一种气动隔膜泵的阀球球座制造技术

本实用新型专利技术涉及气动隔膜泵技术领域，公开了一种气动隔膜泵的阀球球座，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上安装有相互插接的上球座和下球座，所述上球座的内部开设有对称的两个插槽，所述插槽的内部滑动插接有滑动块，通过滑动块的弹性，以及两个插孔的位置调节，通过两个插孔和两个卡柱上的缺口的卡接，实现上球座和下球座的卡接，从而通过利用上球座和下球座的卡接代替螺栓的连接，从而避免阀球检修和更换麻烦的问题。更换麻烦的问题。更换麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵的阀球球座


[0001]本技术涉及气动隔膜泵
，具体为一种气动隔膜泵的阀球球座。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，现有气动隔膜泵上球阀座的结构大多都比较复杂，这样会给组装和维修带来不便，同时结构复杂会导致内部零部件之间的连接较多且复杂，容易损坏。因此我们对此做出改进，提出一种具有简便球阀座的气动隔膜泵。
[0003]现有公开号为CN210087586U的一种具有简便球阀座的气动隔膜泵，包括隔膜泵本体、第一球阀座和第二球阀座，通过在隔膜泵本体的顶部和底部分别设置第一球阀座和第二球阀座，同时利用十字挡板和固定环的配合对密封球进行限位，结构简单，便于组装和维修，同时结构简单，其内部零部件之间的连接较少且简单，不容易损坏。
[0004]但是改装置仅对气动隔膜泵本体的底座安装与拆卸进行了简便拆装处理，而气动隔膜泵本体内部常处理一些高污染和腐蚀性的液体，所以阀球座内部需要经常检修，且阀球也需要常检查更换，所以在对阀球的检修和更换方面，还需要进一步加强。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种气动隔膜泵的阀球球座。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种气动隔膜泵的阀球球座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上安装有相互插接的上球座和下球座，所述上球座的内部开设有对称的两个插槽，所述插槽的内部滑动插接有滑动块，所述滑动块的内壁和上球座的外表面一侧之间固接有对称的两个第一弹簧，所述下球座的顶部弹性设置有对称的两个卡柱，所述滑动块的两端均开设有插孔，且两个所述卡柱的外表面设置有与滑动块两端相卡接的两个缺口，所述上球座的底部开设有圆孔，两个所述卡柱的一端分别滑动贯穿于两个圆孔的内部，所述上球座和下球座之间均固定插接有管道，且下球座一侧所述管道的内部固接有限位板，所述限位板的顶部设置有滑动的阀球球体。
[0008]优选的，为了调节两个卡柱伸出下球座的长度，两个所述卡柱在下球座的内部共同固接有一个滑动板，所述滑动板的底部固接有对称的两个连接柱，两个所述连接柱的底端均贯穿于下球座的底部，且共同固接有一个连接板，所述连接板的底部固接有拉块，两个所述连接柱在下球座的内腔底部和滑动板之间均套接有第二弹簧。
[0009]优选的，为了方便上球座和下球座的卡接所述滑动块为U形，且两个所述插槽的底部与两个圆孔相连通。
[0010]优选的，为了增加上球座和下球座卡接的密闭性，所述上球座的底部开设有方形凹槽，所述下球座的顶部固接有橡胶框，所述橡胶框滑动插接于方形凹槽的内部。
[0011]优选的，为了方便滑动板在下球座内部滑动，所述滑动板的外表面三侧均与下球座的内腔相贴合。
[0012]优选的，为了对阀球球体的滑动进行限位，以及间歇性封闭下球座中间的管道，所述限位板的形状为圆环，且所述限位板的环形孔的顶部开设有与阀球球体外表面相匹配的弧形面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过本技术的滑动块和卡柱的结构设计，通过滑动块的弹性，以及两个插孔的位置调节，通过两个插孔和两个卡柱上的缺口的卡接，实现上球座和下球座的卡接，从而通过利用上球座和下球座的卡接代替螺栓的连接，从而避免阀球检修和更换麻烦的问题。
[0015](2)通过本技术的第二弹簧的结构设计，通过第二弹簧的弹性设置，使得卡柱伸出下球座内部的长度可调节。
[0016](3)通过本技术的橡胶框的结构设计，便于提高上球座和下球座卡接后的密闭性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术的结构示意图。
[0021]附图标记中：1、气动隔膜泵；2、上球座；3、下球座；4、滑动块；5、连接板；6、拉块；7、插槽；8、插孔；9、阀球球体；10、橡胶框；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、滑动板；14、限位板；15、连接柱；16、卡柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种气动隔膜泵的阀球球座技术方案：包括气动隔膜泵1，所述气动隔膜泵1上安装有相互插接的上球座2和下球座3，所述上球座2的内部开设有对称的两个插槽7，所述插槽7的内部滑动插接有滑动块4，所述滑动块4的内壁和上球座2的外表面一侧之间固接有对称的两个第一弹簧11，所述下球座3的顶部弹性设置有对称的卡柱16，所述滑动块4的两端均开设有插孔8，且两个所述卡柱16的外表面设置有与滑动块4两端相卡接的两个缺口，所述上球座2的底部开设有圆孔，两个所述卡柱16的一端分
别滑动贯穿于两个圆孔的内部，所述上球座2和下球座3之间均固定插接有管道，且下球座3一侧所述管道的内部固接有限位板14，所述限位板14的顶部设置有滑动的阀球球体9，通过向限位板14顶部放入阀球球体9，此时，按压滑动块4，使得滑动块4的两端向两个插槽7的内部插入，当滑动块4的两端与两个插槽7的最内端接触时，两个插孔8与两个圆孔相对齐，此时将下球座3和上球座2贴合，此时，两个卡柱16插入两个插孔8的内部，之后松开滑动块4，滑动块4的两端回弹，并将两个插孔8的一侧卡入两个卡柱16的缺口处，为了使得两个拉块6的缺口能与插孔8顺利贴合，通过两个卡柱16的弹性设置，使得能对两个卡柱16在插槽7内部的缺口位置可调节。
[0026]为了使得两个卡柱16的缺口位置可调节，两个卡柱16在下球座3的内部共同固接有一个滑动板13，滑动板13的底部固接有对称的两个连接柱15，两个连接柱15的底端均贯穿于下球座3的底部，且共同固接有一个连接板5，连接板5的底部固接有拉块6，两个所述连接柱15在下球座3的内腔底部和滑动板13之间均套接有第二弹簧12，通过卡东拉块6，利用两个连接柱15拉动滑动板13在下球座3的内部滑动，并挤压两个第二弹簧12形变并产生弹性，使得两个卡柱16滑动并调节卡柱16伸出下球座3长度，从而调节卡柱16进入插槽7内部的缺口位置，从而更而紧密的卡接。
[0027]为了方便上球座2和下球座3卡接，滑动块4为U形，且两个插槽7的底部与两个圆孔相连通，便于通过两个卡柱16插入圆孔并与滑动块4的U形两端卡接，实现上球座2与下球座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵的阀球球座，包括气动隔膜泵(1)，其特征在于，所述气动隔膜泵(1)上安装有相互插接的上球座(2)和下球座(3)，所述上球座(2)的内部开设有对称的两个插槽(7)，所述插槽(7)的内部滑动插接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内壁和上球座(2)的外表面一侧之间固接有对称的两个第一弹簧(11)，所述下球座(3)的顶部弹性设置有对称的两个卡柱(16)，所述滑动块(4)的两端均开设有插孔(8)，且两个所述卡柱(16)的外表面设置有与滑动块(4)两端相卡接的两个缺口，所述上球座(2)的底部开设有圆孔，两个所述卡柱(16)的一端分别滑动贯穿于两个圆孔的内部，所述上球座(2)和下球座(3)之间均固定插接有管道，且下球座(3)一侧所述管道的内部固接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部设置有滑动的阀球球体(9)。2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵的阀球球座，其特征在于：两个所述卡柱(16)在下球座(3)的内部共同固接有一个滑动板(13)，所述滑动板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，张磊，朱学巧，
申请(专利权)人：安徽乐宝泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：