动板带动平移板移动,平移板带动推动爪移动,推动爪带动转轮转动,将待喷砂的物品旋转至喷砂头的下方,之后将新的待喷砂的物品放置在转轮上方,之后通过喷砂头对待喷砂的物品进行喷砂,通过这种方式,避免了频繁停止工作,提高了喷砂装置的加工效率。提高了喷砂装置的加工效率。提高了喷砂装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂机
,具体为一种高效喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴,是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用。
[0003]例如授权公告号为CN210879258U的一种齿轮外表面喷砂装置,安装有支撑杆和支撑腿,稳定性较强,机器运行时不易倾倒或侧移,且安装电机不仅可以带动需打磨的齿轮转动也可以带动风扇转动,对机器降温,节约用电。但是该齿轮外表面喷砂装置,一次只能将一个齿轮放入喷砂装置,对齿轮的外表面进行喷砂,喷砂完成之后,就需要工作人员将箱门打开,更换新的待加工的齿轮,关上箱门后再进行加工,频繁的更换齿轮,喷砂装置会经常停止工作,造成喷砂装置的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决喷砂装置工作效率低的问题,而提出的一种高效喷砂装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种高效喷砂装置,包括主体,所述主体的内部设有旋转喷砂装置,所述旋转喷砂装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与主体的内壁固定相连,所述电动伸缩杆的端部与升降板固定相连,所述升降板的一侧与滑动板固定相连,所述滑动板与滑槽板滑动相连,所述滑槽板的两端均与主体的内壁固定相连,所述滑动板的表面加工有第一滑槽,所述滑动板通过第一滑槽与平移板滑动相连,所述平移板的下端与横板上加工的第二凹槽滑动相连。
[0007]优选的,所述旋转喷砂装置还包括推动爪,所述推动爪的一端通过销轴与平移板活动相连,所述推动爪与弹簧的一端固定相连,所述弹簧的另一端与平移板固定相连,所述推动爪的一端与转轮相抵紧,所述转轮的中心通过轴承与立杆转动相连,所述立杆的另一端与主体的内壁固定相连。
[0008]优选的,所述主体的下端与多个支撑架固定相连,所述主体的一侧加工有进料口。
[0009]优选的,所述主体的上端与储砂箱固定相连,所述储砂箱的顶端设有进砂口。
[0010]优选的,所述储砂箱的下端与喷砂头固定相连。
[0011]本技术提出的一种高效喷砂装置,有益效果在于:通过主体和旋转喷砂装置的配合,电动伸缩杆带动升降板向上移动,升降板带动滑动板移动,滑动板带动平移板移动,平移板带动推动爪移动,推动爪带动转轮转动,将待喷砂的物品旋转至喷砂头的下方,之后将新的待喷砂的物品放置在转轮上方,之后通过喷砂头对待喷砂的物品进行喷砂,通过这种方式,避免了频繁停止工作,提高了喷砂装置的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的正视剖视示意图;
[0014]图3为图1的俯视剖视示意图;
[0015]图4为本图2中滑槽板、滑动板和第一滑槽的立体示意图。
[0016]图中:1、主体,2、旋转喷砂装置,201、电动伸缩杆,202、升降板,203、滑槽板,204、滑动板,205、第一滑槽,206、平移板,207、横板,208、推动爪,209、弹簧,210、转轮,211、立杆,212、第二凹槽,3、支撑架,4、进料口,5、储砂箱,6、进砂口,7、喷砂头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]参照附图1

4:本实施例中,一种高效喷砂装置,包括主体1,主体1的内部设有旋转喷砂装置2,旋转喷砂装置2包括电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的一端与主体1的内壁固定相连,主体1固定了电动伸缩杆201的位置,电动伸缩杆201的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,电动伸缩杆201的端部与升降板202固定相连,电动伸缩杆201带动升降板202移动,升降板202的一侧与滑动板204固定相连,升降板202带动滑动板204移动,滑动板204与滑槽板203滑动相连,滑动板204在滑槽板203上滑动,滑槽板203的两端均与主体1的内壁固定相连,主体1固定了滑槽板203的位置,滑动板204的表面加工有第一滑槽205,滑动板204通过第一滑槽205与平移板206滑动相连,平移板206在滑动板204上方滑动,平移板206的下端与横板207上加工的第二凹槽212滑动相连,平移板206在横板207上滑动,旋转喷砂装置2还包括推动爪208,推动爪208的一端通过销轴与平移板206活动相连,推动爪208在平移板206上转动,推动爪208与弹簧209的一端固定相连,推动爪208固定了弹簧209一端的位置,弹簧209的弹性系数选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,弹簧209的另一端与平移板206固定相连,平移板206固定了弹簧209另一端的位置,推动爪208的一端与转轮210相抵紧,推动爪208带动转轮210转动,转轮210的中心通过轴承与立杆211转动相连,转轮210在立杆211上转动,立杆211的另一端与主体1的内壁固定相连,主体1固定了立杆211的位置。
[0019]参照附图1、图2和图3:本实施例中,一种高效喷砂装置,主体1的下端与多个支撑架3固定相连,支撑架3将主体1撑起,主体1的一侧加工有进料口4,主体1的上端与储砂箱5固定相连,主体1固定了储砂箱5的位置,储砂箱5的顶端设有进砂口6,储砂箱5的下端与喷砂头7固定相连,储砂箱5固定了喷砂头7的位置。
[0020]工作原理:
[0021]当使用本高效喷砂装置时,首先将待喷砂的物品放置在转轮210上方,之后接通电动伸缩杆201的外接电源,启动电动伸缩杆201,电动伸缩杆201带动升降板202向上移动,升降板202带动滑动板204移动,滑动板204带动平移板206移动,平移板206带动推动爪208移动,推动爪208带动转轮210转动,将待喷砂的物品旋转至喷砂头7的下方,之后将新的待喷砂的物品放置在转轮210上方,之后通过喷砂头7对待喷砂的物品进行喷砂,通过这种方式,避免了频繁停止工作,提高了喷砂装置的加工效率。
[0022]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通
技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效喷砂装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设有旋转喷砂装置(2),所述旋转喷砂装置(2)包括电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的一端与主体(1)的内壁固定相连,所述电动伸缩杆(201)的端部与升降板(202)固定相连,所述升降板(202)的一侧与滑动板(204)固定相连,所述滑动板(204)与滑槽板(203)滑动相连,所述滑槽板(203)的两端均与主体(1)的内壁固定相连,所述滑动板(204)的表面加工有第一滑槽(205),所述滑动板(204)通过第一滑槽(205)与平移板(206)滑动相连,所述平移板(206)的下端与横板(207)上加工的第二凹槽(212)滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种高效喷砂装置,其特征在于:所述旋转喷砂装置(2)还包括推动爪(208),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢用坤杨鹊包志
申请(专利权)人:湖北恒鑫航机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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