本发明专利技术公开了一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，包括：输送单元，输送单元包括输送带、通过多个隔板形成的储料腔和两侧设置的限位板；集料箱，集料箱设置在输送单元的一端上部，同时集料箱上侧一端设置有进料管；挡板，挡板为两个，且分别固接在集料箱的两端，同时挡板下侧与隔板上侧贴合；分料管，分料管设置在集料箱的内部一端，进料管位于分料管的中部并与分料管连通；铺平辊，铺平辊转动设置在集料箱内部的另一端，铺平辊下侧与隔板上侧滚动贴合；本发明专利技术便于将添加剂均匀的填充在每个储料腔中，并对添加剂的上端进行铺平操作，防止在运输时洒落，且防止导入到集料箱中的添加剂漂浮到集料箱外端的环境中，提高工业粉状炸药生产环境。产环境。产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置
[0001]本专利技术涉及工业
，特别是涉及一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置。
技术介绍
[0002]炸药就是可以非常快速地燃烧或分解的物质，是在一定的外界能量的作用下，由自身能量发生爆炸的物质，炸药爆炸时，能释放出大量的热能并产生高温高压气体，对周围物质起破坏、抛掷、压缩等作用，炸药因其具有成本低廉、节省人力，并能加快工程建设的优点；
[0003]而用于军事目的炸药称为军用炸药和用于经济建设中的炸药称为工业炸药，工业炸药是氧化剂、可燃剂以及添加剂等按照氧平衡原理构成的爆炸混合物；添加剂为十二烷基硫酸钠、硫酸烷基脂，磷酸二氢钾、滑石、菱镁矿和白垩粉，选其2～3种组成的混合物；主要包括粉状炸药(铵梯炸药、铵油炸药、膨化硝铵炸药、粉状乳化炸药)、含水炸药(乳化炸药、浆状炸药、水胶炸药)、液体炸药、耐热炸药及其他工业炸药等。
[0004]经过检索，如专利技术公开号为：CN104590614B的一种工业炸药机器人规整生产线，具体涉及分拣机器人在民用炸药行业的应用；本专利技术主要由药卷分流整形装置、机器人分拣堆码装置、回流装置及控制系统组成；控制系统为电控部分，控制整条生产线的协调动作，共同完成应有功能，前端杂乱无章的药卷经过本专利技术的药卷分流整形装置初整理，药卷笔直沿着输送方向前进，分拣机器人采用先进的智能视频捕捉定位技术，自动捕捉药卷位置，并将药卷精准定位，智能抓取，堆码，实现工业炸药包装线的连续化、无人化、智能化；
[0005]上述专利技术为了提高工业炸药生产的智能化，远程控制机器人分拣，而在工业炸药生产时，还包括对工业粉状炸药添加剂远程控制的输送装置，但是现有的输送装置一般是直接通过输送带，并在输送带两端设置限位结构防止添加剂从输送带上掉落，但是由于输送带为直接裸露在环境中的装置，当粉末状的工业粉状炸药添加剂送储存装置导入到输送带表面时，由于粉末质量较轻，会漂浮在环境中，不仅造成添加剂的浪费，同时降低工业粉状炸药生产环境质量，为此，我们提供一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，包括：
[0008]输送单元，所述输送单元包括输送带，所述输送带的表面等距固接有隔板，两所述隔板之间形成储料腔，同时输送单元上侧两端对称固接有与输送带外侧滑动贴合的限位板；
[0009]集料箱，所述集料箱设置在输送单元的一端上部，同时集料箱上侧一端设置有与外部添加剂储存设备连通的进料管；
[0010]挡板，所述挡板为两个，且分别固接在集料箱的两端，同时挡板下侧与隔板上侧贴合，两端的挡板可防止导入到集料箱中添加剂漂浮到集料箱外端的环境中，提高工业粉状炸药生产环境；
[0011]分料管，所述分料管设置在集料箱的内部一端，同时进料管位于分料管的中部并与分料管连通，分料管将通过进料管导入到集料箱中的添加剂均匀地导入到每个添加剂中；
[0012]铺平辊，所述铺平辊转动设置在集料箱内部的另一端，所述铺平辊下侧与隔板上侧滚动贴合，将导入到每个储料腔中的添加剂均匀地分布在储料腔的每个角落，同时将位于隔板上侧地导入到储料腔中，并保证储料腔上端添加剂的平整度。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分料管横截面为与集料箱内腔尺寸适配的矩形结构，同时分料管中部的下端固接有导料块，导料块两端的下部形成分料口。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料块上侧以其中心线为基准线往两端的下端倾斜形成导向斜面，同时导料块下侧为平面结构。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送单元还包括底板，所述底板上侧两端对称固接有侧架，两侧架之间的前后端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述输送带设置在主动辊和从动辊的表面，所述侧架表面安装有与主动辊一端传动连接的驱动器。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主动辊与从动辊之间等距设置有与两个侧架相对的一侧固接的支撑辊，所述支撑辊上端与输送带内顶壁贴合。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述集料箱内侧下端的相对侧分别设置有卡接在两个限位板表面的卡接槽，所述集料箱外侧与侧架外侧位于同一水平面，同时集料箱与侧架之间的表面设置有固定板，所述固定板上下端分别通过螺栓与集料箱和侧架分体式连接。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，两所述侧架之间靠近从动辊的一端固接有挡件，所述挡件位于从动辊的下端，当输送单元工作时，其表面的隔板移动至挡件处时，隔板远离输送带一端与挡件接触并实现隔板的震动，所述挡件下端设置有放置在底板上侧的收集箱。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡件包括与两个侧架固接的挡辊，所述挡辊的表面等距套设有与其转动连接的环套。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡辊的表面等距设置有环槽，所述环套内周侧设置有与环槽适配的环块，所述环套通过环块沿挡辊表面的环槽转动并对环套位置限位。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收集箱下侧且往远离从动辊一端倾斜的斜面结构，所述斜面结构下端设置有贯穿收集箱的出料口。
[0022]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过在运输单元表面设置的隔板配合限位板的使用形成储料腔，添加剂通过进料管导入到集料箱中的分料管中，并配合分料管均匀的导入到每个储料腔中，且配合后端设置的铺平辊，将高于储料腔的添加剂和位于隔板上侧的添加剂导入到前端的储料腔中，并将依次运输的添加剂导入到前端的储料腔中，使得添加剂均匀的填充在每个储料腔中，并将添加剂的上端铺平，防止在运输时洒落；
[0024]并配合在集料箱两侧设置的挡板，防止导入到集料箱中的添加剂漂浮到集料箱外端的环境中，提高工业粉状炸药生产环境；
[0025]2、通过在主动辊与从动辊之间等距设置的支撑辊，对上端的输送带起到支撑的作用，提高输送带运输时的稳定性；
[0026]3、集料箱通过内侧设置的卡接槽卡接在两端的限位板的表面，然后配合固定板及螺栓的使用，实现集料箱与侧架之间的分体式连接，便于集料箱的拆装，进而便于对集料箱内部结构的维护和检修；
[0027]4、通过在运输单元的末端设置地挡件及收集箱的使用，便于将贴合在储料腔壁上的添加剂通过震动掉落到下端的收集箱中，然后添加剂沿斜面结构往下端滑动并贯穿出料口导入到指定位置与其他添加剂混合，减少添加剂的浪费。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术两侧架之间的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术图2的侧视图；
[0031]图4为本专利技术集料箱的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术分料管的结构示意图；
[0033]图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，其特征在于，包括：输送单元，所述输送单元包括输送带(3)，所述输送带(3)的表面等距固接有隔板(25)，两所述隔板(25)之间形成储料腔，同时输送单元上侧两端对称固接有与输送带(3)外侧滑动贴合的限位板(5)；集料箱(6)，所述集料箱(6)设置在输送单元的一端上部，同时集料箱(6)上侧一端设置有与外部添加剂储存设备连通的进料管(9)；挡板(8)，所述挡板(8)为两个，且分别固接在集料箱(6)的两端，同时挡板(8)下侧与隔板(25)上侧贴合，两端的挡板(8)可防止导入到集料箱(6)中添加剂漂浮到集料箱(6)外端的环境中，提高工业粉状炸药生产环境。2.根据权利要求1所述的一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，其特征在于，分料管(14)，所述分料管(14)设置在集料箱(6)的内部一端，同时进料管(9)位于分料管(14)的中部并与分料管(14)连通，分料管(14)将通过进料管(9)导入到集料箱(6)中的添加剂均匀的导入到每个添加剂中；铺平辊(17)，所述铺平辊(17)转动设置在集料箱(6)内部的另一端，所述铺平辊(17)下侧与隔板(25)上侧滚动贴合，将导入到每个储料腔中的添加剂均匀地分布在储料腔的每个角落，同时将位于隔板(25)上侧的导入到储料腔中，并保证储料腔上端添加剂的平整度；所述分料管(14)横截面为与集料箱(6)内腔尺寸适配的矩形结构，同时分料管(14)中部的下端固接有导料块(15)，导料块(15)两端的下部形成分料口(16)。3.根据权利要求2所述的一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，其特征在于，所述导料块(15)上侧以其中心线为基准线往两端的下端倾斜形成导向斜面，同时导料块(15)下侧为平面结构。4.根据权利要求2所述的一种工业粉状炸药添加剂远程输送装置，其特征在于，所述输送单元还包括底板(1)，所述底板(1)上侧两端对称固接有侧架(2)，两侧架(2)之间的前后端分别转动连接有主动辊(11)和从动辊(12)，所述输送带(3)设置在主动辊(11)和从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，李跃林，严志轩，孟祥良，罗小庆，周展辉，任在峰，
申请(专利权)人：江西宜丰国泰化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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