解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置制造方法及图纸

技术编号:37686257 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-28 09:41
本实用新型专利技术属于组织解离设备技术领域,公开了解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置。该解离瓶恒温载台用以放置解离瓶,包括载台本体、限位件、卡接件和温控组件;限位件设于载台本体上,限位件的形状与解离瓶的外周相配合,以使解离瓶能通过限位件固定于载台本体上;卡接件设于载台本体上或限位件内壁,解离瓶设有卡口,卡接件能与卡口卡接,以限制解离瓶相对于载台本体的转动;温控组件包括加热件和测温件,加热件设于载台本体,且设于解离瓶下方,测温件穿设于限位件内,以能准确测量解离瓶的温度。本实用新型专利技术提供的解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置,能在减小载台体积的同时,通过载台满足解离时的温度要求,简化操作,提高解离效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置


[0001]本技术涉及组织解离设备
,尤其涉及解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置。

技术介绍

[0002]组织解离,一般指抗原抗体复合物分开为游离抗原和抗体,是指化合物或分子在溶剂中释放出离子的过程。
[0003]解离需要恒定的温度和振荡效果支持,现有技术中的手工解离需要将剪碎后的组织和解离液放置于EP管(即离心管)内,再将EP管放置于摇床上震荡加热。
[0004]在这一过程中,由于现有用于承载EP管的载台体积较大,且载台无法满足解离时的温度要求,造成加热过程复杂;同时,现有的载台也无法对EP管实现快速、稳定的升温以及准确的温度测量,使用不便,不利于提高解离效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供解离瓶恒温载台及解离瓶解离装置,能在减小载台体积的同时,通过载台满足解离时的温度要求,简化操作,提高解离效率。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]解离瓶恒温载台,用以放置所述解离瓶,所述解离瓶上设有卡口,包括:
[0008]载台本体;
[0009]限位件,设于所述载台本体上,所述限位件的形状与所述解离瓶的外周相配合,以使所述解离瓶能通过所述限位件固定于所述载台本体上;
[0010]卡接件,设于所述载台本体上或所述限位件内壁,所述卡接件能与所述卡口卡接,以限制所述解离瓶相对于所述载台本体转动;
[0011]温控组件,包括加热件和测温件,所述加热件设于所述载台本体,且设于所述解离瓶的下方,所述测温件穿设于所述限位件内,以准确测量所述解离瓶的温度。
[0012]可选地,所述解离瓶呈柱状,所述限位件呈筒状,所述限位件能套设于所述解离瓶的外周,以将所述解离瓶固定于所述载台本体上。
[0013]可选地,所述限位件设有缺口部,以能通过所述缺口部观察所述解离瓶。
[0014]可选地,所述载台本体包括盖板,所述加热件包括加热膜,所述载台本体底部设有容纳部,所述加热膜设于所述容纳部内,通过所述盖板将所述加热膜固定于所述载台本体。
[0015]可选地,所述测温件和所述加热件上均连接有导线,所述载台本体底部设有走线部和导线固定件,所述导线设于所述走线部以能连通电源,所述导线固定件连接于所述走线部,以将所述导线固定于所述载台本体。
[0016]可选地,所述卡口设有若干个,所述卡接件包括若干个凸块,所述凸块与所述卡口一一对应。
[0017]可选地,所述测温件为温度传感器。
[0018]可选地,所述载台本体、所述限位件和所述卡接件的材料为铝合金。
[0019]解离瓶解离装置,包括搅拌机构、移动机构和上述的解离瓶恒温载台,所述限位件设于所述载台本体的一端,所述载台本体的另一端底部设有连接部,所述连接部与所述移动机构连接,以能在所述移动机构的带动下移动至所述搅拌机构的下方。
[0020]可选地,所述移动机构包括固定平台、滑动连接于所述固定平台的滑动件和固定连接于所述固定平台的驱动组件,所述连接部连接于所述滑动件上,所述驱动组件的输出端连接所述滑动件,以带动所述解离瓶恒温载台移动。
[0021]有益效果:
[0022]本技术提供的解离瓶恒温载台,通过设置于载台本体上的限位件,将解离瓶固定于载台本体上,并通过卡接件与解离瓶上的卡口卡接,限制解离瓶的转动,从而能够避免在对解离瓶进行搅拌时解离瓶相对载台本体转动,影响搅拌效果;温控组件中的加热件设于载台本体,且设置在解离瓶的下方,使载台即能实现对解离瓶的快速加热,简化加热过程,有助于提高解离效率;由于限位件的形状与解离瓶的外周配合,使限位件能套设于解离瓶的外周,从而在通过限位件保持温度恒定的同时,也能使限位件内穿设的测温件准确地测量解离瓶温度,保证解离效果。
[0023]本技术提供的解离瓶解离装置,通过采用上述的解离瓶恒温载台,能在减小载台体积的同时,满足解离时的温度要求,简化操作,提高解离效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的轴测图;
[0025]图2是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的正视图;
[0026]图3是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的底部视图;
[0027]图4是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的底部分解第一视图;
[0028]图5是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的底部分解第二视图;
[0029]图6是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台的底部分解正视图;
[0030]图7是本技术实施例提供的载台本体与限位件装配的正视图;
[0031]图8是本技术实施例提供的载台本体、限位件与卡接件装配的俯视图;
[0032]图9是本技术实施例提供的载台本体的底部视图;
[0033]图10是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台与移动机构装配的第一视图;
[0034]图11是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台与移动机构装配的第二视图;
[0035]图12是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台与移动机构装配的正视图;
[0036]图13是本技术实施例提供的解离瓶恒温载台与移动机构装配的俯视图。
[0037]图中:
[0038]100、移动机构;110、固定平台;120、滑动件;130、驱动组件;
[0039]1、载台本体;11、盖板;12、容纳部;13、走线部;14、导线固定件;15、连接部;
[0040]2、限位件;
[0041]3、卡接件;
[0042]4、温控组件;41、加热件;42、测温件;43、导线;
[0043]5、解离瓶;51、卡口。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0045]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0046]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.解离瓶恒温载台,其特征在于,用以放置所述解离瓶(5),所述解离瓶(5)上设有卡口(51),包括:载台本体(1);限位件(2),设于所述载台本体(1)上,所述限位件(2)的形状与所述解离瓶(5)的外周相配合,以使所述解离瓶(5)能通过所述限位件(2)固定于所述载台本体(1)上;卡接件(3),设于所述载台本体(1)上或所述限位件(2)内壁,所述卡接件(3)能与所述卡口(51)卡接,以限制所述解离瓶(5)相对于所述载台本体(1)转动;温控组件(4),包括加热件(41)和测温件(42),所述加热件(41)设于所述载台本体(1),且设于所述解离瓶(5)的下方,所述测温件(42)穿设于所述限位件(2)内,以准确测量所述解离瓶(5)的温度。2.根据权利要求1所述的解离瓶恒温载台,其特征在于,所述解离瓶(5)呈柱状,所述限位件(2)呈筒状,所述限位件(2)能套设于所述解离瓶(5)的外周,以将所述解离瓶(5)固定于所述载台本体(1)上。3.根据权利要求2所述的解离瓶恒温载台,其特征在于,所述限位件(2)设有缺口部,以能通过所述缺口部观察所述解离瓶(5)。4.根据权利要求1

3任一项所述的解离瓶恒温载台,其特征在于,所述载台本体(1)包括盖板(11),所述加热件(41)包括加热膜,所述载台本体(1)底部设有容纳部(12),所述加热膜设于所述容纳部(12)内,通过所述盖板(11)将所述加热膜固定于所述载台本体(1)。5.根据权利要求1

3任一项所述的解离瓶恒温载台,其特征在于,所述测温件(42)和所述加热件(41)上均连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐传来邱匀彦储冬东
申请(专利权)人:苏州新格元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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