一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，包括搅拌机构、进料机构、动力机构和支撑架，支撑架的顶端固定连接于搅拌机构的外部，搅拌机构外部连接于进料机构的顶部，动力机构连接于搅拌机构的一端，进料机构包括进料箱、箱盖和进料部件，进料箱顶端的一侧转动连接于箱盖的一侧，两个进料部件设置于进料箱的内部。本实用新型专利技术利用箱体与进料部件相配合的设置方式，箱体内部第一空腔内装有原料，通过一个进料部件将原料装满第二空腔，通过进料部件，使第一空腔中的原料不再进入第二空腔，实现定量取用原料，通过另一个进料部件，实现第二空腔中原料的进料，通过两个进料机构，实现了两种原料的精准配比。实现了两种原料的精准配比。实现了两种原料的精准配比。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备


[0001]本技术涉及电缆绝缘材料加工领域，特别涉及一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备。

技术介绍

[0002]电缆由导体与导体周围的绝缘材料组成，电缆的绝缘材料基本为高分子材料，高分子绝缘材料的安全性主要由绝缘材料的介电常数、粘流态温度、阻燃性以及抗老化性能共同决定，为使高分子绝缘材料具有较好的上述性能，需要对电缆绝缘材料的原料进行精确配比。
[0003]现有的混合设备在对材料进行混合之前，由于没有精准配料的进料装置，不能很好的按照比例对绝缘电缆的原料进行混合，导致绝缘材料的绝缘性能不佳性，没有储料装置，每次混合原料前，均需反复将原材料曝露于空气之中，使原材料反复吸水影响绝缘材料的性能，使投料的的工人的工作于粉尘环境中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，包括搅拌机构、进料机构、动力机构和支撑架，所述支撑架的顶端固定连接于搅拌机构的外部，所述搅拌机构外部连接于进料机构的顶部，所述动力机构连接于搅拌机构的一端；
[0006]所述进料机构包括进料箱、箱盖和进料部件，所述进料箱顶端的一侧转动连接于箱盖的一侧，两个所述进料部件设置于进料箱的内部。
[0007]优选的，所述进料箱包括箱体、第一空腔、第二空腔、第一通道和第二通道，所述第一空腔设置于箱体内部的顶部，所述第一空腔设置于第二空腔的顶部，所述第一通道设置于第一空腔的底部，所述第二通道设置于第二空腔的底部。
[0008]优选的，所述进料部件包括半圆杆、第一挡块、滑杆、第二挡块、滑槽和套环，所述半圆杆两端固定连接于两端第一挡块的一端，其中一个所述第一挡块外部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定穿插连接于套环的一侧，所述套环活动套接于第一挡块的外部，两个所述第二挡块设置于滑杆两侧，两组所述第二挡块呈度环形阵列分布于第一挡块的周围。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括罐体、进料口和出料口，两个所述进料口等距设置于罐体的顶部，所述出料口设置于罐体的底部。
[0010]优选的，两个所述进料机构设置于进料口的顶部。
[0011]优选的，所述第一通道设置于一个进料部件的下方，和第二通道设置于另一个进料部件的下方。
[0012]优选的，所述半圆杆截面为半圆形，一个所述半圆杆卡设于第一通道的顶部，另一个所述半圆杆卡设于第二通道的顶部。
[0013]优选的，所述箱体一侧嵌设有观察窗，所述箱体的两边侧固定连接于第二挡块。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用箱体与进料部件相配合的设置方式，箱体内部第一空腔内装有原料，通过一个进料部件将原料装满第二空腔，第二空腔装满时，通过进料部件，使第一空腔中的原料不再进入第二空腔，实现定量取用原料，通过另一个进料部件，实现第二空腔中原料的进料，通过两个进料机构，实现了两种原料的精准配比；
[0016](2)本技术利用箱体与箱盖相配合的设置方式，将原料置于箱体内后，由于箱体的容积较大，不用反复装填，减少了工人与原料的接触，通过将箱盖合上，实现了原料与外接空气中的水蒸气的隔离，减少了原材料的吸水，并且避免了原料运动过程中扬尘进入到外界环境。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术进料机构结构示意图。
[0019]图3为本技术进料机构内部结构示意图。
[0020]图4为本技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术搅拌机构结构示意图。
[0022]图6为本技术进料部件结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌机构；11、罐体；12、进料口；13、出料口；2、进料机构；21、进料箱；211、箱体；212、第一空腔；213、第二空腔；214、第一通道；215、第二通道；22、箱盖；23、进料部件；231、半圆杆；232、第一挡块；233、滑杆；234、第二挡块；235、滑槽；236、套环；3、动力机构；4、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，包括搅拌机构1、进料机构2、动力机构3和支撑架4，支撑架4的顶端固定连接于搅拌机构1的外部，搅拌机构1用于对原料进行混合，搅拌机构1外部连接于进料机构2的顶部，进料机构2用于对原料进行定量取用，动力机构3连接于搅拌机构1的一端，动力机构3与外接开关电源电性连接。
[0026]进料机构2包括进料箱21、箱盖22和进料部件23，进料箱21顶端的一侧转动连接于箱盖22的一侧，进料箱21用于原料的容纳，箱盖22用于使进料机构2封闭，两个进料部件23设置于进料箱21的内部，进料部件23用于控制原料的流动。
[0027]进料箱21包括箱体211、第一空腔212、第二空腔213、第一通道214和第二通道215，
第一空腔212设置于箱体211内部的顶部，第一空腔212设置于第二空腔213的顶部，第一通道214设置于第一空腔212的底部，第二通道215设置于第二空腔213的底部，第一空腔212用于存储原料，第二空腔213用于量取原料，第一通道214用于原料转移入第二空腔213，第二通道215用于原料转移入搅拌装置，进料部件23包括半圆杆231、第一挡块232、滑杆233、第二挡块234、滑槽235和套环236，半圆杆231两端固定连接于两端第一挡块232的一端，其中一个第一挡块232外部开设有滑槽235，滑槽235的内部滑动连接有滑杆233，滑杆233固定穿插连接于套环236的一侧，套环236活动套接于第一挡块232的外部，两个第二挡块234设置于滑杆233两侧，两组第二挡块234呈90度环形阵列分布于第一挡块232的周围，半圆杆231用于堵住或提供原料流动间隙，通过第二挡块234使滑杆233出于不同的方位，滑槽235使滑杆233能卡入第二挡块234之间，滑杆233使第一挡块232处于不同的方位，套环236不仅使滑杆233不从滑槽235的空腔中脱离，还使滑杆233不从第二挡块234之间脱离，第一挡块232使半圆杆231方位改变最终实现原料流动的通断，搅拌机构1包括罐体11、进料口12和出料口13，两个进料口12等距设置于罐体11的顶部，出料口13设置于罐体11的底部，两个进料机构2设置于进料口12的顶部，进料口12实现进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，包括搅拌机构(1)、进料机构(2)、动力机构(3)和支撑架(4)，其特征在于，所述支撑架(4)的顶端固定连接于搅拌机构(1)的外部，所述搅拌机构(1)外部连接于进料机构(2)的顶部，所述动力机构(3)连接于搅拌机构(1)的一端；所述进料机构(2)包括进料箱(21)、箱盖(22)和进料部件(23)，所述进料箱(21)顶端的一侧转动连接于箱盖(22)的一侧，两个所述进料部件(23)设置于进料箱(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，其特征在于，所述进料箱(21)包括箱体(211)、第一空腔(212)、第二空腔(213)、第一通道(214)和第二通道(215)，所述第一空腔(212)设置于箱体(211)内部的顶部，所述第一空腔(212)设置于第二空腔(213)的顶部，所述第一通道(214)设置于第一空腔(212)的底部，所述第二通道(215)设置于第二空腔(213)的底部。3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘材料用生产加工混合设备，其特征在于，所述进料部件(23)包括半圆杆(231)、第一挡块(232)、滑杆(233)、第二挡块(234)、滑槽(235)和套环(236)，所述半圆杆(231)两端固定连接于两端第一挡块(232)的一端，其中一个所述第一挡块(232)外部开设有滑槽(235)，所述滑槽(235)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓娥，杨雨山，杨柳，
申请(专利权)人：沈阳柳源电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：