一种高压电力工程的电缆固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力工程技术领域，具体为一种高压电力工程的电缆固定结构，包括固定器，所述固定器中间位置设置固定孔，所述固定孔左右两侧侧壁的下方分别设置固定槽，所述固定槽内转动设置转轴，所述转轴侧壁设置驱动柱，位于固定器左侧的驱动柱表面设置圆弧形的第一夹持板，所述第一夹持板顶端设置通槽，位于固定器右侧的驱动柱表面且与通槽对应位置设置圆弧形的第二夹持板，通过第一夹持板以及第二夹持板的设置，通过第一夹持板以及第二夹持板分别绕驱动柱进行转动，从而将电缆夹持在第一夹持板、第二夹持板以及固定孔底端的内壁之间，从而便于对不同规格的电缆进行夹持。从而便于对不同规格的电缆进行夹持。从而便于对不同规格的电缆进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电力工程的电缆固定结构


[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种高压电力工程的电缆固定结构。

技术介绍

[0002]电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程。
[0003]电力工程在对电缆进行铺设时，往往需要对电缆进行固定，目前对于电缆的固定都是将电缆进行夹持，而在夹持的过程中，由于电缆的规格不同，需要不同的夹持件，同时在夹持的过程中容易损坏电缆表皮。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压电力工程的电缆固定结构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电力工程的电缆固定结构，包括固定器，所述固定器中间位置设置固定孔，所述固定孔左右两侧侧壁的下方分别设置固定槽，所述固定槽内转动设置转轴，所述转轴侧壁设置驱动柱，位于固定器左侧的驱动柱表面设置圆弧形的第一夹持板，所述第一夹持板顶端设置通槽，位于固定器右侧的驱动柱表面且与通槽对应位置设置圆弧形的第二夹持板，所述第二夹持板与通槽相适配，所述固定孔左右两侧分别设置驱动装置，所述驱动装置包括蜗轮、蜗杆、驱动块以及驱动盘，所述固定器位于固定孔左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与固定孔之间设置通孔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮，所述蜗轮侧壁设置驱动块，所述驱动块远离蜗轮一端穿过通孔分别与第一夹持板以及第二夹持板接触，所述驱动空腔位于蜗轮一侧转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定器顶端转动设置驱动盘，所述蜗杆顶端与驱动盘连接。
[0008]为了便于提升第一夹持板以及第二夹持板的使用强度，从而防止第一夹持板以及第二夹持板在使用过程中发生变形或者损坏，本技术改进有，所述第一夹持板以及第二夹持板采用金属材质。
[0009]为了便于减少第一夹持板以及第二夹持板对电缆表面的磨损，从而避免在夹持的过程中损坏电缆表皮，本技术改进有，所述第一夹持板以及第二夹持板表面设置橡胶垫。
[0010]为了便于转动驱动盘，从而带动蜗杆转动，本技术改进有，所述驱动盘表面设置防滑纹。
[0011]为了便于对固定器进行安装固定，本技术改进有，所述固定器左右两侧侧壁底端设置安装板，所述安装板中间位置设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉。
[0012]为了便于在夹持结束后对第一夹持板以及第二夹持板进行自动复位，方便下次进
行夹持工作，本技术改进有，所述固定器左右两侧的转轴分别套装扭簧，所述扭簧一端与固定器连接，扭簧另一端分别与第一夹持板以及第二夹持板连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高压电力工程的电缆固定结构，具备以下有益效果：
[0015]该高压电力工程的电缆固定结构，通过第一夹持板以及第二夹持板的设置，通过第一夹持板以及第二夹持板分别绕驱动柱进行转动，从而将电缆夹持在第一夹持板、第二夹持板以及固定孔底端的内壁之间，从而便于对不同规格的电缆进行夹持。通过驱动装置的设置，便于对第一夹持板以及第二夹持板的倾斜角度进行调节以及限位，从而提升夹持效果。通过扭簧的设置，便于在夹持结束后对第一夹持板以及第二夹持板进行自动复位，方便下次进行夹持工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术示意图；
[0019]图中：1、固定器；2、固定孔；3、固定槽；4、转轴；5、驱动柱；6、第一夹持板；7、通槽；8、第二夹持板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、驱动块；12、驱动盘；13、通孔；14、安装板；15、螺纹钉；16、扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种高压电力工程的电缆固定结构，包括固定器1，所述固定器1中间位置设置固定孔2，所述固定孔2左右两侧侧壁的下方分别设置固定槽3，所述固定槽3内转动设置转轴4，所述转轴4侧壁设置驱动柱5，位于固定器1左侧的驱动柱5表面设置圆弧形的第一夹持板6，所述第一夹持板6顶端设置通槽7，位于固定器1右侧的驱动柱5表面且与通槽7对应位置设置圆弧形的第二夹持板8，所述第二夹持板8与通槽7相适配，所述固定孔2左右两侧分别设置驱动装置，所述驱动装置包括蜗轮9、蜗杆10、驱动块11以及驱动盘12，所述固定器1位于固定孔2左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与固定孔2之间设置通孔13，所述驱动空腔内转动设置蜗轮9，所述蜗轮9侧壁设置驱动块11，所述驱动块11远离蜗轮9一端穿过通孔13分别与第一夹持板6以及第二夹持板8接触，所述驱动空腔位于蜗轮9一侧转动设置蜗杆10，所述蜗杆10与蜗轮9相啮合，所述固定器1顶端转动设置驱动盘12，所述蜗杆10顶端与驱动盘12连接。在使用时，操作人员将电缆穿过固定孔2，使得电缆位于第一夹持板6以及第二夹持板8之间，之后操作人员转动驱动盘12，从而通过蜗杆10带动蜗轮9进行转动，从而通过驱动块11分别对第一夹持板6以及第二夹持板8进行挤压，从而带动第一夹持板6以及第二夹持板8绕转轴4进行转动，从而完成对电缆的夹持。
[0022]所述第一夹持板6以及第二夹持板8采用金属材质，便于提升第一夹持板6以及第二夹持板8的使用强度，从而防止第一夹持板6以及第二夹持板8在使用过程中发生变形或者损坏。
[0023]所述第一夹持板6以及第二夹持板8表面设置橡胶垫，便于减少第一夹持板6以及第二夹持板8对电缆表面的磨损，从而避免在夹持的过程中损坏电缆表皮。
[0024]所述驱动盘12表面设置防滑纹，便于转动驱动盘12，从而带动蜗杆10转动。
[0025]所述固定器1左右两侧侧壁底端设置安装板14，所述安装板14中间位置设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉15，便于对固定器1进行安装固定。
[0026]所述固定器1左右两侧的转轴4分别套装扭簧16，所述扭簧16一端与固定器1连接，扭簧16另一端分别与第一夹持板6以及第二夹持板8连接，便于在夹持结束后对第一夹持板6以及第二夹持板8进行自动复位，方便下次进行夹持工作。
[0027]在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电力工程的电缆固定结构，包括固定器(1)，其特征在于：所述固定器(1)中间位置设置固定孔(2)，所述固定孔(2)左右两侧侧壁的下方分别设置固定槽(3)，所述固定槽(3)内转动设置转轴(4)，所述转轴(4)侧壁设置驱动柱(5)，位于固定器(1)左侧的驱动柱(5)表面设置圆弧形的第一夹持板(6)，所述第一夹持板(6)顶端设置通槽(7)，位于固定器(1)右侧的驱动柱(5)表面且与通槽(7)对应位置设置圆弧形的第二夹持板(8)，所述第二夹持板(8)与通槽(7)相适配，所述固定孔(2)左右两侧分别设置驱动装置，所述驱动装置包括蜗轮(9)、蜗杆(10)、驱动块(11)以及驱动盘(12)，所述固定器(1)位于固定孔(2)左右两侧分别设置驱动空腔，所述驱动空腔与固定孔(2)之间设置通孔(13)，所述驱动空腔内转动设置蜗轮(9)，所述蜗轮(9)侧壁设置驱动块(11)，所述驱动块(11)远离蜗轮(9)一端穿过通孔(13)分别与第一夹持板(6)以及第二夹持板(8)接触，所述驱动空腔位于蜗轮(9)一侧转动设置蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑜，
申请(专利权)人：朱瑜，
类型：新型
国别省市：