高强纤维让压钢托制造技术

本实用新型专利技术属于锚杆支护技术领域，尤其是高强纤维让压钢托，针对现有的钢托属于较为的平整结构，在局部受力时，钢托整体容易变形，并且组合式锚杆中，为了方便两个锚杆相互组合，两个锚杆通过连接套进行螺纹连接后容易旋转松动，影响钢托位置的问题，现提出如下方案，其包括第一锚杆体，所述第一锚杆体的外壁螺纹连接有螺母，所述第一锚杆体的外壁套设有第一垫片与让压管，所述第一锚杆体的外壁套设有钢托与第二垫片，本实用新型专利技术通过设置螺母、第一垫片、让压管、钢托、第二垫片、肋板与锥形限位套，对钢托橡胶限位，彼此相互贴合，并且钢托自身具有较高强度，在受力时通过多个

【技术实现步骤摘要】
高强纤维让压钢托


[0001]本技术涉及锚杆支护
，尤其涉及高强纤维让压钢托。

技术介绍

[0002]目前国内外的矿山巷道等地下工程大量采用锚杆支护技术，锚杆支护是通过锚杆、锚杆托盘和螺栓，将多块相互独立的岩块连接成整体，充分发挥岩体自承载能力的技术。现有的锚杆托盘大部分为一个中心带有锚杆孔的托盘钢板(方形钢板或圆形钢板)。
[0003]在现有技术中，钢托属于较为的平整结构，在局部受力时，钢托整体容易变形，并且组合式锚杆中，为了方便两个锚杆相互组合，两个锚杆通过连接套进行螺纹连接后容易旋转松动，影响钢托位置，因此我们提出高强纤维让压钢托，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决钢托属于较为的平整结构，在局部受力时，钢托整体容易变形，并且组合式锚杆中，为了方便两个锚杆相互组合，两个锚杆通过连接套进行螺纹连接后容易旋转松动，影响钢托位置的缺点，而提出的高强纤维让压钢托。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高强纤维让压钢托，包括第一锚杆体，所述第一锚杆体的外壁螺纹连接有螺母，所述第一锚杆体的外壁套设有第一垫片与让压管，所述第一锚杆体的外壁套设有钢托与第二垫片，所述钢托的外壁固定连接有多个肋板，所述第一锚杆体的外壁螺纹连接有锥形限位套，所述第一锚杆体的外壁螺纹连接有连接套，所述连接套的外壁设有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括弧形盖板，所述连接套的内壁螺纹连接有第二锚杆体，所述连接套的外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁与弧形盖板的外壁铰接，所述弧形盖板的外壁固定连接有两个圆柱，所述第一锚杆体与第二锚杆体的外壁开设有限位孔，限位孔与圆柱相配合，通过设置圆柱与限位孔，对第一锚杆体与第二锚杆体进行限位，避免受力后发生转动。
[0008]优选的，所述第一垫片位于让压管与螺母之间，所述第二垫片位于钢托与让压管之间，所述钢托是由高强纤维制得，通过设置第一垫片增加让压管与螺母之间的缓冲性。
[0009]优选的，所述锥形限位套的外壁与钢托的外壁相接触。
[0010]优选的，所述连接套的内壁固定连接有环形块，所述第一锚杆体与第二锚杆体的一端均与环形块的外壁相接触，通过设置环形块避免第一锚杆体与第二锚杆体的一端相互接触。
[0011]优选的，所述弧形盖板的外壁固定连接有两个弧形胶垫，所述弧形胶垫的外壁与弧形槽的内壁相挤压，通过设置弧形胶垫对弧形盖板进行位置固定。
[0012]优选的，所述弧形盖板的外壁开设有扣槽，通过设置扣槽方便将弧形盖板进行翻起。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置螺母、第一垫片、让压管、钢托、第二垫片、肋板与锥形限位套，对钢托橡胶限位，彼此相互贴合，并且钢托自身具有较高强度，在受力时通过多个肋板进行支撑，避免变形。
[0015]本方案通过设置连接套、环形块、弧形盖板、弧形胶垫与圆柱，防止第一锚杆体、第二锚杆体与连接套之间发生转动，对弧形盖板进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的高强纤维让压钢托的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的高强纤维让压钢托的螺母、让压管、钢托与肋板结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的高强纤维让压钢托的部分立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的高强纤维让压钢托的图1中的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一锚杆体；2、螺母；3、第一垫片；4、让压管；5、钢托；6、第二垫片；7、扣槽；8、肋板；9、锥形限位套；10、连接套；11、第二锚杆体；12、环形块；13、弧形盖板；14、弧形胶垫；15、圆柱。
具体实施方式
[0021]由图1与图2所示，涉及高强纤维让压钢托，包括第一锚杆体1，第一锚杆体1的外壁螺纹连接有螺母2，第一锚杆体1的外壁套设有第一垫片3与让压管4，第一垫片3位于让压管4与螺母2之间，第一锚杆体1的外壁套设有钢托5与第二垫片6，第二垫片6位于钢托5与让压管4之间，钢托5是由高强纤维制得，导致钢托5整体强度较高，钢托5的外壁固定连接有多个肋板8，肋板8可设到4一10个。
[0022]由图1与图3所示，第一锚杆体1的外壁螺纹连接有锥形限位套9，转动螺母2与锥形限位套9使第一垫片3、让压管4、第二垫片6与钢托5固定在第一锚杆体1上，锥形限位套9的外壁与钢托5的外壁相接触，第一锚杆体1的外壁螺纹连接有连接套10，连接套10的外壁设有限位机构。
[0023]由图3与图4所示，限位机构包括弧形盖板13，连接套10的内壁螺纹连接有第二锚杆体11，连接套10的内壁固定连接有环形块12，第一锚杆体1与第二锚杆体11的一端均与环形块12的外壁相接触，连接套10的外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁与弧形盖板13的外壁铰接，转动弧形盖板13使圆柱15旋转滑入到限位孔内，防止第一锚杆体1、第二锚杆体11与连接套10之间发生转动，弧形盖板13的外壁固定连接有两个弧形胶垫14，弧形胶垫14的外壁与弧形槽的内壁相挤压。
[0024]由图3与图4所示，弧形盖板13的外壁固定连接有两个圆柱15，第一锚杆体1与第二锚杆体11的外壁开设有限位孔，限位孔与圆柱15相配合，弧形盖板13的外壁开设有扣槽7。
[0025]工作原理：在使用时，将螺母2旋转到第一锚杆体1上，依次将第一垫片3、让压管4、第二垫片6与钢托5套入第一锚杆体1上，转动锥形限位套9挤压钢托5，使其相互贴合，并且钢托5有高强纤维制得，自身具有较高强度，并且在受力时通过多个肋板8进行支撑，避免变形，同时在组合锚杆时，将连接套10转动滑入第一锚杆体1上，将第二锚杆体11转动滑入连接套10内，第一锚杆体1与第二锚杆体11均与环形块12相接触，转动弧形盖板13使圆柱15旋
转滑入到限位孔内，防止第一锚杆体1、第二锚杆体11与连接套10之间发生转动，导致改变钢托5的位置，并且弧形盖板13上的弧形胶垫14挤压到弧形槽内，对弧形盖板13进行限位。
[0026]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强纤维让压钢托，包括第一锚杆体(1)，其特征在于，所述第一锚杆体(1)的外壁螺纹连接有螺母(2)，所述第一锚杆体(1)的外壁套设有第一垫片(3)与让压管(4)，所述第一锚杆体(1)的外壁套设有钢托(5)与第二垫片(6)，所述钢托(5)的外壁固定连接有多个肋板(8)，所述第一锚杆体(1)的外壁螺纹连接有锥形限位套(9)，所述第一锚杆体(1)的外壁螺纹连接有连接套(10)，所述连接套(10)的外壁设有限位机构。2.根据权利要求1所述的高强纤维让压钢托，其特征在于，所述限位机构包括弧形盖板(13)，所述连接套(10)的内壁螺纹连接有第二锚杆体(11)，所述连接套(10)的外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁与弧形盖板(13)的外壁铰接，所述弧形盖板(13)的外壁固定连接有两个圆柱(15)，所述第一锚杆体(1)与第二锚杆体(11)的外壁开设有限位孔，限位孔与圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，张展华，王道成，王飞，冯子涵，
申请(专利权)人：陕西蒲白矿山支护有限公司，
类型：新型
国别省市：