一种软轴托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及托辊技术领域，具体为一种软轴托辊，包括软辊，以及设置在软辊外侧的外辊套；所述软辊包括软辊头，所述软辊头的后端设有软辊轴，所述软辊轴的后端设有软辊尾，所述软辊轴的内部设置有软辊节，且软辊节的一端设置有连接节，所述外辊套与软辊头和软辊尾的连接处设有固定结构。本实用新型专利技术通过设置的固定结构可对软辊头和软辊尾进行固定，使固定杆固定在第一滑槽之中，当该软轴的使用过程中会出现晃动或者转动，其第一滑槽会将其固定在其最低处，当人为的用力转动软辊头时，其固定杆会在第一滑槽内移动，而第一滑槽由于其高度至上而下越来越低，其转动时会顶住固定杆，使弹压板挤压弹簧，当转动完成后，其弹簧会弹回弹压板和固定杆。压板和固定杆。压板和固定杆。

【技术实现步骤摘要】
一种软轴托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体为一种软轴托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，可以支撑输送带的物料重量，而托辊本身是由多种配件组成的，在其托辊的应用范围中，对托辊本身的要求也是较严格，需要按照其使用的场所和装置采用不同材质和软性或硬性的托辊。
[0003]经检索，在公开号为CN212126476U的一种柔性托辊中，该技术公开了一种柔性托辊，包括：托辊，包括软轴、套于软轴上的防护层、沿软轴长度方向均匀布置的若干胶辊、及连接每相邻两个胶辊的变形弹簧，变形弹簧沿胶辊的周向均匀设置多个；及活动连接于软轴端部的挂辊座。本技术提供的柔性托辊，将胶辊分隔为多个，并通过变形弹簧连接，使得多个胶辊在沿皮带受力作用时，沿柔性托辊1法线方向动作，减少其切线方向作用力，使得柔性托辊的变形更加顺畅；同时由于变形弹簧的恢复作用力，使得柔性托辊在不受作用力时，能够自动恢复至近似平直。
[0004]但是，在一些场所和装置中使用的软轴托辊在其使用时，如果只能够适应一种装置或者只在该装置中能够用到那么其实用性就较低，不适合大批量的生产和使用，那么就需要软轴与硬轴进行更换的实用效果，为此，我们提出一种软轴托辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软轴托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软轴托辊，包括软辊，以及设置在软辊外侧的外辊套；
[0007]所述软辊包括软辊头，所述软辊头的后端设有软辊轴，所述软辊轴的后端设有软辊尾，所述软辊轴的内部设置有软辊节，且软辊节的一端设置有连接节。
[0008]优选的，所述外辊套为橡胶材质。
[0009]优选的，所述软辊节与连接节的连接处设有螺纹，所述软辊节通过螺纹与连接节构成螺纹连接，且连接节与软辊节的连接处为橡胶材质。
[0010]优选的，所述软辊节与软辊头和软辊尾之间为固定安装接。
[0011]优选的，所述外辊套与软辊头和软辊尾的连接处设有固定结构，所述固定结构包括固定环、弹簧、弹压板和固定杆，所述固定环的下方设有弹簧，所述弹簧的下方设有弹压板，所述弹压板的下方设有固定杆。
[0012]优选的，所述固定杆与软辊头的连接处设有横向设置的第一滑槽，所述滑槽的内部其高度由左至右逐渐增加。
[0013]优选的，所述软辊尾的内部设有延伸杆，所述延伸杆与固定杆的连接处设有竖向设置的第二滑槽，且竖向设置的第二滑槽的内部设有若干组坡面。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决
的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术可通过设置的软辊节与连接节通过螺纹连接在其进行使用时可通过旋转软辊头对软辊节与连接节之间进行连接，并通过不断的旋转，使每节连接节与软辊节之间完全连接，实现该软辊的软轴与硬轴的切换，以适应不同的装置；
[0017]本技术设置的固定结构可对软辊头和软辊尾进行固定，使固定杆固定在第一滑槽之中，虽然在该软轴的使用过程中会出现晃动或者转动，但是其第一滑槽会将其固定在其最低处，当人为的用力转动软辊头时，其固定杆会在第一滑槽内移动，而第一滑槽由于其高度至上而下越来越低，其转动时会顶住固定杆，使弹压板挤压弹簧，当转动完成后，其弹簧会弹回弹压板和固定杆，重复操作一直到停止转动软辊头。
[0018]本技术设置的延伸杆可延长该软辊的长度，以适应当该软辊进行软硬变换时的长度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术固定结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术软辊节的横切面的结构示意图；
[0022]图4为本技术连接节的结构示意图。
[0023]图中：1、软辊；2、外辊套；3、软辊头；4、软辊轴；5、软辊尾；6、软辊节；7、连接节；8、固定结构；801、固定环；802、弹簧；803、弹压板；804、固定杆；9、第一滑槽；10、延伸杆；11、第二滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种软轴托辊，包括软辊1，以及设置在软辊1外侧的外辊套2；
[0027]软辊1包括软辊头3，软辊头3的后端设有软辊轴4，软辊轴4的后端设有软辊尾5，软辊轴4的内部设置有软辊节6，且软辊节6的一端设置有连接节7，外辊套2为橡胶材质，外辊套2与软辊头3和软辊尾5的连接处设有固定结构8，固定结构8包括固定环801、弹簧802、弹压板803和固定杆804，固定环801的下方设有弹簧802，弹簧802的下方设有弹压板803，弹压板803的下方设有固定杆804，固定杆804与软辊头3的连接处设有横向设置的第一滑槽9，滑槽9的内部其高度由左至右逐渐增加，软辊尾5的内部设有延伸杆10，延伸杆10与固定杆804的连接处设有竖向设置的第二滑槽11，且竖向设置的第二滑槽11的内部设有若干组坡面，设置的固定结构8可对软辊头3和软辊尾5进行固定，使固定杆804固定在第一滑槽9之中，虽然在该软轴的使用过程中会出现晃动或者转动，但是其第一滑槽9会将其固定在其最低处，当人为的用力转动软辊头3时，其固定杆804会在第一滑槽9内移动，而第一滑槽9由于其高
度至上而下越来越低，其转动时会顶住固定杆804，使弹压板803挤压弹簧802，当转动完成后，其弹簧802会弹回弹压板803和固定杆804，重复操作一直到停止转动软辊头3，设置的延伸杆10可延长该软辊1的长度，以适应当该软辊1进行软硬变换时的长度。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，软辊节6与连接节7的连接处设有螺纹，软辊节6通过螺纹与连接节7构成螺纹连接，且连接节7与软辊节6的连接处为橡胶材质，软辊节6与软辊头3和软辊尾5之间为固定安装，设置的软辊节6与连接节7通过螺纹连接在其进行使用时可通过旋转软辊头3对软辊节6与连接节7之间进行连接，并通过不断的旋转，使每节连接节7与软辊节6之间完全连接，实现该软辊1的软轴与硬轴的切换，以适应不同的装置。
[0031]综合上述可知：
[0032]本技术针对技术问题：在一些场所和装置中使用的软轴托辊在其使用时，如果只能够适应一种装置或者只在该装置中能够用到那么其实用性就较低，不适合大批量的生产和使用，那么就需要软轴与硬轴进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软轴托辊，其特征在于，包括软辊(1)，以及设置在软辊(1)外侧的外辊套(2)；所述软辊(1)包括软辊头(3)，所述软辊头(3)的后端设有软辊轴(4)，所述软辊轴(4)的后端设有软辊尾(5)，所述软辊轴(4)的内部设置有软辊节(6)，且软辊节(6)的一端设置有连接节(7)。2.根据权利要求1所述的一种软轴托辊，其特征在于，所述外辊套(2)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种软轴托辊，其特征在于，所述软辊节(6)与连接节(7)的连接处设有螺纹，所述软辊节(6)通过螺纹与连接节(7)构成螺纹连接，且连接节(7)与软辊节(6)的连接处为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种软轴托辊，其特征在于，所述软辊节(6)与软辊头(3)和软辊尾(5)之间为固定安装。5.根据权利要求1所述的一种软轴托辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：买加佳，陈琨，王国涛，
申请(专利权)人：山西华坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：