一种用于安全确认排险作业的撬锚杆制造技术

技术编号:37782325 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本实用新型专利技术涉及采掘设备技术领域,特别是涉及一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,包括锚杆,在所述锚杆一端设置有分离式撬嘴,所述分离式撬嘴包括下撬板和上撬板,所述下撬板和所述上撬板分别转动连接于所述锚杆的同一端,在所述锚杆上设置有驱动组件,所述驱动组件分别连接所述上撬板和所述下撬板,且带动所述上撬板和所述下撬板向相互靠近或相互远离的一侧转动。用于安全确认排险作业的撬锚杆,在对裂隙岩石进行处理过程中,能够在较远位置进行处理,不受危岩裂隙角度和空间限制,极大的节省了操作人员体力消耗,同时也保证了操作人员的安全。的安全。的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全确认排险作业的撬锚杆


[0001]本技术涉及采掘设备
,特别是涉及一种用于安全确认排险作业的撬锚杆。

技术介绍

[0002]在矿山采掘面爆破作业后,进行安全确认排险作业过程中,发现顶部或侧壁有残留破碎岩石,需要使用撬锚锚杆将残留岩石撬下,确认安全后,方可进行下一步采掘作业。
[0003]现使用撬锚锚杆两端多为锥状、鸭嘴状,便于插入岩石裂隙将危岩撬下,但这种撬锚锚杆长度很短,需要操作人员接近岩石裂隙后才可操作,使用过程中对排险作业人员体力消耗较大,部分危岩裂隙因角度问题和空间受限不便操作,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,在对裂隙岩石进行处理过程中,能够在较远位置进行处理,不受危岩裂隙角度和空间限制,极大的节省了操作人员体力消耗,同时也保证了操作人员的安全。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本申请实施例提供了一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,包括锚杆,在所述锚杆一端设置有分离式撬嘴,所述分离式撬嘴包括下撬板和上撬板,所述下撬板和所述上撬板分别转动连接于所述锚杆的同一端,在所述锚杆上设置有驱动组件,所述驱动组件分别连接所述上撬板和所述下撬板,且带动所述上撬板和所述下撬板向相互靠近或相互远离的一侧转动。
[0008]优选的,所述锚杆的端部开设有长槽,所述上撬板通过第一转轴连接于所述长槽的一侧,所述下撬板通过第二转轴连接于所述长槽的另一侧;所述上撬板和所述下撬板远离所述长槽的一端呈“三角形”形状,所述上撬板和所述下撬板靠近所述长槽的一端呈圆弧形状;所述上撬板和所述下撬板转动至相互贴合时,所述上撬板和所述下撬板远离所述长槽的一端拼接形成“等腰三角形”形状。
[0009]优选的,所述锚杆沿长度方向开设有连接孔,所述连接孔连通所述长槽;所述驱动组件包括位于所述连接孔内的驱动杆,所述驱动杆靠近所述长槽内的一端通过连接轴分别转动连接有第一连杆和第二连杆;所述上撬板上且位于所述第一转轴和所述第二转轴之间的位置上设置有第一驱动轴,所述第一连杆远离所述连接轴的一端与所述第一驱动轴转动连接;所述下撬板上且位于所述第一转轴和所述第二转轴之间的位置上设置有第二驱动轴,所述第二连杆远离所述连接轴的一端与所述第二驱动轴转动连接。
[0010]优选的,所述驱动杆靠近所述长槽的一端开设有安装孔,所述连接轴穿过所述安装孔,所述连接轴的两端分别转动连接所述第一连杆和所述第二连杆。
[0011]优选的,所述锚杆远离所述分离式撬嘴一端的侧壁上开设有操作孔,所述操作孔
连通所述连接孔;所述操作孔为腰形孔,且长度方向平行所述锚杆的长度方形;在所述操作孔处滑动设置有滑动手柄,所述滑动手柄的一端穿过所述操作孔,且连接所述驱动杆。
[0012]优选的,所述锚杆上且位于所述操作孔长度方向的一端设置有固定手柄。
[0013]优选的,所述固定手柄位于所述滑动手柄和所述分离式撬嘴之间,在所述固定手柄上且远离所述滑动手柄的一侧间隔开设有若干凹槽。
[0014] (三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,通过设置的分离式撬嘴、锚杆和驱动组件,在对裂隙岩石进行处理过程中,能够在较远位置进行处理,不受危岩裂隙角度和空间限制,极大的节省了操作人员体力消耗,同时也保证了操作人员的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于安全确认排险作业的撬锚杆的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种用于安全确认排险作业的撬锚杆中突出锚杆和分离式撬嘴连接的示意图;
[0018]图3为本技术一种用于安全确认排险作业的撬锚杆中分离式撬嘴分离时的状态图;
[0019]图4为本技术一种用于安全确认排险作业的撬锚杆中突出滑动手柄和所述驱动杆连接的剖视图。
[0020]附图中标记:
[0021]100、锚杆;110、长槽;120、连接孔;130、操作孔;
[0022]200、分离式撬嘴;210、下撬板;211、第一转轴;220、上撬板;221、第二转轴;300、驱动组件;310、驱动杆;311、连接轴;320、第一连杆;321、第一驱动轴;330、第二连杆;331、第二驱动轴;340、滑动手柄;350、固定手柄;351、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]本技术提供了一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,参见图1

图4,包括锚杆100,在锚杆100一端设置有分离式撬嘴200,分离式撬嘴200包括下撬板210和上撬板220,下撬板210和上撬板220分别转动连接于锚杆100的同一端。在锚杆100上设置有驱动组件300,驱动组件300分别连接上撬板220和下撬板210,且带动上撬板220和所述下撬板210向相互靠近或相互远离的一侧转动。在使用时,首先控制上撬板220和下撬板210闭合,此时,将分离式撬嘴200插入岩石裂隙内,然后通过驱动组件300控制上撬板220和下撬板210分离,上翘板和下撬板210分离过程中,对裂隙的岩石进行撬动。
[0026]锚杆100的端部开设有长槽110,上撬板220通过第一转轴211连接于长槽110的一侧,下撬板210通过第二转轴221连接于长槽110的另一侧。上撬板220和下撬板210远离长槽
110的一端呈"三角形"形状,上撬板220和下撬板210靠近长槽110的一端呈圆弧形状;进而方便上撬板220和下撬板210进行转动。
[0027]上撬板220和下撬板210转动至相互贴合时,上撬板220和下撬板210远离长槽110的一端拼接形成"等腰三角形"形状。即在远离长槽110的一端形成尖端,方便插入岩石裂缝内。
[0028]锚杆100沿长度方向开设有连接孔120,连接孔120连通长槽110;驱动组件300包括位于连接孔120内的驱动杆310,驱动杆310靠近长槽110内的一端通过连接轴311分别转动连接有第一连杆320和第二连杆330;上撬板220上且位于第一转轴211和第二转轴221之间的位置上设置有第一驱动轴321,第一连杆320远离连接轴311的一端与第一驱动轴321转动连接。下撬板210上且位于第一转轴211和第二转轴221之间的位置上设置有第二驱动轴331,第二连杆330远离连接轴311的一端与第二驱动轴331转动连接。
[0029]具体的,驱动杆310靠近长槽110的一端开设有安装孔,连接轴311穿过安装孔,连接轴3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,其特征在于:包括锚杆(100),在所述锚杆(100)一端设置有分离式撬嘴(200),所述分离式撬嘴(200)包括下撬板(210)和上撬板(220),所述下撬板(210)和所述上撬板(220)分别转动连接于所述锚杆(100)的同一端,在所述锚杆(100)上设置有驱动组件(300),所述驱动组件(300)分别连接所述上撬板(220)和所述下撬板(210),且带动所述上撬板(220)和所述下撬板(210)向相互靠近或相互远离的一侧转动。2.根据权利要求1所述的一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,其特征在于:所述锚杆(100)的端部开设有长槽(110),所述上撬板(220)通过第一转轴(211)连接于所述长槽(110)的一侧,所述下撬板(210)通过第二转轴(221)连接于所述长槽(110)的另一侧;所述上撬板(220)和所述下撬板(210)远离所述长槽(110)的一端呈"三角形"形状,所述上撬板(220)和所述下撬板(210)靠近所述长槽(110)的一端呈圆弧形状;所述上撬板(220)和所述下撬板(210)转动至相互贴合时,所述上撬板(220)和所述下撬板(210)远离所述长槽(110)的一端拼接形成"等腰三角形"形状。3.根据权利要求2所述的一种用于安全确认排险作业的撬锚杆,其特征在于:所述锚杆(100)沿长度方向开设有连接孔(120),所述连接孔(120)连通所述长槽(110);所述驱动组件(300)包括位于所述连接孔(120)内的驱动杆(310),所述驱动杆(310)靠近所述长槽(110)内的一端通过连接轴(311)分别转动连接有第一连杆(320)和第二连杆(330);所述上撬板(220)上且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李骏森廖军肖威任原康唐有为袁正飞李成
申请(专利权)人:湖北三鑫金铜股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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