一种智能温控式薄壁型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种智能温控式薄壁型注塑模具，包括定模具和动模具，定模具和动模具之间设有导向机构，其中定模具的一端设有注塑孔，注塑孔的一端连接有注塑输送管，注塑输送管内设有加热组件，动模具内部设有顶出机构，动模具内部设有冷却组件，定模具和动模具的一侧设有调节机构。本发明专利技术通过上述机构的相互配合，可方便在注塑使用时，可持续对注塑输送管进行加热保温，可避免内部融化的塑料冷却固化，一方面可避免粘附在内壁上，保证输送的通畅，另一方面可避免凝固的塑料会随着后续注塑时一同进入到模腔内部，可保证注塑产品的质量，并且还可方便对模腔内部进行冷却，可快速对模具进行冷却定型，方便脱模以及后续的注塑加工使用。加工使用。加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控式薄壁型注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种智能温控式薄壁型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]经检索中国专利公开号为CN104626469B公开了一种智能温控式薄壁型注塑模具，包括模具本体、陶瓷加热块、温度探针、温度控制箱、风道，所述模具本体包括相互配合的定模和动模，所述定模和动模合模后，在所述动模和定模之间形成注塑型腔，所述模具本体上设置有热流道，所述热流道与所述注塑型腔连通；所述温度控制箱与所述温度探针连接，接收所述温度探针探测的温度数据，所述温度控制箱与所述陶瓷加热块连接，控制所述陶瓷加热块的加热温度。本专利技术结构合理，特别适用于薄壁型塑件的注塑成型，注塑过程加热均匀，冷却时均匀冷却，降温效率快，并且模具质量轻，制造成本低，可控性好。
[0004]但是该装置在实际使用时存在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控式薄壁型注塑模具，其特征在于，包括定模具(1)和动模具(2)，所述定模具(1)和所述动模具(2)之间设有导向机构，其中所述定模具(1)的一端设有注塑孔(27)，所述注塑孔(27)的一端连接有注塑输送管(11)，所述注塑输送管(11)内设有加热组件，所述动模具(2)内部设有顶出机构，所述动模具(2)内部设有冷却组件，所述定模具(1)和所述动模具(2)的一侧设有调节机构，所述调节机构的冷端与所述冷却组件相连接，所述调节机构的热端与所述加热组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种智能温控式薄壁型注塑模具，其特征在于:所述调节机构包括设置在定模具(1)和动模具(2)一侧的安装板(6)，所述安装板(6)上设有涡流管(7)，所述涡流管(7)的输入端连接设有压缩气体进管(8)，所述涡流管(7)是热端与加热组件相连接，所述涡流管(7)的冷端与所述冷却组件相连接，并且所述冷却组件与所述安装板(6)之间还通过滑动支撑组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种智能温控式薄壁型注塑模具，其特征在于:所述加热组件包括与涡流管(7)热端相连接的热气管(10)，所述热气管(10)贯穿所述定模具(1)并延伸至加热空腔(26)内部设有加热管(25)，所述加热空腔(26)开设在注塑输送管(11)内部，并且所述加热管(25)远离所述热气管(10)的一端设有热气出管(12)。4.根据权利要求3所述的一种智能温控式薄壁型注塑模具，其特征在于:所述冷却组件包括开设在动模具(2)内部的冷却腔(19)，所述冷却腔(19)的一端设有冷气管(9)，所述冷气管(9)穿出所述动模具(2)与所述涡流管(7)冷端相连接，所述冷却腔(19)的另一端设有冷气出管(17)，且所述冷却腔(19)与所述顶出机构之间还设有密封结构。5.根据权利要求2所述的一种智能温控式薄壁型注塑模具，其特征在于:所述滑动支撑组件包括设置在涡流管(7)冷端与冷气管(9)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春平，杨旺德，
申请(专利权)人：福建靖为智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：