一种步进电机驱控一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及步进电机技术领域，具体为一种步进电机驱控一体机，包括底座、传动构件、保护构件与电控构件，所述底座的包括第一支撑板，所述第一支撑板的上侧开设有转轴槽，所述第一支撑板的上侧设置有调平螺杆，所述第一支撑板的上侧设置有卡板，所述传动构件包括步进电机主体，所述步进电机主体的外侧下端位置处设置有固定板，所述步进电机主体的下端设置有转轴连接头，所述保护构件包括罩壳，所述罩壳的下侧设置有第二支撑板。本实用新型专利技术通过固定板在调平螺杆的外侧滑动，调节转轴连接头与底座的垂直度，适配安装面与连接轴角度不一致的安装情况，通过导气罩、进气管与出气板对电控箱与罩壳的内部散热，避免电机过热损坏。避免电机过热损坏。避免电机过热损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机驱控一体机


[0001]本技术涉及步进电机
，具体是一种步进电机驱控一体机。

技术介绍

[0002]步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机，步进电机驱控一体机，是对控制与电机结合，便于装配使用，例如中国专利公开了伺服电机驱控一体机，（授权公告号CN213027623U），该专利技术通过内部滑轨卡接在下部固定夹套的内部，同时在内部滑轨的下部安装有滑轨限位夹板，并在下部固定夹套的外部穿过紧固螺母二，通过紧固螺母二将下部固定夹套和滑轨限位夹板的位置进行限定，同时在使用时，可通过装置滑轨限位夹板对内部滑轨的位置限定，使得在使用时，方便对智能伺服驱动控制器与电机外部固定外壳的位置进行安装固定的作用；
[0003]但是现有公开的步进电机驱控一体机在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
[0004]①
传动杆与连接轴的角度为固定的，出现安装面与连接轴角度不一致时，影响传动杆的传动流畅度；
[0005]②
电机外侧的壳体为密封的，影响电机的散热，电机过热影响使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种步进电机驱控一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种步进电机驱控一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种步进电机驱控一体机，包括底座、传动构件、保护构件与电控构件，所述传动构件位于底座的上侧位置处，所述保护构件位于底座的上侧位置处，所述电控构件位于保护构件的一侧位置处；
[0009]所述底座的包括第一支撑板，所述第一支撑板的上侧开设有转轴槽，所述第一支撑板的上侧设置有调平螺杆，所述第一支撑板的上侧设置有卡板；
[0010]所述传动构件包括步进电机主体，所述步进电机主体的外侧下端位置处设置有固定板，所述步进电机主体的下端设置有转轴连接头；
[0011]所述保护构件包括罩壳，所述罩壳的下侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的外侧开设有卡槽，所述罩壳的内部上端位置处设置有出气板，所述罩壳的上侧设置有进气管，所述罩壳的下端设置有排气网，所述进气管的一端设置有导气罩，所述导气罩的下侧安装有风扇；
[0012]所述电控构件包括电控箱，所述电控箱的上侧设置有导气口，所述电控箱的一侧
下端位置处设置有进气网。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述卡板的外侧设置有固定螺钉，所述调平螺杆的外侧安装有螺帽，所述卡槽的内侧开设有固定孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定板安装于调平螺杆的外侧位置处，所述步进电机主体通过固定板与调平螺杆固定于第一支撑板的上侧位置处。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述卡槽与卡板的位置相对应，所述卡槽卡合于卡板的内侧位置处，所述第二支撑板通过卡槽与卡板卡合于第一支撑板的上侧位置处。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述导气罩与导气口的位置相对应，所述电控箱通过导气口与导气罩相贯通，所述导气罩与进气管的一端相贯通，所述进气管的另一端与出气板相贯通。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述调平螺杆的外侧位于固定板的两侧位置处均设置有螺帽，所述固定板通过螺帽固定于调平螺杆的外侧位置处。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述固定螺钉与固定孔的位置相对应，所述固定螺钉的一端贯穿卡板转动于固定孔的内部位置处。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]①
本技术步进电机驱控一体机，通过固定板在调平螺杆的外侧滑动，调节转轴连接头与底座的垂直度，适配安装面与连接轴角度不一致的安装情况，有利于步进电机主体的传动流畅度；
[0021]②
通过导气罩、进气管与出气板对电控箱与罩壳的内部散热，同时对保护构件与电控构件散热处理，节约能源，避免电机过热损坏，提高传动构件的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为一种步进电机驱控一体机的结构示意图；
[0023]图2为一种步进电机驱控一体机中的透视图；
[0024]图3为一种步进电机驱控一体机中底座的结构示意图；
[0025]图4为一种步进电机驱控一体机中传动构件的结构示意图；
[0026]图5为一种步进电机驱控一体机中保护构件的透视图；
[0027]图6为一种步进电机驱控一体机中电控构件的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、传动构件；3、保护构件；4、电控构件；5、第一支撑板；6、转轴槽；7、调平螺杆；8、卡板；9、步进电机主体；10、固定板；11、转轴连接头；12、罩壳；13、第二支撑板；14、卡槽；15、出气板；16、进气管；17、导气罩；18、风扇；19、排气网；20、电控箱；21、导气口；22、进气网；23、螺帽；24、固定螺钉；25、固定孔。
具体实施方式
[0029]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种步进电机驱控一体机，包括底座1、传动构件2、保护构件3与电控构件4，传动构件2位于底座1的上侧位置处，保护构件3位于底座1的上侧位置处，电控构件4位于保护构件3的一侧位置处，底座1的包括第一支撑板5，第一支撑板5的上侧开设有转轴槽6，第一支撑板5的上侧设置有调平螺杆7，第一支撑板5的上侧设置有卡板8，传动构件2包括步进电机主体9，步进电机主体9的外侧下端位置处设置有固定
板10，步进电机主体9的下端设置有转轴连接头11，保护构件3包括罩壳12，罩壳12的下侧设置有第二支撑板13，第二支撑板13的外侧开设有卡槽14，罩壳12的内部上端位置处设置有出气板15，罩壳12的上侧设置有进气管16，罩壳12的下端设置有排气网19，进气管16的一端设置有导气罩17，导气罩17的下侧安装有风扇18，电控构件4包括电控箱20，电控箱20的上侧设置有导气口21，电控箱20的一侧下端位置处设置有进气网22，固定板10安装于调平螺杆7的外侧位置处，步进电机主体9通过固定板10与调平螺杆7固定于第一支撑板5的上侧位置处，卡槽14与卡板8的位置相对应，卡槽14卡合于卡板8的内侧位置处，第二支撑板13通过卡槽14与卡板8卡合于第一支撑板5的上侧位置处，导气罩17与导气口21的位置相对应，电控箱20通过导气口21与导气罩17相贯通，导气罩17与进气管16的一端相贯通，进气管16的另一端与出气板15相贯通，首先，把步进电机驱控一体机携带到使用位置处，根据安装面与连接轴的垂直度，调节传动构件2与连接轴的适配角度，固定板10在调平螺杆7的外侧滑动，调节转轴连接头11与连接轴的适配角度，步进电机主体9通过转轴连接头11安装到连接轴上，第一支撑板5固定到安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机驱控一体机，其特征在于，包括底座（1）、传动构件（2）、保护构件（3）与电控构件（4），所述传动构件（2）位于底座（1）的上侧位置处，所述保护构件（3）位于底座（1）的上侧位置处，所述电控构件（4）位于保护构件（3）的一侧位置处；所述底座（1）的包括第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上侧开设有转轴槽（6），所述第一支撑板（5）的上侧设置有调平螺杆（7），所述第一支撑板（5）的上侧设置有卡板（8）；所述传动构件（2）包括步进电机主体（9），所述步进电机主体（9）的外侧下端位置处设置有固定板（10），所述步进电机主体（9）的下端设置有转轴连接头（11）；所述保护构件（3）包括罩壳（12），所述罩壳（12）的下侧设置有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的外侧开设有卡槽（14），所述罩壳（12）的内部上端位置处设置有出气板（15），所述罩壳（12）的上侧设置有进气管（16），所述罩壳（12）的下端设置有排气网（19），所述进气管（16）的一端设置有导气罩（17），所述导气罩（17）的下侧安装有风扇（18）；所述电控构件（4）包括电控箱（20），所述电控箱（20）的上侧设置有导气口（21），所述电控箱（20）的一侧下端位置处设置有进气网（22）。2.根据权利要求1所述的一种步进电机驱控一体机，其特征在于，所述卡板（8）的外侧设置有固定螺钉（24），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠报，温继堂，
申请(专利权)人：广东凯福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：