一种插入管软硬度定量工装及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种插入管软硬度定量工装及检测方法，包括检测机台，所述检测机台的右侧上端设有检测块，所述检测块的正右端固定设有形变限位块，所述检测块的左端设有压力传感器，所述压力传感器的左端安装有传动连杆。在检测时将内窥镜插入部或插入管置入限位轮中，顺时针转动传动凸轮，带动传动连杆和压力传感器运动，并通过压力传感器推动检测块挤压内窥镜插入部或插入管使其形变，在挤压的过程中，通过压力传感器获取测量值，对比测量值与需求值区间，若在区间内则合格，不在区间内则不合格，以上检定方式有效的规避了人为检验的主观判定因素，使检验更加科学，而且能够提高检验一致性以及合格产品的一致性。一致性以及合格产品的一致性。一致性以及合格产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种插入管软硬度定量工装及检测方法


[0001]本专利技术属于医用内窥镜检测
，具体为一种插入管软硬度定量工装及检测方法。

技术介绍

[0002]随着内窥镜检查与治疗的普及，医疗市场对内窥镜需求逐年加剧，对于内窥镜厂家生产与检验要求也更加重视。在内窥镜生产之后，需要对内窥镜插入管或插入部的软硬度进行检测。
[0003]行业内的检测标准中，对内窥镜插入管或插入部检测方法未明确具体定量方式，同时现有技术中也没有针对内窥镜插入管或插入部软硬度的定量的检测方案。现有插入管或插入部生产厂家基本都是通过人工触感、经验等试验进行检测判断，这样检测方案受人为因素干扰大，容易造成检验结果差异性大、漏检、误判等问题，大大影响产品的检测效率与准确性。
[0004]鉴于此，提出了一种插入管软硬度定量工装及检测方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种插入管软硬度定量工装及检测方法。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：一种插入管软硬度定量工装及检测方法，包括检测机台，所述检测机台的右侧上端设有检测块，所述检测块的正右端固定设有形变限位块；
[0007]所述检测块的左端设有压力传感器，所述压力传感器的左端安装有传动连杆，所述传动连杆的右端活动连接有连接杆，所述连接杆的左端活动安装在传动凸轮上；
[0008]所述形变限位块的左侧在检测机台上的前后端设有四个限位轮。
[0009]在一优选的实施方式中，所述检测块的下端通过固定螺丝固定安装在滑块上，所述滑块滑动安装在导向滑轨上，所述导向滑轨安装在检测机台的右上方。
[0010]在一优选的实施方式中，所述限位轮的下端安装有定位横板，所述定位横板的底端安装有限位螺栓，所述定位横板的正下方在检测机台上贯穿开设有移动腔，所述限位螺栓的下端穿过移动腔与限位螺母组合在一起。
[0011]在一优选的实施方式中，所述检测块的右端为锥形，所述形变限位块的左侧开设有与检测块形状相同的凹槽。
[0012]在一优选的实施方式中，所述传动连杆滑动安装在导向筒上，所述导向筒的上端固定安装在支撑架上，所述支撑架安装在检测机台的左侧上端。
[0013]在一优选的实施方式中，所述传动凸轮安装在转动杆上，所述转动杆转动安装在支撑架上，所述支撑架的前端外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端与转动杆相连接。
[0014]在一优选的实施方式中，所述限位螺母的直径大于移动腔的宽度，所述限位螺栓
的直径小于移动腔的宽度。
[0015]在一优选的实施方式中，所述移动腔的一侧在检测机台上设有刻度。
[0016]在一优选的实施方式中，所述限位轮之间构成有满足对工件限位的限位腔。
[0017]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种插入管软硬度定量工装的检测方法，包括如下步骤：
[0018]S1.先将内窥镜插入部或插入管平直的置入限位轮之间，并记录为插入部或插入管的第一特征状态；
[0019]S2.将检测块的位置移动到初始距离，调节传动凸轮带动传动连杆将压力传感器运动至检测块端面后，将压力传感器记为初始状态，与压力传感器电性连接的计量表至于置零状态；
[0020]S3.顺时针转动传动凸轮，带动传动连杆和压力传感器运动，并通过压力传感器推动检测块挤压内窥镜插入部或插入管使其形变，并将其记为第二特征状态；
[0021]S4.读取压力传感器测量值的大小，核对取值区间，确认无误后，将内窥镜插入部或插入管从限位轮中取出，完成一次检测步骤。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术中，顺时针转动传动凸轮，带动传动连杆和压力传感器运动，并通过压力传感器推动检测块挤压内窥镜插入部或插入管使其形变，在挤压的过程中，通过压力传感器获取测量值，对比测量值与需求值区间，若在区间内则合格，不在区间内则不合格，以上检定方式有效的规避了人为检验的主观判定因素，使检验更加科学和准确，提高了对产品的检测效率与准确性。
[0024]2、本专利技术中，而且整体测量时，传动凸轮带动传动连杆和压力传感器移动的距离都为可定的，在检测时能够提高检验一致性以及合格产品的一致性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的传动凸轮与传动部分组合的平面结构示意简图；
[0027]图3为本专利技术中定位横板与检测机台组合的结构剖面图；
[0028]图4为本专利技术中的系统结构示意图。
[0029]图中标记：1
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检测机台、2
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支撑架、3
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伺服电机、4
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滑块、5
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检测块、6
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定位横板、7
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压力传感器、8
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限位轮、9
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刻度、10
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导向滑轨、11
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形变限位块、12
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转动杆、13
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传动凸轮、14
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连接杆、15
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导向筒、16
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传动连杆、17
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移动腔、18
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限位螺栓、19
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限位螺母。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]参照图1
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4，一种插入管软硬度定量工装及检测方法，包括检测机台1，检测机台1的右侧上端设有检测块5，检测块5的左端设有压力传感器7，压力传感器7的左端安装有传动连杆16，传动连杆16的右端活动连接有连接杆14，连接杆14的左端活动安装在传动凸轮
13上，形变限位块11的左侧在检测机台1上的前后端设有四个限位轮8，在检测时将内窥镜插入部或插入管置入限位轮中，顺时针转动传动凸轮13，带动传动连杆16和压力传感器7运动，并通过压力传感器7推动检测块5挤压内窥镜插入部或插入管使其形变，在挤压的过程中，通过压力传感器7获取测量值，对比测量值与需求值区间，若在区间内则合格，不在区间内则不合格，以上检定方式有效的规避了人为检验的主观判定因素，使检验更加科学和准确。
[0032]参照图1所示，检测块5的下端通过固定螺丝固定安装在滑块4上，滑块4滑动安装在导向滑轨10上，导向滑轨10安装在检测机台1的右上方，通过滑块4和导向滑轨10的配合，能够对检测块5的移动位置进行辅助导向和定位操作，以提高检测时的精度。
[0033]参照图1和图3所示，限位轮8的下端安装有定位横板6，定位横板6的底端安装有限位螺栓18，定位横板6的正下方在检测机台1上贯穿开设有移动腔17，限位螺栓18的下端穿过移动腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入管软硬度定量工装，包括检测机台(1)，其特征在于：所述检测机台(1)的右侧上端设有检测块(5)，所述检测块(5)的正右端固定设有形变限位块(11)；所述检测块(5)的左端设有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的左端安装有传动连杆(16)，所述传动连杆(16)的右端活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的左端活动安装在传动凸轮(13)上；所述形变限位块(11)的左侧在检测机台(1)上的前后端设有四个限位轮(8)。2.如权利要求1所述的一种插入管软硬度定量工装，其特征在于：所述检测块(5)的下端通过固定螺丝固定安装在滑块(4)上，所述滑块(4)滑动安装在导向滑轨(10)上，所述导向滑轨(10)安装在检测机台(1)的右上方。3.如权利要求1所述的一种插入管软硬度定量工装，其特征在于：所述限位轮(8)的下端安装有定位横板(6)，所述定位横板(6)的底端安装有限位螺栓(18)，所述定位横板(6)的正下方在检测机台(1)上贯穿开设有移动腔(17)，所述限位螺栓(18)的下端穿过移动腔(17)与限位螺母(19)组合在一起。4.如权利要求1所述的一种插入管软硬度定量工装，其特征在于：所述检测块(5)的右端为锥形，所述形变限位块(11)的左侧开设有与检测块(5)形状相同的凹槽。5.如权利要求1所述的一种插入管软硬度定量工装，其特征在于：所述传动连杆(16)滑动安装在导向筒(15)上，所述导向筒(15)的上端固定安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)安装在检测机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏良，曹歌，李占鹏，
申请(专利权)人：惠州市先赞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：