【技术实现步骤摘要】
一种小内径管子一次侧向对冲模机构
[0001]本技术属于模具
，涉及一种小内径管子一次侧向对冲模机构。
技术介绍
[0002]现有原小内径管子冲孔所采用的冲孔方式一般为：将管子水平放入凹模，先冲一侧小孔，然后翻转管子，用已冲的孔定位冲另一侧小孔，但此冲孔方式有以下几处弊端：a）两侧孔需要分别冲制，效率低下；b) 当冲完一侧孔后，用该孔定位冲另一侧孔时，由于定位误差，会造成两侧孔不同轴；c) 由于管子冲孔产生的毛刺和变形，使管子很难取出凹模；d) 冲孔废料掉落在管子内孔里，去除麻烦，从而满足不了工厂加工的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高生产效率且保证加工精度并解决上述问题的对冲模机构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种小内径管子一次侧向对冲模机构，包括上模座、下模座和导向单元，该导向单元由导柱、滚珠和导套组成，其特征在于，所述的上模座和下模座之间设置有与下模座相连接且供工件放置安装的安装单元，所述上模座和下模座之...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小内径管子一次侧向对冲模机构，包括上模座（1）、下模座（2）和导向单元，该导向单元由导柱、滚珠和导套组成，其特征在于，所述的上模座（1）和下模座（2）之间设置有与下模座（2）相连接且供工件放置安装的安装单元，所述上模座（1）和下模座（2）之间还设置有用于工件冲孔加工的冲孔组件，该冲孔组件由左冲孔单元和右冲孔单元组成。2.根据权利要求1所述的一种小内径管子一次侧向对冲模机构，其特征在于，所述的安装单元由凹模（3）、垫板（4）和拉料板（5）组成，所述的垫板（4）设置于下模座（2）上且与其相连接，所述的凹模（3）设置于垫板（4）上且与其同轴设置，所述的垫板（4）上还设置有与其相连接且用于限制凹模（3）位置的固定板（6），且固定板（6）上开设有供凹模（3）穿过安装的安装孔，所述的拉料板（5）设置于固定板（6）上且与其相连接。3.根据权利要求2所述的一种小内径管子一次侧向对冲模机构，其特征在于，所述的拉料板（5）上设置有与其相连接且用于限制工件位置的导向限位座（7），该拉料板（5）位于凹模（3）处的上端面上设置有轴向向外凸起且与导向限位座（7）相配合的凸起部，所述的上模座（1）位于工件处的下端面上设置有且与相连接且用于限制工件位置的压料单元，该压料单元由压料套（8）和压料座（9）组成，所述的压料套（8）通过压料座（9）与上模座（1）相连接。4.根据权利要求3所述的一种小内径管子一次侧向对冲模机构，其特征在于，所述的拉料板（5）上还设置有与其相配合且用于推出工件的推料单元，该推料单元由拉杆（10）和连接杆（11）组成，所述的拉杆（10）设置于上模座（1）上且与其相连接，所述的连接杆（11）通过螺柱与拉料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伏柱，郑地多，江海卫，
申请(专利权)人：浙江风驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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