本实用新型专利技术提供一种竹制品加工折弯装置，包括支撑座，所述支撑座底部设置有驱动组件，所述支撑座顶部通过驱动组件设置有固定柱，所述固定柱表面通过螺栓固定设置有固定套，所述固定套右侧固定设置有折弯头，所述折弯头内部固定设置有加热棒，所述支撑座内部转动设置有转动轴，所述转动轴顶部固定设置有阻挡柱，驱动组件通过固定柱和固定套带动折弯头和加热棒向右侧移动，使得折弯有与竹子接触并对竹子进行加热，根据折弯的需求，通过折弯头推动竹子进行折弯，实现了便于将竹子折弯呈合适使用的角度的目标，避免了现有针对加热后的竹篾折弯设备加工时无法适应不同的需求将材料弯折至适宜角度且操作麻烦的情况，使得折弯装置实用性更高。用性更高。用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工折弯装置
[0001]本技术涉及竹制品加工
，特指一种竹制品加工折弯装置。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，而在竹制品加工过程中根据加工产品的形状需要对竹子或竹板进行折弯，而部分的竹工艺品在加工时需通过折弯装置对竹子加热折弯，以形成一适宜的弯折角度，满足竹制品的加工生产需求，现有针对加热后的竹篾折弯设备，加工时无法适应不同的需求将材料弯折至适宜角度，且操作麻烦，实用性差。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术提供了一种竹制品加工折弯装置，通过转动移动组件调节限位板之间的距离，调节完成后，将竹子放置于限位板之间，同时启动加热棒对折弯头进行预热，驱动组件通过固定柱和固定套带动折弯头和加热棒向右侧移动，使得折弯有与竹子接触并对竹子进行加热，根据折弯的需求，通过折弯头推动竹子进行折弯，实现了便于将竹子折弯呈合适使用的角度的目标，避免了现有针对加热后的竹篾折弯设备加工时无法适应不同的需求将材料弯折至适宜角度且操作麻烦的情况，使得折弯装置实用性更高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种竹制品加工折弯装置，包括支撑座，所述支撑座底部设置有驱动组件，所述支撑座顶部通过驱动组件设置有固定柱，所述固定柱表面通过螺栓固定设置有固定套，所述固定套右侧固定设置有折弯头，所述折弯头内部固定设置有加热棒，所述支撑座内部转动设置有转动轴，所述转动轴顶部固定设置有阻挡柱，所述阻挡柱内部设置有移动组件，所述阻挡柱内部通过移动组件固定设置有限位板。
[0006]优选地，所述驱动组件包括设置于支撑座底部的固定架，所述固定架的右侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架内部并固定设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹设置有丝套，所述丝套表面固定设置有连接架，且连接架与固定柱固定连接设置，且连接架与支撑座滑动连接设置。
[0007]优选地，所述移动组件包括设置于阻挡柱内部的连接槽，所述连接槽内部滑动设置有移动板，且移动板与限位板固定连接设置，所述移动板内部螺纹设置有螺杆，且螺杆与阻挡柱转动连接设置，所述螺杆表面固定设置有转把。
[0008]优选地，所述支撑座底部固定设置有腿式支座，所述腿式支座相向面之间固定设置有连接板。
[0009]优选地，所述阻挡柱的数量为多个，且多个阻挡柱呈对称式分布。
[0010]优选地，所述转动轴呈圆柱状结构，且转动轴采用金属材质制成。
[0011]本技术有益效果：根据折弯竹子的体积，通过转动移动组件调节限位板之间的距离，调节完成后，将竹子放置于限位板之间，同时启动加热棒对折弯头进行预热，驱动
组件通过固定柱和固定套带动折弯头和加热棒向右侧移动，使得折弯有与竹子接触并对竹子进行加热，根据折弯的需求，通过折弯头推动竹子进行折弯；实现了便于将竹子折弯呈合适使用的角度的目标，避免了现有针对加热后的竹篾折弯设备加工时无法适应不同的需求将材料弯折至适宜角度且操作麻烦的情况，使得折弯装置实用性更高。
附图说明
[0012]图1是本技术结构正等测图；
[0013]图2是本技术结构正剖图；
[0014]图3是本技术结构局部结构正剖图；
[0015]图4是本技术结构另一局部结构正剖图
[0016]图中：1支撑座、2固定架、3伺服电机、4丝杆、5丝套、6连接架、7固定柱、8固定套、9折弯头、10加热棒、11转动轴、12阻挡柱、13连接槽、14移动板、15螺杆、16转把、17限位板、18腿式支座、19连接板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1至图4所示，本技术所述的一种竹制品加工折弯装置，包括支撑座1，支撑座1底部设置有驱动组件，支撑座1顶部通过驱动组件设置有固定柱7，固定柱7表面通过螺栓固定设置有固定套8，固定套8右侧固定设置有折弯头9，折弯头9内部固定设置有加热棒10，支撑座1内部转动设置有转动轴11，转动轴11顶部固定设置有阻挡柱12，阻挡柱12内部设置有移动组件，阻挡柱12内部通过移动组件固定设置有限位板17。
[0019]具体的，驱动组件包括设置于支撑座1底部的固定架2，固定架2的右侧固定设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿固定架2延伸至固定架2内部并固定设置有丝杆4，丝杆4表面螺纹设置有丝套5，丝套5表面固定设置有连接架6，且连接架6与固定柱7固定连接设置，且连接架6与支撑座1滑动连接设置，伺服电机3驱动丝杆4转动，使得丝套5通过连接架6、固定柱7和固定套8带动折弯头9和加热棒10向右侧移动，使得折弯头9与竹子接触并对竹子进行加热，根据折弯的需求，通过折弯头9推动竹子进行折弯，便于带动折弯头9进行移动，且根据驱动组件驱动折弯头9移动的距离控制竹子折弯的角度。
[0020]具体的，移动组件包括设置于阻挡柱12内部的连接槽13，连接槽13内部滑动设置有移动板14，且移动板14与限位板17固定连接设置，移动板14内部螺纹设置有螺杆15，且螺杆15与阻挡柱12转动连接设置，螺杆15表面固定设置有转把16，通过转把16带动螺杆15转动，使得移动板14带动限位板17之间相互靠近或远离，使得限位板17之间的距离减小或增大，便于对在竹子折弯时对竹子进行夹持固定，防止竹子折弯时出现错位。
[0021]具体的，支撑座1底部固定设置有腿式支座18，腿式支座18相向面之间固定设置有连接板19，便于对支撑座1进行支撑，使得支撑座1可以符合工作人员的使用高度。
[0022]具体的，阻挡柱12的数量为多个，且多个阻挡柱12呈对称式分布。
[0023]具体的，转动轴11呈圆柱状结构，且转动轴11采用金属材质制成，使得转动轴11更加耐用，不易出现形变断裂。
[0024]本技术的工作原理：根据折弯竹子的体积，通过转动移动组件内设置的转把
16带动螺杆15转动，使得移动板14在连接槽13内滑动，带动限位板17之间相互靠近或远离，使得限位板17之间的距离减小或增大，调节完成后，将竹子放置于限位板17之间，同时启动加热棒10对折弯头9进行预热，通过驱动组件内设置的伺服电机3驱动输出端转动，使得伺服电机3带动丝杆4转动，使得丝套5带动连接架6向右侧移动，使得连接架6带动固定柱7和固定套8向右侧移动，使得折弯头9带动加热棒10向右侧移动，使得折弯头9与竹子接触并对竹子进行加热，根据折弯的需求，通过折弯头9推动竹子进行折弯。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工折弯装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)底部设置有驱动组件，所述支撑座(1)顶部通过驱动组件设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)表面通过螺栓固定设置有固定套(8)，所述固定套(8)右侧固定设置有折弯头(9)，所述折弯头(9)内部固定设置有加热棒(10)，所述支撑座(1)内部转动设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)顶部固定设置有阻挡柱(12)，所述阻挡柱(12)内部设置有移动组件，所述阻挡柱(12)内部通过移动组件固定设置有限位板(17)。2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工折弯装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于支撑座(1)底部的固定架(2)，所述固定架(2)的右侧固定设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿固定架(2)延伸至固定架(2)内部并固定设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)表面螺纹设置有丝套(5)，所述丝套(5)表面固定设置有连接架(6)，且连接架(6)与固定柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李虹材，曾科新，
申请(专利权)人：遂溪县嘉荟竹制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。