一种竹片热疏解生产线及其使用方法技术

一种竹片热疏解生产线，包括用于对长竹片进行加热的加热装置、用于对加热后长竹片进行疏解的疏解装置和用于对疏解后的长竹片进行烘干的烘干装置；加热装置内腔的热量从外至内流动以对长竹片的竹青面进行加热，加热装置具有对长竹片外表面变色情况观察的观察口，长竹片在加热放置时使得长竹片的竹青一侧朝外、竹黄一侧朝内设置，进而使得加热腔内的热量首先与长竹片较硬的竹青一侧接触加热，进而保证长竹片竹青一侧首先加热软化，保证长竹片软化更加的均匀。加的均匀。加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种竹片热疏解生产线及其使用方法


[0001]本专利技术涉及竹片加工设备，尤其涉及一种竹片热疏解生产线及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有的板材中具有通过竹制材料制作而成的重竹板材，毛竹疏解片是以竹材作为主要原材料，用于压制制作户外板，而这种毛竹疏解片在制作时需要对竹片进行疏解加工，以使得竹片破篾成丝以便于后续的加工。
[0003]专利申请号为 CN201520665121.8竹青片疏解生产线，包括依次连接的如下设备：第一道展平机，设有依次并列设置的若干纵向展平对辊，每一对纵向展平对辊包括纵向上辊子和纵向下辊子；第二道展平机，设有依次并列设置的若干对横向展平对辊，每一对横向展平对辊包括一个横向上辊子及一个横向下辊子；疏解机，设有不少于五对的疏解对辊，每一对疏解对辊设有疏解切割辊及疏解挤压棍。该生产线仅设有展平对辊和疏解机，在疏解展平前未对长竹片进行任何处理，而展平和疏解加工时的竹片硬，特别是竹片还保留部分竹青面时，这使得疏解机的使用寿命大大降低，而且疏解时容易使得竹片发生断裂，影响疏解效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种竹片热疏解生产线，该生产线设有对长竹片进行针对性加热的加热装置，进而使得长竹片在疏解前处于柔软的状态，便于疏解装置疏解的同时也避免长竹片在疏解时断裂，保证疏解效果。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种竹片热疏解生产线，包括用于竹青面朝外放置长竹片并对长竹片进行加热的加热装置、用于对加热后长竹片进行疏解的疏解装置和用于对疏解后的长竹片进行烘干的烘干装置；加热装置包括密封设置的加热箱，加热箱内设有用于放置长竹片的放置区，加热箱内设有产生高温气体的加热腔，放置区四周设有与加热腔连通用于高温空气通过的高温气室，放置区上开有若干个与高温气室连通的进气通道，放置区中心位置设有与外界连通用于将高温空气向中心引导的出气通道，放置区外的高温空气通过进气通道从外至内流动以对长竹片的竹青面进行加热，长竹片在放置时围绕中间的出气通道设置，并使得长竹片的竹青一侧向外、竹黄一侧向内设置，加热装置内设有连接高温气室和放置区的进气通道，并在放置区中心位置设置出气通道，使得加热腔内的高温空气从放置区外侧的高温气室向放置区中心流动，进而使得长竹片朝外的竹青一侧首先与进入的高温空气接触，进而使得长竹片较硬的竹青一侧先受热软化，保证长竹片软化更加的均匀。
[0006]优选地，出气通道可以为耐高温的圆形管道，出气通道上设有若干个与进气通道对应设置的出气孔。
[0007]优选地，放置区的一端开口设置并安装有密封门，密封门上开设有用于对长竹片外表面变色情况进行观察的观察口。
[0008]优选地，疏解装置包括机架，机架上设有若干对通过驱动装置驱动旋转均匀设置的压轮对，压轮对包括上下两个对长竹片进行挤压破裂的疏解轮组成的第一压轮对，机架的一端设有倾斜设置以用于引导长竹片掉落方向的引导部，引导部下端设有用于承接长竹片的支撑台，机架靠近支撑台的一侧设有用于承受长竹片撞击以整平疏解后的长竹片的平整部，在长竹片疏解后，将支撑台上一定数量的长竹片将平整部一侧撞击，进而使得原本放置位置参差不齐的长竹片平整至端面平齐的位置，进而便于后期放入烘干装置内烘干。
[0009]优选地，疏解轮外表面设有用于破裂长竹片的尖锐端，疏解轮对长竹片进行挤压输送。
[0010]优选地，平整部包括用于承受长竹片撞击并可进行自复位的撞击部，撞击部活动连接在支撑部上，支撑部安装在机架上，所述撞击部远离支撑台的一侧设有用于撞击部受到长竹片撞击后向后移动的活动区，活动区远离撞击部的一侧设有用于限制撞击部活动的限制部，疏解后的长竹片掉落在支撑台上，支撑台上堆积一定数量的长竹片后使得这些长竹片向撞击部一侧撞击，首先较为凸出的长竹片首先与撞击部接触并相对的向反方向移动使得较为凸出的长竹片向内缩回靠近其他长竹片的端面，使得所有长竹片的端面相对的平整，此时凸出的长竹片与撞击部接触并随着撞击部在活动区内移动，直至撞击部与限制部接触限位，此时所有长竹片的端面在惯性的作用下撞击在受到限位后的撞击部上，使得相对平整的所有长竹片端面完全与撞击部接触，进而使得所有的长竹片端面平齐设置，最后再通过捆绑带对整平后的长竹片进行捆绑固定，以便后续放入烘干装置内烘干。
[0011]优选地，撞击部上端固定连接有旋转轴，旋转轴的两端转动连接在支撑部上，撞击部通过旋转轴活动连接在支撑部上，撞击部在受到撞击后绕着旋转轴转动，撞击部通过重力作用进行复位。
[0012]优选地，压轮对还包括上下两个对长竹片进行挤压出水的挤压轮组成的第二压轮对，挤压轮可以对长竹片进行压平，同时可以将长竹片中多余的水分和糖分挤，使得后续长竹片的烘干更加的快速。
[0013]一种竹片热疏解生产线的使用方法，包括以下步骤：步骤一，选材：对带竹青和竹黄的长竹片去除竹青外表层和竹黄内表层；步骤二，加热处理：对选取的长竹片放入加热装置的放置区内，使得长竹片的竹青面朝外、竹黄面朝内放置进行加热处理，将硬的长竹片加热变软，直至50%以上的长竹片外表面开始变成棕褐色；步骤三，竹片疏解：将加热后的长竹片通过疏解装置进行疏解，长竹片从压轮对的一侧放入，使得长竹片的上、下表面被疏解轮破裂，长竹片依次经过压轮对直至长竹片展开后成均匀的网状结构，最后从压轮对的另一侧被推出顺着引导部掉落在支撑台上，再使一定数量疏解后的长竹片向平整部一侧撞击，将长竹片进行整平后进行捆扎便于后续放入烘干装内；步骤四，烘干硬化：将整平后的长竹片放入烘干装置中进行烘干处理，使得长竹片的竹黄面朝上、竹青面朝下放置，直至将长竹片内80%的水分排出。
[0014]优选地，加热处理的加热温度为145
‑
155℃，加热时间115
‑
125分钟。
[0015]优选地，步骤三中长竹片在疏解时的温度为75
‑
85℃。
[0016]优选地，长竹片的长度为228
‑
232cm，厚度为4
‑
5cm。
[0017]优选地， 步骤四中烘干处理的烘干时间为10小时，烘干温度为40
‑
60℃。
[0018]本专利技术有益的效果是：本专利技术中在疏解装置前增加了使得热量从外至内流动以对长竹片的竹青面进行加热的加热装置，长竹片在放置时竹青一侧朝外，使得长竹片的竹青一侧优先与热量接触升温，使得长竹片较硬的竹青一侧通过高温软化后再将热量传递至长竹片内侧的竹黄一侧，进而使得长竹片的竹黄一侧收到加热的温度较低，避免竹黄一侧收到持续的高温加热后碳化，使得长竹片加热均匀的同时也是的长竹片在疏解前变得柔软，延长疏解装置的使用寿命同时更便于疏解装置的疏解，且在疏解过程中更不容易断裂，同时疏解更加的均匀。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；图2为疏解装置的结构示意图；图3为疏解轮的结构示意图；图4为加热装置的结构示意图；图5为加热装置的截面图；图6为图5在A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹片热疏解生产线，其特征是：包括用于竹青面朝外放置长竹片并对长竹片进行加热的加热装置（1）、用于对加热后长竹片进行疏解的疏解装置（2）和用于对疏解后的长竹片进行烘干的烘干装置（3）；所述加热装置（1）包括密封设置的加热箱（1
‑
1），加热箱（1
‑
1）内设有用于放置长竹片的放置区（1
‑
2），所述加热箱（1
‑
1）内设有产生高温气体的加热腔（1
‑
5），所述放置区（1
‑
2）四周设有与加热腔（1
‑
5）连通用于高温空气通过的高温气室（1
‑
6），所述放置区（1
‑
2）上开有若干个与高温气室（1
‑
6）连通的进气通道（1
‑
7），所述放置区（1
‑
2）中心位置设有与外界连通用于将高温空气向中心引导的出气通道（1
‑
8），所述放置区（1
‑
2）外的高温空气通过进气通道（1
‑
7）从外至内流动以对长竹片的竹青面进行加热。2.根据权利要求1所述的一种竹片热疏解生产线，其特征是：所述放置区（1
‑
2）的一端开口设置并安装有密封门（1
‑
3），密封门（1
‑
3）上开设有用于对长竹片外表面变色情况进行观察的观察口（1
‑
4）。3.根据权利要求1所述的一种竹片热疏解生产线，其特征是：所述疏解装置（2）包括机架（2
‑
1），机架（2
‑
1）上设有若干对通过驱动装置驱动旋转的压轮对（2
‑
2），压轮对（2
‑
2）包括上下两个对长竹片进行挤压破裂的疏解轮（2
‑
3）组成的第一压轮对，所述机架（2
‑
1）的一端设有倾斜设置以用于引导长竹片掉落方向的引导部（2
‑
4），引导部（2
‑
4）下端设有用于承接长竹片的支撑台（2
‑
5），所述机架（2
‑
1）靠近支撑台（2
‑
5）的一侧设有用于承受长竹片撞击以整平疏解后的长竹片的平整部（2
‑
6）。4.根据权利要求3所述的一种竹片热疏解生产线，其特征是：所述疏解轮（2
‑
3）外表面设有用于破裂长竹片的尖锐端（2
‑3‑
1），疏解轮（2
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈逢建，
申请(专利权)人：安吉君澜竹木业有限公司，
类型：发明
国别省市：