一种具有定子冷却功能的电机制造技术

技术编号:37769145 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-06 13:31
本发明专利技术涉及电机领域,具体而言,涉及一种具有定子冷却功能的电机,包括有机座和机壳等;机座内侧固接有机壳。本发明专利技术实现了通过导管内的冷却液实现对固定壳进行降温,并且由于导管设置为螺旋形,进而使得导管与固定壳的接触面积增大,同时冷却液流动吸热的时间也同步大幅延长,从而使得冷却降温效果更加明显,从而实现对定子进行降温,有效的带走了固定壳内部产生的热量,从而降低了机壳内部的温度,通过环形管使得冷却液流经绕线组的端部,从而实现对绕线组的端部进行冷却降温,并且由于环形管内侧面环形等距开设的多个锥形孔,使得流出的冷却液冲击力更大、更集中,进而实现快速对绕线组的端部进行散热。绕线组的端部进行散热。绕线组的端部进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定子冷却功能的电机


[0001]本专利技术涉及电机领域,具体而言,涉及一种具有定子冷却功能的电机。

技术介绍

[0002]现有中国专利(CN113922568A)公开了一种高功率密度电机定子冷却结构:通过在液冷机壳的内部安装定子组件,定子组件上安装定子隔板,其中定子隔板与液冷机壳配合安装微通道铝均热板,通过安装定子隔板和微通道铝均热板,能够很好的实现均温效果,将定子组件中的热量传导至液冷机壳中,加快定子组件的冷却,并且设置的微通道铝均热板导热速度快,能够进一步降低电机内部温度,提升电机的散热能力,但是此种方式存在以下缺陷;通过安装定子隔板和微通道铝均热板进行均温,使得电机内部的空间被大量分割开,虽然能达到均温的效果,但之后仍需将热量传导至冷却液中,导致散热速度较慢,对于一些大功率的大型电机而言,难以满足实际冷却需求,散热速度过慢,进而极易导致电机内部过热,造成电机内部元器件损坏,降低电机的使用寿命;并且电机在通过定子隔板和微通道铝均热板进行均温后,对于一些温度较低的区域,反而再一次的进行了升温,导致定子内部的热量难以及时的排出,从而难以满足电机的散热需求。

技术实现思路

[0003]为了克服电机内部过热,造成电机内部元器件损坏,降低电机的使用寿命的缺点,本专利技术提供一种具有定子冷却功能的电机。
[0004]技术方案:一种具有定子冷却功能的电机,包括有机座、机壳、固定环、吊环、线盒、风罩、主轴、定子、固定壳和转子;机座内侧固接有机壳;机座右侧固接有固定环;机座外侧上部固接有吊环;机座外侧前部固接有线盒;固定环右侧固接有风罩;机壳中部通过轴承安装有主轴;机壳内侧固接有固定壳;固定壳内侧安装有定子;主轴上安装有转子;还包括有进液管、导管、出液管、液冷组件和风冷组件;机座上部右侧固接有进液管;进液管与机壳固接;进液管下部连接有导管;机座上部左侧固接有出液管;出液管与机壳固接;出液管与导管连通;机座连接有液冷组件;液冷组件连接机壳;液冷组件连接固定壳;机座连接有风冷组件;风冷组件与机壳固接;风冷组件与主轴连接;风冷组件与固定壳连接。
[0005]进一步地,机壳与固定壳之间形成有腔室,并且腔室从左往右逐渐增大,用于散热。
[0006]进一步地,导管为螺旋形,并且导管环绕在固定壳的外侧,用于进行降温。
[0007]进一步地,液冷组件包括有支管、环形管、环形罩、导流管、固定罩和分散单元;导管上部固接有两个对称分布的支管;两个支管下部均设置有一个环形管;两个环形管均与固定壳固接;两个环形管相背侧均固接有一个环形罩;两个环形罩均与固定壳固接;两个环形罩下部均固接有一个导流管;两个导流管均与固定壳固接;两个导流管均与机壳固接;两
个导流管均与机座固接;两个环形罩中部各固接有一个固定罩;两个固定罩均连接有分散单元。
[0008]进一步地,环形管内侧面环形等距开有多个锥形孔,用于汇集加速导流冷却液。
[0009]进一步地,固定罩设置为锥形,用于导流冷却液。
[0010]进一步地,分散单元包括有圆环管和分隔片;两个固定罩上均固接有一个圆环管;两个圆环管上环形等距固接有不少于四个分隔片。
[0011]进一步地,圆环管为环形状,并且圆环管固接在固定罩的边缘处,用于阻挡冷却液。
[0012]进一步地,分隔片为双金属片,用于对绕线组端部的线束进行挤压。
[0013]进一步地,风冷组件包括有第一风扇、圆环架、圆环块、外齿环、通气罩、罩壳、通风管、连轴、直齿轮和第二风扇;主轴上固接有第一风扇;主轴左部固接有圆环架;圆环架上固接有圆环块;圆环块与固定壳转动连接;圆环块上固接有外齿环;机壳外侧固接有两个对称分布的通气罩;机座左部固接有两个对称分布的罩壳;两个罩壳均与机壳固接;两个罩壳各与一个通气罩固接;机座右部固接有多个通风管;多个通风管均与机壳固接;机壳左部转动连接有两个对称分布的连轴;两个连轴上各固接有一个直齿轮;两个直齿轮均与外齿环相啮合;两个连轴上各固接有一个第二风扇。
[0014]本专利技术具有的优点和积极效果是:1、通过导管内的冷却液实现对固定壳进行降温,并且由于导管设置为螺旋形,进而使得导管与固定壳的接触面积增大,同时冷却液流动吸热的时间也同步大幅延长,从而使得冷却降温效果更加明显,从而实现对定子进行降温,有效的带走了固定壳内部产生的热量,从而降低了机壳内部的温度;2、通过环形管使得冷却液流经绕线组的端部,从而实现对绕线组的端部进行冷却降温,并且由于环形管内侧面环形等距开设的多个锥形孔,使得流出的冷却液冲击力更大、更集中,进而实现快速对绕线组的端部进行散热;3、通过多个分隔片膨胀对绕线组端部的线束进行挤压,从而使得位于绕线组端部内侧的线束充分与冷却液进行接触,从而进一步的提升冷却液对绕线组的端部降温效果;4、通过第一风扇对电机进行散热,并通过两个第二风扇转动将腔室内的热气吸出,同时通过多个通风管使腔室内重新吸入空气,从而实现腔室内的空气循环,从而实现对腔室进行散热,并且两个第二风扇转动时,靠近出液管的空气流速大于靠近进液管的空气流速,从而使得靠近出液管的冷却液散热更快,进而通过不同的流速实现对腔室快速散热,从而加快散热效率,进一步实现对导管和固定壳快速散热。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的具有定子冷却功能的电机立体构造示意图;图2为本专利技术的具有定子冷却功能的电机局部剖视图;图3为本专利技术的具有定子冷却功能的电机爆炸图;图4为本专利技术的具有定子冷却功能的电机液冷组件第一立体构造示意图;图5为本专利技术的具有定子冷却功能的电机液冷组件第二立体构造示意图;图6为本专利技术的具有定子冷却功能的电机分散单元立体构造示意图;
图7为本专利技术的具有定子冷却功能的电机分散单元第一局部剖视图;图8为本专利技术的具有定子冷却功能的电机分散单元第二局部剖视图;图9为本专利技术的具有定子冷却功能的电机分散单元第三局部剖视图;图10为本专利技术的具有定子冷却功能的电机风冷组件立体构造示意图;图11为本专利技术的具有定子冷却功能的电机风冷组件局部立体构造示意图;图12为本专利技术的具有定子冷却功能的电机风冷组件局部剖视图。
[0016]附图标号:1

机座,2

机壳,21

腔室,3

固定环,4

吊环,5

线盒,6

风罩,7

主轴,8

定子,81

固定壳,82

绕线组,9

转子;201

进液管,202

导管,203

出液管,204

支管,205

环形管,206

环形罩,207

导流管,208

固定罩,209

圆环管,210

分隔片;301

第一风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定子冷却功能的电机,包括有机座(1)、机壳(2)、固定环(3)、吊环(4)、线盒(5)、风罩(6)、主轴(7)、定子(8)、固定壳(81)和转子(9);机座(1)内侧固接有机壳(2);机座(1)右侧固接有固定环(3);机座(1)外侧上部固接有吊环(4);机座(1)外侧前部固接有线盒(5);固定环(3)右侧固接有风罩(6);机壳(2)中部通过轴承安装有主轴(7);机壳(2)内侧固接有固定壳(81);固定壳(81)内侧安装有定子(8);主轴(7)上安装有转子(9);其特征是:还包括有进液管(201)、导管(202)、出液管(203)、液冷组件和风冷组件;机座(1)上部右侧固接有进液管(201);进液管(201)与机壳(2)固接;进液管(201)下部连接有导管(202);机座(1)上部左侧固接有出液管(203);出液管(203)与机壳(2)固接;出液管(203)与导管(202)连通;机座(1)连接有液冷组件;液冷组件连接机壳(2);液冷组件连接固定壳(81);机座(1)连接有风冷组件;风冷组件与机壳(2)固接;风冷组件与主轴(7)连接;风冷组件与固定壳(81)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定子冷却功能的电机,其特征是:机壳(2)与固定壳(81)之间形成有腔室(21),并且腔室(21)从左往右逐渐增大,用于散热。3.根据权利要求1所述的一种具有定子冷却功能的电机,其特征是:液冷组件包括有支管(204)、环形管(205)、环形罩(206)、导流管(207)、固定罩(208)和分散单元;导管(202)上部固接有两个对称分布的支管(204);两个支管(204)下部均设置有一个环形管(205);两个环形管(205)均与固定壳(81)固接;两个环形管(205)相背侧均固接有一个环形罩(206);两个环形罩(206)均与固定壳(81)固接;两个环形罩(206)下部均固接有一个导流管(207);两个导流管(207)均与固定壳(81)固接;两个导流管(207)均与机壳(2)固接;两个导流管(207)均与机座(1)固接;两个环形罩(206)中部各固接有一个固定罩(208);两个固定罩(208)均连接有分散单元。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴欣荣范文
申请(专利权)人:广东顺德伊安电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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