一种防老化开裂的电缆绝缘塑料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，包括丁苯橡胶层，丁苯橡胶层的内壁设置有氟塑料层，氟塑料层的内壁设置有加强层，加强层的内壁设置有金属编织屏蔽层，金属编织屏蔽层的内腔设置有阻燃层，阻燃层的内腔设置有三个线芯本体，线芯本体的外壁套设有两层绝缘层，绝缘层和阻燃层的内腔填充有缓冲层，加强层包含两层纤维编织套和尼龙套。本实用新型专利技术利用丁苯橡胶层、氟塑料层和加强层相配合的设置方式，提高电缆的抗撕拉强度，降低电缆受到外界环境的侵蚀影响，提高电缆绝缘塑料的化学稳定性和耐化学腐蚀、耐火、防老化及防开裂等特性，通过丁苯橡胶层，便于氟塑料层的挤压出料，使生产更加简便。使生产更加简便。使生产更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种防老化开裂的电缆绝缘塑料


[0001]本技术涉及电缆领域，特别涉及一种防老化开裂的电缆绝缘塑料。

技术介绍

[0002]随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆根据功能性的不同有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，其中电力电缆的基本结构由导体线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。
[0003]在一些室外用电力电缆中，电缆的绝缘保护层只是简单的聚乙烯组成，虽然具有一定的绝缘防护性能，但其耐热性、耐磨性和耐老化性能等不强，且聚乙烯等耐热性能只适用于70到90度的工作环境，而由于受到气温或环境等的影响，容易造成电缆绝缘保护层容易开裂或破损，容易老化使电缆线芯暴露，影响到电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，包括丁苯橡胶层，所述丁苯橡胶层的内壁设置有氟塑料层，所述氟塑料层的内壁设置有加强层，所述加强层的内壁设置有金属编织屏蔽层，所述金属编织屏蔽层的内腔设置有阻燃层，所述阻燃层的内腔设置有三个线芯本体，所述线芯本体的外壁套设有两层绝缘层，所述绝缘层和阻燃层的内腔填充有缓冲层；
[0006]所述加强层包含两层纤维编织套和尼龙套。
[0007]优选的，所述丁苯橡胶层与氟塑料层通过热熔粘接连接，所述阻燃层为无碱玻璃纤维层。
[0008]优选的，所述尼龙套设置于两层纤维编织套之间，其中一层所述纤维编织套的外壁与氟塑料层的外壁贴合连接。
[0009]优选的，其中另一层所述纤维编织套的内壁与金属编织屏蔽层的外壁贴合连接。
[0010]优选的，所述缓冲层为聚乙烯泡沫层，所述绝缘层为耐火云母带套。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用丁苯橡胶层、氟塑料层和加强层相配合的设置方式，通过加强层中的纤维编织套和尼龙套，提高电缆的抗撕拉强度，降低电缆受到外界环境的侵蚀影响，通过氟塑料层，提高电缆绝缘塑料的化学稳定性和耐化学腐蚀、耐火、防老化及防开裂等特性，通过丁苯橡胶层，便于氟塑料层的挤压出料，使生产更加简便；
[0013](2)本技术利用金属编织屏蔽层、阻燃层、缓冲层和绝缘层相配合的设置方式，便于提高对线芯本体的防护能力，使线芯本体不受外界环境影响，使线芯本体的位置及结构更加稳定，提高电缆的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体侧面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术加强层处整体结构示意图。
[0017]图中：1、丁苯橡胶层；2、氟塑料层；3、加强层；301、纤维编织套；302、尼龙套；4、金属编织屏蔽层；5、阻燃层；6、缓冲层；7、绝缘层；8、线芯本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，包括丁苯橡胶层1，丁苯橡胶层1为环形套状结构，由于丁苯橡胶层1的具有一定的耐磨性、耐热性及耐老化性，便于对电缆的外壁形成一层防护，丁苯橡胶层1的内壁设置有氟塑料层2，氟塑料层2由氟塑料环状结构组成，由于氟塑料的化学键能高，具有高度的稳定性，几乎不受温度变化的影响，有着优良的耐气候老化性能和机械强度，而且不受各种酸、碱和有机溶剂物影响，因此适用于环境气候变化大、有腐蚀性场合，便于进一步降低电缆绝缘塑料的防老化或开裂现象，丁苯橡胶层1与氟塑料层2通过热熔粘接连接，便于提高氟塑料层2热熔出料的便捷性，使氟塑料层2的生产更加简便；
[0020]氟塑料层2的内壁设置有加强层3，加强层3包含两层纤维编织套301和尼龙套302，尼龙套302设置于两层纤维编织套301之间，其中一层纤维编织套301的外壁与氟塑料层2的外壁贴合连接，其中另一层纤维编织套301的内壁与金属编织屏蔽层4的外壁贴合连接，便于通过纤维编织套301和尼龙套302，保护电缆的绝缘内部不受或少受各种光、热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤，确保电缆的安全运行，提高电缆的抗拉性能；
[0021]加强层3的内壁设置有金属编织屏蔽层4，金属编织屏蔽层4由镀锡铜材质编织而成，便于减少外电磁场对电缆的影响，提高电缆的屏蔽性能，金属编织屏蔽层4的内腔设置有阻燃层5，阻燃层5为无碱玻璃纤维层，便于进一步提高电缆的阻燃性能，阻燃层5的内腔设置有三个线芯本体8，线芯本体8的外壁套设有两层绝缘层7，绝缘层7为耐火云母带套，耐火云母带套为耐火绝缘材质，便于对线芯本体8的安全防护，绝缘层7和阻燃层5的内腔填充有缓冲层6，缓冲层6为聚乙烯泡沫层，便于保持电缆结构的稳定性，同时防止线芯本体8被挤压发生形变，便于对线芯本体8的外壁防护，使线芯本体8的结构更加完整。
[0022]本技术工作原理：
[0023]通过丁苯橡胶层1的外层防护，使电缆的外壁具有一定的耐磨性、耐热性及耐老化性，便于对电缆外壁的初级防护，同时通过丁苯橡胶层1热熔于氟塑料层2的外壁，便于氟塑料层2的挤压出料，使生产更加简便，通过氟塑料层2，提高电缆绝缘塑料的化学稳定性和耐化学腐蚀、耐火、防老化及防开裂等特性，提高对线芯本体8的防护能力，通过加强层3中的纤维编织套301和尼龙套302，提高电缆的抗拉强度，保护电缆的绝缘内部不受或少受各种光、热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤，确保电缆的安全运行，通过金属
编织屏蔽层4，便于减少外电磁场对电缆的影响，提高电缆的屏蔽性能，通过阻燃层5和绝缘层7，便于使线芯本体8不受外界环境影响，通过缓冲层6，止线芯本体8被挤压发生形变，使线芯本体8的位置及结构更加稳定，提高电缆的使用寿命。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，包括丁苯橡胶层(1)，其特征在于，所述丁苯橡胶层(1)的内壁设置有氟塑料层(2)，所述氟塑料层(2)的内壁设置有加强层(3)，所述加强层(3)的内壁设置有金属编织屏蔽层(4)，所述金属编织屏蔽层(4)的内腔设置有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的内腔设置有三个线芯本体(8)，所述线芯本体(8)的外壁套设有两层绝缘层(7)，所述绝缘层(7)和阻燃层(5)的内腔填充有缓冲层(6)；所述加强层(3)包含两层纤维编织套(301)和尼龙套(302)。2.根据权利要求1所述的一种防老化开裂的电缆绝缘塑料，其特征在于，所述丁苯橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓娥，杨雨山，杨柳，
申请(专利权)人：沈阳柳源电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：