一种控制装置制造方法及图纸

技术编号:40368227 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术涉及气动隔膜泵技术领域,公开了一种控制装置,包括泵体,所述泵体的一端连接有进液口,所述进液口的一端连接有设备盒,所述设备盒的内部滑动设置有两个活塞框,所述活塞框的内部固接有筛板,所述筛板的顶部固接有凸块,所述凸块的顶部贯穿活塞框和设备盒的顶部,通过转动块的转动,从而方便当连通口连通抽水管,从而利用泵体进行抽液体时,使得两个筛板能通过调节位置,更好的对液体中的大型颗粒进行筛留工作,而两个筛板的位置调节,也可在不耽误泵体工作的条件下就对不工作的筛板进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动隔膜泵,具体为一种控制装置


技术介绍

1、气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

2、但是,由于抽吸液体时,液体中细小颗粒能被泵体直接输送,但是液体中一旦含有大型颗粒,就会使得泵体内的泵膜有磨损破坏的危险,从而降低泵体的使用寿命,所以需要对于可能出现的大型颗粒需要进行控制,以避免泵膜损坏导致泵体使用寿命降低的问题。

3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种控制装置。


技术实现思路

1、本技术目的是提供一种控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括泵体,所述泵体的一端连接有进液口,所述进液口的一端连接有设备盒,所述设备盒的内部滑动设置有两个活塞框,所述活塞框的内部固接有筛板,所述筛板的顶部固接有凸块,所述凸块的顶部贯穿活塞框和设备盒的顶部,且所述凸块的顶部固接有螺纹套块,两个所述凸块均滑动设置于设备盒的顶部,所述活塞框内腔均固接有两个塑形框,所述设备盒的顶部固接有对称的两个固定块,一个所述固定块的一侧通过轴承转动设置有螺纹杆,且所述螺纹杆的另一端固接有转动块,两个所述螺纹套块均螺纹套接于螺纹杆的外表面,所述设备盒的一侧连通有连通口。

3、优选的,为了便于装置的移动和安装,所述泵体和设备盒的底部共同固接有一个底盘,所述底盘的底部固接有万向轮。

4、优选的,为了便于当设备盒内部的水源及进入活塞框内部时,防止外泄,所述活塞框和塑形框均为方形框,且所述活塞框的两侧与设备盒的内腔两侧相贴合。

5、优选的,为了进一步的防止活塞框在移动时变形产生的液体外泄的问题,所述塑形框的数量为四个,所述筛板的数量为一个,两个所述塑形框和一个所述筛板为一组共两组,两组所述筛板和塑形框分别固接于两个活塞框的内部,且同组两个所述塑形框分别位于筛板的两侧,且同组两个所述塑形框的一侧分别与设备盒的内腔两侧相贴合。

6、优选的,为了便于对不工作的筛板进行清理,所述设备盒在连通口一侧的外表面开设有对称的清洁口,两个所述清洁口的外表面均通过螺栓螺纹连接有盖板。

7、优选的,为了便于两个活塞框之间的位置调节,所述设备盒的顶部开设有滑口,两个所述凸块分别滑动设置于滑口的内部,且所述凸块为方形块,且所述凸块的两侧与滑口的两侧相贴合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)通过本技术的活塞框和转动块的结构设计,通过转动块的转动,从而方便当连通口连通抽水管,从而利用泵体进行抽液体时,使得两个筛板能通过调节位置,更好的对液体中的大型颗粒进行筛留工作,而两个筛板的位置调节,也可在不耽误泵体工作的条件下就对不工作的筛板进行清理。

10、(2)通过本技术的底盘和万向轮的结构设计,方便整个装置的移动和安装。

11、(3)通过本技术的盖板的结构设计,方便通过拆卸盖板,从而通过清洁口,对移动至对应位置的不工作的筛板进行清理,从而方便后续泵体的筛留工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制装置,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的一端连接有进液口(14),所述进液口(14)的一端连接有设备盒(4),所述设备盒(4)的内部滑动设置有两个活塞框(15),所述活塞框(15)的内部固接有筛板(12),所述筛板(12)的顶部固接有凸块(13),所述凸块(13)的顶部贯穿活塞框(15)和设备盒(4)的顶部,且所述凸块(13)的顶部固接有螺纹套块(6),两个所述凸块(13)均滑动设置于设备盒(4)的顶部,所述活塞框(15)内腔均固接有两个塑形框(11),所述设备盒(4)的顶部固接有对称的两个固定块(5),一个所述固定块(5)的一侧通过轴承转动设置有螺纹杆(7),且所述螺纹杆(7)的另一端固接有转动块(8),两个所述螺纹套块(6)均螺纹套接于螺纹杆(7)的外表面,所述设备盒(4)的一侧连通有连通口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述泵体(1)和设备盒(4)的底部共同固接有一个底盘(2),所述底盘(2)的底部固接有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述活塞框(15)和塑形框(11)均为方形框,且所述活塞框(15)的两侧与设备盒(4)的内腔两侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述塑形框(11)的数量为四个,所述筛板(12)的数量为一个,两个所述塑形框(11)和一个所述筛板(12)为一组共两组,两组所述筛板(12)和塑形框(11)分别固接于两个活塞框(15)的内部,且同组两个所述塑形框(11)分别位于筛板(12)的两侧,且同组两个所述塑形框(11)的一侧分别与设备盒(4)的内腔两侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述设备盒(4)在连通口(10)一侧的外表面开设有对称的清洁口,两个所述清洁口的外表面均通过螺栓螺纹连接有盖板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述设备盒(4)的顶部开设有滑口,两个所述凸块(13)分别滑动设置于滑口的内部,且所述凸块(13)为方形块,且所述凸块(13)的两侧与滑口的两侧相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种控制装置,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的一端连接有进液口(14),所述进液口(14)的一端连接有设备盒(4),所述设备盒(4)的内部滑动设置有两个活塞框(15),所述活塞框(15)的内部固接有筛板(12),所述筛板(12)的顶部固接有凸块(13),所述凸块(13)的顶部贯穿活塞框(15)和设备盒(4)的顶部,且所述凸块(13)的顶部固接有螺纹套块(6),两个所述凸块(13)均滑动设置于设备盒(4)的顶部,所述活塞框(15)内腔均固接有两个塑形框(11),所述设备盒(4)的顶部固接有对称的两个固定块(5),一个所述固定块(5)的一侧通过轴承转动设置有螺纹杆(7),且所述螺纹杆(7)的另一端固接有转动块(8),两个所述螺纹套块(6)均螺纹套接于螺纹杆(7)的外表面,所述设备盒(4)的一侧连通有连通口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种控制装置,其特征在于:所述泵体(1)和设备盒(4)的底部共同固接有一个底盘(2),所述底盘(2)的底部固接有万向轮(3)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成张磊朱学巧
申请(专利权)人:安徽乐宝泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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