一种金属锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及锚杆技术领域，具体为一种金属锚杆，包括锚固杆主体一，所述锚固杆主体一的一侧设置有连接管，且连接管的一侧设置有锚固杆主体二，所述锚固杆主体一的另一侧设置有锚固钻头，且锚固钻头的表面开设有一级注浆孔，所述锚固杆主体二的前端面开设有二级注浆孔，所述锚固杆主体二的一侧设置有加固头，且加固头的内部固定有内置套筒。本实用新型专利技术通过排气齿能够在锚固杆主体二和锚固杆主体一转动时搅动锚固孔道内的水泥砂浆，将水泥砂浆中的空气向外排出，从而可避免水泥砂浆灌注不完全影响锚固杆主体二和锚固杆主体一的强度，并且锚固杆主体一两侧的水泥砂浆中的空气可通过排气孔向外排出，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锚杆


[0001]本技术涉及锚杆
，具体为一种金属锚杆。

技术介绍

[0002]锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
[0003]经检索，在公开号为CN217107080U的一种采矿工程用便于安装的锚杆，通过在锚固杆体的端头安装弹性卡头，弹性卡头在伸入到锚杆孔内后，四个弹性金属薄板始终处于受压状态，进而使得四个拉簧处于压缩状态，当将锚杆插入到位后，四个弹性金属薄板受到拉簧恢复力作用而抵接在锚杆孔内，从而将锚杆卡接在锚杆孔内，方便后续通过锚杆向锚杆孔内注浆，与现有的锚杆安装方式相比，本技术无需在煤矿巷道外设置其它固定结构即可保持锚杆在锚杆孔不发生移动，使得锚杆安装更加方便，通过在锚固杆体外壁上设置有倒刺体，倒刺体能够增加锚固杆体与粘结剂的接触面，从而使得锚固杆体与粘结剂粘结效果更好，使得锚杆的锚固更牢固。
[0004]但是，现有的金属锚杆特别是中空型的锚杆在注浆时水泥砂浆气体不容易排出，容易引起注浆不完整，影响锚杆的牢固，为此，我们提出一种金属锚杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属锚杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属锚杆，包括锚固杆主体一，所述锚固杆主体一的一侧设置有连接管，且连接管的一侧设置有锚固杆主体二，所述锚固杆主体一的另一侧设置有锚固钻头，且锚固钻头的表面开设有一级注浆孔，所述锚固杆主体二的前端面开设有二级注浆孔，所述锚固杆主体二的一侧设置有加固头，且加固头的内部固定有内置套筒，所述加固头的一侧设置有垫板，且垫板的一侧设置有固定螺母，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的表面均设有排气齿，所述连接管的内部设置有排气孔，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的左右两端均设置有连接头，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的外部设置有锚固孔道。
[0007]优选的，所述排气孔沿连接管的表面等距均匀分布，且排气孔贯穿于连接管的内部，所述连接管与锚固钻头的直径相同。
[0008]优选的，所述排气齿分别沿锚固杆主体二和锚固杆主体一表面交错设置，且排气齿与锚固杆主体二和锚固杆主体一之间的夹角为15
°
，并且相互交错的两组排气齿之间的距离与锚固钻头的直径相同。
[0009]优选的，所述连接头的表面设置有螺纹，且左右两端的连接头上的螺纹旋向相反。
[0010]优选的，所述固定螺母、内置套筒和连接管均通过连接头与锚固杆主体二螺纹连接，且连接管和锚固钻头均通过连接头与锚固杆主体一螺纹连接。
[0011]优选的，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一均为中空型结构。
[0012]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0013]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术通过排气齿能够在锚固杆主体二和锚固杆主体一转动时搅动锚固孔道内的水泥砂浆，将水泥砂浆中的空气向外排出，从而可避免水泥砂浆灌注不完全影响锚固杆主体二和锚固杆主体一的强度，并且锚固杆主体一两侧的水泥砂浆中的空气可通过排气孔向外排出，使用方便；
[0015]本技术通过设置的连接管不仅可将锚固杆主体二和锚固杆主体一进行连接，并且能够在进入锚固孔道的同时起到清孔作用，连接管的直径与锚固钻头直径相同，当水泥砂浆通过二级注浆孔注入后，能够使连接管完全嵌入在锚固孔道内，增加锚固杆主体二和锚固杆主体一的牢固性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术锚固杆主体一的结构示意图；
[0018]图3为本技术锚固杆主体二的结构示意图；
[0019]图4为本技术加固头的结构示意图。
[0020]图中：1、锚固杆主体一；2、锚固钻头；3、一级注浆孔；4、锚固孔道；5、连接管；6、锚固杆主体二；7、二级注浆孔；8、排气齿；9、加固头；10、固定螺母；11、连接头；12、垫板；13、内置套筒；14、排气孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施案例一
[0023]如附图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属锚杆，包括锚固杆主体一1；锚固杆主体一1的一侧设置有连接管5，且连接管5的一侧设置有锚固杆主体二6，锚固杆主体二6和锚固杆主体一1均为中空型结构，且锚固杆主体二6和锚固杆主体一1的外部设置有锚固孔道4，锚固杆主体二6通过连接管5与锚固杆主体一1进行连接后，将钻孔设备与锚固杆主体二6相连接，通过钻孔设备带动锚固杆主体二6相转动，实现锚固钻头2的打孔工作，钻孔形成锚固孔道4，锚固杆主体一1的另一侧设置有锚固钻头2，且锚固钻头2的表面开设有一级注浆孔3，锚固杆主体二6的前端面开设有二级注浆孔7，锚固杆主体二6的一侧设置有加固头9，且加固头9的内部固定有内置套筒13，加固头9的一侧设置有垫板12，且垫板12的一侧设置有固定螺母10。
[0024]实施例二
[0025]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0026]如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，锚固杆主体二6和锚固杆主体一1的表面均设有排气齿8，连接管5的内部设置有排气孔14，排气孔14沿连接管5的表面等距均匀分布，且排气孔14贯穿于连接管5的内部，连接管5与锚固钻头2的直径相同，排气齿8分别沿锚固杆主体二6和锚固杆主体一1表面交错设置，且排气齿8与锚固杆主体二6和锚固杆主体一1之间的夹角为15
°
，并且相互交错的两组排气齿8之间的距离与锚固钻头2的直径相同，水泥砂浆通过一级注浆孔3灌注在锚固孔道4内，一边灌注一边转动整个锚固杆，锚固杆上的排气齿8搅动锚固孔道4内的水泥砂浆，水泥砂浆中的空气可顺着连接管5上的排气孔14向上排出，直至整个锚固杆主体一1灌注完成后，水泥砂浆填满整个锚固杆主体一1，并通过锚固杆主体二6上的二级注浆孔7灌注左侧的锚固孔道4，同样的锚固杆主体二6上的排气齿8搅动锚固孔道4内的水泥砂浆，水泥砂浆中的空气通过锚固孔道4排出。
[0027]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，锚固杆主体二6和锚固杆主体一1的左右两端均设置有连接头11，连接头11的表面设置有螺纹，且左右两端的连接头11上的螺纹旋向相反，固定螺母10、内置套筒13和连接管5均通过连接头11与锚固杆主体二6螺纹连接，且连接管5和锚固钻头2均通过连接头11与锚固杆主体一1螺纹连接，在锚固孔道4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属锚杆，其特征在于，包括锚固杆主体一(1)，所述锚固杆主体一(1)的一侧设置有连接管(5)，且连接管(5)的一侧设置有锚固杆主体二(6)，所述锚固杆主体一(1)的另一侧设置有锚固钻头(2)，且锚固钻头(2)的表面开设有一级注浆孔(3)，所述锚固杆主体二(6)的前端面开设有二级注浆孔(7)，所述锚固杆主体二(6)的一侧设置有加固头(9)，且加固头(9)的内部固定有内置套筒(13)，所述加固头(9)的一侧设置有垫板(12)，且垫板(12)的一侧设置有固定螺母(10)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的表面均设有排气齿(8)，所述连接管(5)的内部设置有排气孔(14)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的左右两端均设置有连接头(11)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的外部设置有锚固孔道(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述排气孔(14)沿连接管(5)的表面等距均匀分布，且排气孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：买加佳，陈琨，
申请(专利权)人：山西华坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：