一种菌体破碎重悬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种菌体破碎重悬装置，其包括：收集罐，用于暂存料液，其内设置有旋转清洗球；单辊破碎机，通过支撑架相对设置在所述收集罐的上方，所述单辊破碎机的入料口上可开合设置有顶盖，所述单辊破碎机的破碎机下料口与收集罐的收集罐入料口法兰连接；所述单辊破碎机用于将块状菌体破碎后导入所述收集罐中；料液循环管路，其一端与所述收集罐的卸料口相连通，其另一端与所述收集罐的循环入水口相连通；所述料液循环管路上设置有循环驱动泵用于将所述收集罐内的料液抽出并重新注入所述收集罐中，以使所述料液中的菌体进一步破碎并实现料液的菌体重悬；所述料液循环管路上设置有均质机连接管用于将完成菌体重悬后的料液导入均质机中。入均质机中。入均质机中。

【技术实现步骤摘要】
一种菌体破碎重悬装置


[0001]本技术涉及菌体重悬
，具体为一种菌体破碎重悬装置。

技术介绍

[0002]在微生物制药过程中，目的基因或蛋白在大肠杆菌或酵母菌等微生物表达系统中发酵表达，在后续提取目的产物时不可避免会涉及到的环节就是收集菌体、菌体重悬、细胞破碎，在工艺流程中菌体重悬是这些环节中常见的操作，现有工艺过程中发酵结束后收集菌体通常会进行冷冻保存，以保证目的产物或蛋白不会降解，冷冻的块状菌体重悬时溶解速度慢，重悬周期长，块状冷冻菌体黏度高，硬度高，溶解缓慢工作效率低，因此，提供一种结构简单，缩短破碎菌体搅拌时间的重悬装置十分有必要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，缩短冷冻菌体破碎重悬时间的装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种菌体破碎重悬装置，其包括：
[0006]收集罐，用于暂存料液，其内设置有旋转清洗球；
[0007]单辊破碎机，通过支撑架相对设置在所述收集罐的上方，所述单辊破碎机的入料口上可开合设置有顶盖，所述单辊破碎机的破碎机下料口与收集罐的收集罐入料口法兰连接；所述单辊破碎机用于将块状菌体破碎后导入所述收集罐中；
[0008]料液循环管路，其一端与所述收集罐的卸料口相连通，其另一端与所述收集罐的循环入水口相连通；所述料液循环管路上设置有循环驱动泵用于将所述收集罐内的料液抽出并重新注入所述收集罐中，以使所述料液中的菌体进一步破碎并实现料液的菌体重悬；所述料液循环管路上设置有均质机连接管用于将完成菌体重悬后的料液导入均质机中。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述单辊破碎机包括破碎机外壳、设置在所述破碎机外壳内的齿辊、相对设置在所述齿辊上的第二齿板、相对设置在所述齿辊一侧的第一齿板、设置在所述破碎机外壳上用于调节所述第二齿板的角度的齿板调节杆、设置在所述破碎机外壳上用于调节所述第一齿板的角度的齿板调节气缸和设置在所述破碎机外壳一侧的齿辊驱动电机；
[0010]所述第二齿板和所述齿辊之间形成破碎通道，用于破碎所述块状菌体；所述第一齿板用于导向破碎后的物料进入所述破碎机下料口中或进一步破碎物料。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述破碎机外壳上设置有若干伸缩CIP清洗喷嘴，所述伸缩CIP清洗喷嘴进入所述破碎机外壳内用于清洗所述单辊破碎机的内壁以及内部组件。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述破碎机外壳上设置有缓冲液喷嘴，所述缓冲液喷嘴位于所述第一齿板与第二齿板之间，并与所述齿辊相对，所述缓冲液喷嘴向所述齿辊喷出缓冲液用于将所述齿辊上附着的菌体冲落并与菌体混合成所述料液。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述循环驱动泵的入水口通过第一循环管与所述收集罐下部的出液口相连通，所述第一循环管上设置有卫生球阀；
[0014]所述循环驱动泵的出水口依次连接设置有第二循环管、第三循环管和第四循环管，所述第四循环管与所述循环入水口法兰连接。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述第二循环管与所述第三循环管之间通过第一气动三通球阀连通；
[0016]所述第一气动三通球阀的另一端连接设置有排污管，用于排除清洗装置后的污水。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述第三循环管和第四循环管之间通过第二气动三通球阀相连通；
[0018]所述第二气动三通球阀的另一端与所述均质机连接管相连通。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述第二循环管上设置有电导率传感器，用于在清洗装置时通过检测排出污水的电导率，以判断装置的清洗程度。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]本申请设置有单辊破碎机，冷冻的块状菌体进入齿辊时，将会受到回转辊齿锐利剪切。最初破碎始于冲击，齿辊不断回转，齿辊将菌体向第二齿板挤压，与此同时，齿辊的剪切作用和压缩将菌体破碎，随着齿辊回转将菌体甩落至第一齿板上，之后掉进收集罐中，收集罐底部设置有磁力搅拌，进一步的混合菌体，
[0022]位于挡第一齿板和第二齿板之间的缓冲液喷嘴可冲击清洗回转辊齿上的菌体。
[0023]本申请的收集罐上设置有料液循环管路，料液循环管路上设置有循环驱动泵，循环驱动泵运转时高速转速进一步打碎混匀物料，料液在收集罐中循环，收集罐设有夹套可以控制混匀期间温度，减少目的产物因温度造成的降解损失。
[0024]本申请的单辊破碎机内设有伸缩CIP清洗喷嘴，收集罐内设置有旋转清洗球，伸缩CIP清洗喷嘴和旋转清洗球均与CIP系统相连，菌体重悬完毕后可自动清洗，料液循环管路上设有电导率传感器，可反馈至自控系统电导率信号，清洗合格自动停止CIP清洗，节省了清理时间。
[0025]本申请可自动完成菌体破碎重悬流程，有效缩短破碎菌体搅拌重悬时间，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1是实施例的结构示意图。
[0027]图2是实施例的单辊破碎机的内部结构示意图。
[0028]其中：1 收集罐；1
‑
1 收集罐入料口；1
‑
2 卸料口；1
‑
3 磁力搅拌器；1
‑
4 夹套出水口；1
‑
5 夹套入水口；1
‑
6 取样阀；1
‑
7 循环入水口；1
‑
8 视镜；1
‑
9 旋转清洗球；1
‑
10 出液口；
[0029]2 支撑架；
[0030]3单辊破碎机；3
‑
1 齿辊驱动电机；3
‑
2 齿辊；3
‑
3 第一齿板；3
‑
4 齿板调节气缸；3
‑
5 第二齿板；3
‑
6 齿板调节杆；3
‑
7 第一伸缩CIP清洗喷嘴；3
‑
8 第二伸缩CIP清洗喷嘴；3
‑
9 缓冲液喷嘴；3
‑
10 破碎机下料口；
[0031]4 顶盖；
[0032]5 料液循环管路；5
‑
1 第一循环管；5
‑
2 循环驱动泵；5
‑
3 第二循环管；5
‑
4 电导率传感器；5
‑
5 第一气动三通球阀；5
‑
6 排污管；5
‑
7 第三循环管；5
‑
8 第二气动三通球阀；5
‑
9 第四循环管；5
‑
10 均质机连接管。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0034]如图1至图2所示的菌体破碎重悬装置，其包括：
[0035]收集罐1，用于暂存料液，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌体破碎重悬装置，其特征在于，其包括：收集罐（1），用于暂存料液，其内设置有旋转清洗球（1
‑
9）；单辊破碎机（3），通过支撑架（2）相对设置在所述收集罐（1）的上方，所述单辊破碎机（3）的入料口上可开合设置有顶盖（4），所述单辊破碎机（3）的破碎机下料口（3
‑
10）与收集罐（1）的收集罐入料口（1
‑
1）法兰连接；所述单辊破碎机（3）用于将块状菌体破碎后导入所述收集罐（1）中；料液循环管路（5），其一端与所述收集罐（1）的卸料口（1
‑
2）相连通，其另一端与所述收集罐（1）的循环入水口（1
‑
7）相连通；所述料液循环管路（5）上设置有循环驱动泵（5
‑
2）用于将所述收集罐（1）内的料液抽出并重新注入所述收集罐（1）中，以使所述料液中的菌体进一步破碎并实现料液的菌体重悬；所述料液循环管路（5）上设置有均质机连接管（5
‑
10）用于将完成菌体重悬后的料液导入均质机中。2.根据权利要求1所述的一种菌体破碎重悬装置，其特征在于，所述单辊破碎机（3）包括破碎机外壳、设置在所述破碎机外壳内的齿辊（3
‑
2）、相对设置在所述齿辊（3
‑
2）上的第二齿板（3
‑
5）、相对设置在所述齿辊（3
‑
2）一侧的第一齿板（3
‑
3）、设置在所述破碎机外壳上用于调节所述第二齿板（3
‑
5）的角度的齿板调节杆（3
‑
6）、设置在所述破碎机外壳上用于调节所述第一齿板（3
‑
3）的角度的齿板调节气缸（3
‑
4）和设置在所述破碎机外壳一侧的齿辊驱动电机（3
‑
1）；所述第二齿板（3
‑
5）和所述齿辊（3
‑
2）之间形成破碎通道，用于破碎所述块状菌体；所述第一齿板（3
‑
3）用于导向破碎后的物料进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，宋富，吴飞陶，徐兰举，
申请(专利权)人：河北纳科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：